CN111489176A - 一种基于rfid的材料追溯*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于RFID的材料追溯***,对每一包装单元的物料粘贴RFID电子标签,同时将物料的数据信息上传至立体仓库***,建立物料和存放物料的码盘之间的数据关联,利用追踪***实现物料从收货、入库、上架以及回库的追踪管理,同时与ERP销售***实现数据交互,实现了材料数据记录完整、不易丢失,将材料的变更数据准确上传至***,取代了人工统计,同时提高了工作效率,减少了人工成本,实现了对生产每个流程中使用的材料追溯来源,确保材料的信息正确、质量满足以及符合食品安全的要求。
Description
技术领域
本发明属于材料材料追溯***领域,具体涉及一种基于RFID的材料追溯***。
背景技术
目前,随着食品数量和种类的需求增多,在生产过程中所需的材料也随之增多,目前在生产过程中材料的入库或消耗大都采用手工记录的方式,食品一旦出现问题,很难追溯到存在问题的材料所在批次,同时材料周转采用人工记录的方式,容易造成数据出错或丢失,存在材料记录不完整,周转材料出入库时数量较大,人工记录效率低,耗时耗力,无法对每个流程中使用的材料追溯来源和获取材料质量信息。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种基于RFID的材料追溯***,可以提高了工作效率,降低了人工成本,取代了人工统计,实现了对生产每个流程中使用的材料追溯来源,确保材料的信息正确、质量满足以及符合食品安全的要求。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
一种基于RFID的材料追溯***,包括:
立体仓库***,用于对每一包装单元的物料赋予RFID电子标签后,采集和储存所述物料的数据信息。
扫码管理***,用于对所述RFID电子标签和存放所述物料的码盘的标签进行扫码,实现数据关联。
ERP销售***,用于实现所述物料的订单管理功能,包括查询订单状态,更改订单信息等。
追踪***,用于实现所述物料的入库、上架以及回库的追踪管理,以及与所述ERP销售***实现数据交互。
进一步的,所述立体仓库***包括收货功能模块,用于支持所述物料的RFID电子标签生成,以及通过所述扫码管理***,实现所述RFID电子标签与所述码盘的条码绑定的功能。
进一步的,通过使用RFID读码器读取所述RFID电子标签的ID,所述RFID电子标签的芯片功率不低于10W;
进一步的,所述RFID读码器的功率不低于30W,所述功率可在1W至30W之间调节,用于消除所述物料对所述RFID读码器的屏蔽作用,对所述物料采取增加屏蔽板等屏蔽措施。
进一步的,所述立体仓库***包括入库分配模块,用于将所述物料进行库位分配,所述扫码管理***扫描所述物料的RFID电子标签,与所述立体仓库***储存的所述物料的数据信息进行对比,若所述RFID电子标签和所述数据信息不一一对应,生成预警信息,将所述预警信息上传至所述立体仓库***。
进一步的,所述立体仓库***包括库存管理模块,用于支持所述物料的显示和查询。
进一步的,所述立体仓库***包括上架功能模块,用于支持所述物料上架,所述扫码管理***扫描所述物料的RFID电子标签,与所述立体仓库***储存的所述物料的数据信息进行对比,若所述RFID电子标签和所述数据信息不一一对应,生成预警信息,将所述预警信息上传至所述立体仓库***。
进一步的,所述立体仓库***包括报表查询模块,用于报表显示,显示所述物料的类型和数量。
进一步的,所述扫码管理***建立数据关联后,将关联信息发送至所述立体仓库***,所述立体仓库***将所述关联信息进行储存。
进一步的,所述ERP销售***记录所述物料的入库信息、上架信息以及回库信息。
进一步的,所述追踪***根据所述RFID电子标签追溯所述物料的信息,并将所述信息传输至所述ERP销售***。
进一步的,所述追踪***包括正向追踪和反向追踪。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明公开了一种基于RFID的材料追溯***,对每一包装单元的物料粘贴RFID电子标签,同时将物料的数据信息上传至立体仓库***,建立物料和存放物料的码盘之间的数据关联,利用追踪***实现物料从收货、入库、上架以及回库的追踪管理,同时与ERP销售***实现数据交互,实现了材料数据记录完整、不易丢失,将材料的变更数据准确上传至***,取代了人工统计,同时提高了工作效率,减少了人工成本,实现了对生产每个流程中使用的材料追溯来源,确保材料的信息正确、质量满足以及符合食品安全的要求。
附图说明
图1是本发明的实施例中所述基于RFID的材料追溯***的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本实施例公开了一种基于RFID的材料追溯***,包括立体仓库***1、扫码管理***2、ERP销售***3以及追踪***4.
具体的,立体仓库***1,用于对每一包装单元的物料赋予RFID电子标签后,采集和储存物料的数据信息。
具体的,本实施例中的RFID电子标签内包含的的json数据集的内容示例应至少包含如下信息:
{"RFID":"10011","VAT_REGISTRATION_NUM":"440101618403848","VENDOR_NAME":"广州珠丰彩印纸品有限公司","VENDOR_ITEM_NO":"1234567","VENDOR_ITEM_DESC":"8度超爽1.0版纸箱","VENDOR_LOT_NO":"L0-2018112404/","VENDOR_BOX_QTY":"85","CUSTOMER_SUBLOT_NO":"0-1元换购畅饮寻奖","CUSTOMER_ITEM_ID":"33624"}。
接下来对上述包含的信息中的各键值信息进行说明:
RFID:RFID电子标签上读取的RFID。
VAT_REGISTRATION_NUM:对应的值为供应商的“社会信用代码”(全国唯一的纳税识别代码)。
VENDOR_NAME:对应的值为供应商名称。
VENDOR_ITEM_NO:对应的值为供应商的物料批次编码,供应商按自己的信息***填写。
VENDOR_ITEM_DESC:对应的值为供应商的物料批次描述,供应商按自己的信息***填写。
VENDOR_LOT_NO:对应的值为供应商的物料批次信息,供应商按自己的信息***填写。
VENDOR_BOX_QTY:对应的值为每托/箱/卷等当前RFID对应的包装内的物料数量,由供应商按实际数量填写。
CUSTOMER_SUBLOT_NO:对应的值为客户ERP销售***的子批次信息。
CUSTOMER_ITEM_ID:对应的值为客户ERP销售***的物料批次编码ID。
通过供应商端驱动条码打印机打印RFID条码,之后把RFID条码贴到物料箱上,通过RFID手持机验证条码,RFID条码打印之后供应商端会通过程序自动将RFID的条码信息提交到后台,提交完成后,仓库现场可以获取提交的箱码关系信息。
具体的,立体仓库***1包括收货功能模块11、入库分配模块12、库存管理模块13、上架功能模块14、报表查询模块15。
具体的,收货功能模块11,用于支持物料的RFID电子标签生成,以及通过扫码管理***2,实现RFID电子标签与码盘的条码绑定的功能。
具体的,通过使用RFID读码器读取RFID电子标签的ID,RFID电子标签的芯片功率不低于10W,RFID读码器的功率不低于30W,避免部分物料对读码器的屏蔽作用过大而影响判断结果,金属物料的RFID电子标签贴于物料箱的外侧,码盘上的条码朝外摆放,降低漏读风险。若物料为灌装的液体,由于液体对RFID读码器的屏蔽作用明显,因此RFID电子标签不得贴于液位面以下,需粘贴于液位面上方方可完全读取。
具体的,所述RFID读码器的功率可以在1W至30W之间根据现场测试情况调节,当读码器的功率为1W时,与RFID电子标签的距离为20cm可以读取数据,当读码器的功率为30W时,与RFID电子标签的距离为9m可以读取数据,不同材料的屏蔽性影响读取距离,因此为了确保所有材料的读取稳定性,RFID读码器尽量以最大功率30W运行。
具体的,在物料收货时,用手持机或自动扫描设备扫描码盘的条码以及用RFID读码器读取每一包装单元的RFID电子标签的ID,同时按仓库的物料编码规则自动生成采购接收的编码,将码盘条码和RFID电子标签绑定后通过码盘条码能查询该码盘上的物料的相关信息。
具体的,入库分配模块12,用于将物料进行库位分配,扫码管理***2扫描物料的RFID电子标签,与立体仓库***1储存的物料的数据信息进行对比,若扫描的RFID电子标签和上述数据信息不一一对应,生成预警信息,将预警信息上传至立体仓库***1。
具体的,具体的,扫码管理***2扫描上架的物料的RFID电子标签,与立体仓库***1中储存的数据信息进行对比,若两者数据信息一一对应,则正常上架生产,同时将物料的消耗数量上传至ERP销售***3;若两者数据信息不一一对应,则生成相应的预警信息上传至立体仓库***1,此时控制生产线上的输送带停止运行,并产生报警,相关人员核验物料的RFID电子标签,确保上架物料与其信息相一致,取代人工统计实现自动化。
具体的,通过扫描储放物料的码盘的条码,获取码盘上对应的物料信息,立体仓库***1的入库分配模块12分配货位并保存货位信息以及对应的码盘和物料信息。
具体的,库存管理模块13,用于支持物料的显示和查询。
具体的,在完成入库分配之后,通过库存查询可查询到货位上的物料信息,以及物料上架后的消耗量和剩余量。
具体的,上架功能模块14,用于支持生产所需物料的上架,扫码管理***2扫描物料的RFID电子标签,与立体仓库***1储存的物料的数据信息进行对比,若扫描的RFID电子标签和上述数据信息不一一对应,生成预警信息,将预警信息上传至立体仓库***1。
具体的,扫码管理***2扫描上架的物料的RFID电子标签,与立体仓库***1中储存的数据信息进行对比,若两者数据信息一一对应,则正常上架生产,同时将物料的消耗数量上传至ERP销售***3;若两者数据信息不一一对应,则生成相应的预警信息上传至立体仓库***1,此时控制生产线上的输送带停止运行,并产生报警,相关人员核验物料的RFID电子标签,确保上架物料与其信息相一致,取代人工统计实现自动化。
具体的,入库物料和上架物料的周围需增加屏蔽板等屏蔽措施,防止RFID读码器误读其它暂放区的物料,形成串码,导致读取的物料的数量和类型不一致形成误报警,从而造成损失。
具体的,与ERP销售***3进行通信获取该工位生产任务信息,包括物料的类型以及数量,上架后通过读码设备读取物料的PFID电子标签,***自动把该ID对应的数量记作消耗量,同时把物料信息和消耗量进行绑定,记录到立体仓库***1中,并定时汇总采集到的RFID电子标签对应的物料数量上传至ERP销售***3,ERP销售***3自动产生物料批次消耗的记录,实现了对物料进行消耗统计,取代了人工统计。
具体的,报表查询模块15,用于报表显示,显示物料的类型和数量。
具体的,扫码管理***2建立数据关联后,将关联信息发送至立体仓库***1,立体仓库***1将关联信息进行储存。
具体的,在码盘条码和物料的RFID电子标签绑定建立数据关联后,将得到的关联信息上传至立体仓库***1储存,同时通过扫描物料上粘贴的条码,***可计算消耗的数量。
具体的,ERP销售***3,用于实现所述物料的订单管理功能,包括查询订单状态,更改订单信息等;
具体的,ERP销售***3记录并管理物料的入库信息、上架信息以及回库信息,反馈物料的订单状态以及更改的订单信息,同时ERP销售***3上可查询物料的订单状态,同时接收立体仓库***1上传的物料消耗数量,并在物料的订单状态中显示。
具体的,追踪***4,用于实现物料的入库、上架以及回库的追踪管理,以及与ERP销售***3实现数据交互。
具体的,追踪***4可实现正向追踪和方向追踪,追踪***4根据RFID电子标签追溯物料的信息及状态,并将信息传输至ERP销售***3,正向追踪能查询物料从供应商收货、入库上架以及回库等过程的信息,反向追踪能通过上架的工位信息反向知道物料来源信息,包括码盘条码、入库库位以及供应商等。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本发明实施例中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可查看存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案,均应该在由本权利要求书所确定的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于,包括:
立体仓库***,用于对每一包装单元的物料赋予RFID电子标签后,采集和储存所述物料的数据信息;
扫码管理***,用于对所述RFID电子标签和存放所述物料的码盘的标签进行扫码,实现数据关联;
ERP销售***,用于实现所述物料的订单管理功能,包括查询订单状态,更改订单信息等;
追踪***,用于实现所述物料的入库、上架以及回库的追踪管理,以及与所述ERP销售***实现数据交互。
2.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述立体仓库***包括收货功能模块,用于支持所述物料的RFID电子标签生成,以及通过所述扫码管理***,实现所述RFID电子标签与所述码盘的条码绑定的功能;
通过使用RFID读码器读取所述RFID电子标签的ID,所述RFID电子标签的芯片功率不低于10W;
所述RFID读码器的功率不低于30W,所述功率可在1W至30W之间调节,用于消除所述物料对所述RFID读码器的屏蔽作用,对所述物料采取增加屏蔽板等屏蔽措施。
3.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述立体仓库***包括入库分配模块,用于将所述物料进行库位分配,所述扫码管理***扫描所述物料的RFID电子标签,与所述立体仓库***储存的所述物料的数据信息进行对比,若所述RFID电子标签和所述数据信息不一一对应,生成预警信息,将所述预警信息上传至所述立体仓库***。
4.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述立体仓库***包括库存管理模块,用于支持所述物料的显示和查询。
5.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述立体仓库***包括上架功能模块,用于支持所述物料上架,所述扫码管理***扫描所述物料的RFID电子标签,与所述立体仓库***储存的所述物料的数据信息进行对比,若所述RFID电子标签和所述数据信息不一一对应,生成预警信息,将所述预警信息上传至所述立体仓库***。
6.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述立体仓库***包括报表查询模块,用于报表显示,显示所述物料的类型和数量。
7.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述扫码管理***建立数据关联后,将关联信息发送至所述立体仓库***,所述立体仓库***将所述关联信息进行储存。
8.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述ERP销售***记录所述物料的入库信息、上架信息以及回库信息。
9.根据权利要求1所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述追踪***根据所述RFID电子标签追溯所述物料的信息,并将所述信息传输至所述ERP销售***。
10.根据权利要求9所述的一种基于RFID的材料追溯***,其特征在于:
所述追踪***包括正向追踪和反向追踪。
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