CN103797965A - 一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路 - Google Patents

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卢文涛
尤惠媛
邓志刚
李武兴
刘明国
朱春熙
武亚平
佟红霞
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Abstract

本发明公开了一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路，包括通过液压管路配合连接的油箱、液压泵、单向阀、溢流阀、换向阀、液控单向阀、单向节流阀和无级变速油缸，换向阀为三位六通阀，换向阀的进油口连通液压泵，液压泵与油箱连通，换向阀的出油口连通油箱，换向阀的工作油口连通液控单向阀，液控单向阀通过单向节流阀与无级变速油缸串联，溢流阀与换向阀并联。本液压回路结构简单、实用性强，无级变速液压油缸为单作用油缸，能实现实现封闭油腔的进油、回油及压力保持。

Description

一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路
技术领域
本发明涉及一种液压回路，尤其涉及一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路。
背景技术
联合收获机割台喂入短暂，喂入量不容易直接测量，目前常用工作状态比较稳定的脱粒滚筒负荷间接表示。脱粒滚筒负荷通常采用滚筒的转速、滚筒轴的扭矩和滚筒功率来表示，目前大多联合收获机都采用调整滚筒转速来达到控制喂入量的目的，虽然滚筒转速较易测量，但脱粒滚筒在欠负荷状态下工作时，当脱粒滚筒负荷增大，发动机能在0.4s内响应，此时脱粒滚筒角速度可在短时间内自动恢复到原来的角速度。脱粒滚筒扭矩不易测量却可以与滚筒负荷一一对应，而脱粒滚筒扭矩可以用脱粒滚筒无级变速***的油压力表示。前提是需要将脱粒滚筒转速由机械控制改变为液压***来控制，因此本发明设计了驱动脱粒滚筒无级变速***的液压回路。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路，用于驱动脱粒滚筒无级变速***。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路，包括通过液压管路配合连接的油箱、液压泵、单向阀、溢流阀、换向阀、液控单向阀、单向节流阀和滚筒的无级变速油缸，换向阀为三位六通阀，换向阀的进油口连通液压泵，液压泵与油箱连通，换向阀的出油口连通油箱，换向阀的工作油口连通液控单向阀，液控单向阀通过单向节流阀与无级变速油缸串联，溢流阀与换向阀并联。
本发明带来的有益效果为：***构成简单、实用性强，无级变速液压油缸为单作用油缸，能实现封闭油腔的进油、回油及压力保持。该***通过驱动脱粒滚筒无级变速***，进而实现通过油压力来表示脱粒滚筒扭矩。
附图说明
图1为脱粒滚筒无级变速液压回路的电路图。
其中，1.换向阀，2.液控单向阀，3.单向节流阀，4.无级变速油缸，5.溢流阀，6.油箱，7.液压泵，8.单向阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路，包括通过液压管路配合连接的油箱6、液压泵7、单向阀8、溢流阀5、换向阀1、液控单向阀2、单向节流阀3和滚筒的无级变速油缸4，所述换向阀1为三位六通阀，换向阀1的进油口连通液压泵7，液压泵7与油箱6连通，换向阀1的出油口连通油箱6，换向阀1的工作油口连通液控单向阀2，液控单向阀2通过单向节流阀3与无级变速油缸4串联，溢流阀5与换向阀1并联。
    结合联合收获机上的液压油路，该脱粒滚筒液压无级变速液压回路的无级变速油缸为单作用油缸，进油与回油路为一个油口。换向阀1处于中位时，液压油直接回油箱6，本***卸载。无级变速油缸4中的油也被封闭在油缸中，由于液控单向阀2的保压作用，可以保持无级变速油缸4不动，脱粒滚筒保持恒定转速。当手动三位六通换向阀1工作在左位时，液压油打开液控单向阀2，通过单向节流阀3向无级变速油缸4平稳供油，推动液压油缸移动，减小传动比。当换向阀1工作右位时，压力油做为先导油打开液控单向阀2，无级变速油缸4中压力油通过单向节流阀3中的单向阀与油箱6接通，在皮带张力作用下，无级变速油缸4的油液流回油箱6，增加传动比。脱粒滚筒无级变速机构安装在转轴上时，通常利用旋转接头隔离转轴与外部油路。

Claims (1)

1.一种联合收获机脱粒滚筒无级变速液压回路，其特征在于：包括通过液压管路配合连接的油箱（6）、液压泵（7）、单向阀（8）、溢流阀（5）、换向阀（1）、液控单向阀（2）、单向节流阀（3）和滚筒的无级变速油缸（4），所述换向阀（1）为三位六通阀，换向阀（1）的进油口连通液压泵（7），液压泵（7）与油箱（6）连通，换向阀（1）的出油口连通油箱（6），换向阀（1）的工作油口连通液控单向阀（2），液控单向阀（2）通过单向节流阀（3）与无级变速油缸（4）串联，溢流阀（5）与换向阀（1）并联。
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