CN103783330A - 搅拌夹层锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集搅拌、煮制和调配于一体的搅拌夹层锅,它包括机架和安装在机架上的锅体,锅体的上端呈开口设置,锅体的开口处固定有安装板,锅体的开口处安装可将其密封的锅盖,安装板上固定有纵向设置的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动机构,搅拌轴位于锅体内,驱动机构位于锅体外,搅拌轴上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶和径向搅拌叶,螺旋搅拌叶和搅拌轴的轴线重合,径向搅拌叶包括呈“T”字形的连接杆,连接杆的长腿固定连接搅拌轴,连接杆的短腿与锅体的内壁之间形成有一定的间隙,连接杆的短腿的外侧固定有数个叶片,锅体包括内锅体和外锅体,内锅体和外锅体之间形成密封空间,外锅体上形成有与密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出口。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹层锅,具体来说,涉及一种集搅拌、煮制和调配于一体,搅拌更加均匀,工作效率更高的搅拌夹层锅。
背景技术
目前,在食品机械加工中,物料的搅拌、煮制和调配工序都是通过搅拌锅完成的,搅拌锅内设置有径向搅拌叶,通过径向搅拌叶使得物料在搅拌锅内旋转搅拌,但是传统的搅拌锅的搅拌只能以固定的高度沿轴向旋转,搅拌和调配的时候,物料的搅拌混合不均匀,而在煮制的过程中,往往因为搅拌混合不均匀而致使物料受热不均匀,容易产生糊化现象。
发明内容
针对以上的不足,本发明提供了一种集搅拌、煮制和调配于一体,搅拌更加均匀,工作效率更高的搅拌夹层锅,它包括机架和安装在所述机架上的锅体,所述锅体的上端呈开口设置,锅体上形成有出料口,锅体内安装有纵向设置的搅拌轴,其特征在于,所述搅拌轴上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶,锅体外安装有驱动所述搅拌轴转动的驱动机构。
所述螺旋搅拌叶的轴线与搅拌轴的轴线重合。
所述锅体的外部轮廓为球体的一部分。
所述搅拌轴沿其径向安装有数个径向搅拌叶。
本发明的每一所述径向搅拌叶包括呈“T”字形的连接杆,所述连接杆的长腿固定连接搅拌轴,连接杆的短腿与锅体的内壁之间形成有一定的间隙,连接杆的短腿的外侧固定有数个叶片。
所述锅体的开口处固定有安装板,搅拌轴和驱动机构安装在所述安装板上。
所述锅体的开口处安装有可将其密封的锅盖,锅体包括内锅体和外锅体,内锅体和外锅体之间形成密封空间,外锅体上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出口。
本发明的有益效果:本发明的搅拌夹层锅包括机架、安装、搅拌轴、驱动机构、螺旋搅拌叶和径向搅拌叶,锅体安装在机架上,锅体的上端呈开口设置,锅体的开口处固定有安装板,搅拌轴和驱动机构安装在安装板上,搅拌轴呈纵向设置,螺旋搅拌叶和径向搅拌叶安装在搅拌轴上,驱动机构驱动搅拌轴转动,锅体上形成有出料口,由于螺旋搅拌叶的辅助搅拌,锅体内的物料同时沿轴向和径向旋转,形成立体式搅拌方式,锅体底部的物料会从底部向上翻动,在搅拌和调配的时候,保证物料的搅拌更加均匀;另外,本发明还可以在锅体的开口处安装可将其密封的锅盖,锅体包括内锅体和外锅体,内锅体和外锅体之间形成密封空间,外锅体上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口和蒸汽出口,这样搅拌夹层锅同时还可以作为煮制锅,从蒸汽进口导入蒸汽,通过内锅体给物料加热,并且因为锅体内的物料同时沿轴向和径向旋转,形成立体式搅拌方式,锅体底部的物料会从底部向上翻动,使得物料的搅拌更加均匀,在加热的同时,锅体内部温度相对均衡,也就保证了煮制的时候,物料的受热更加均匀,可以有效的减少物料与锅体的局部的长时间接触,避免物料出现糊化现象,而且由于物料的受热更加均匀,物料的加热温度更加容易控制,物料沸腾的时间更短,加工的效率也就更高。
附图说明
图1为本发明的搅拌夹层锅的内部结构示意图;
图2为本发明的搅拌夹层锅的结构示意图(俯视方向)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步阐述,其中,本发明的方向以图1为标准。
如图1和图2所示,本发明的搅拌夹层锅包括机架1和安装在机架1上的锅体2,锅体2的上端呈开口设置,锅体2的开口处固定有安装板22,安装板22上固定有纵向设置的搅拌轴3和驱动所述搅拌轴3转动的驱动机构5,搅拌轴3位于锅体2内,驱动机构5位于锅体2外,搅拌轴3上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶4和数个径向搅拌叶6,锅体2上形成有出料口21。其中,螺旋搅拌叶4的轴线与搅拌轴3的轴线重合,锅体2的外部轮廓为球体的一部分,每个径向搅拌叶6包括呈“T”字形的连接杆61,连接杆61的长腿固定连接搅拌轴3,连接杆61的短腿与锅体2的内壁之间形成有一定的间隙,连接杆61的短腿的外侧固定有数个叶片62。由于螺旋搅拌叶4和径向搅拌叶6的配合搅拌,锅体2内的物料同时沿轴向和径向旋转,形成立体式搅拌方式,锅体2底部的物料会从底部向上翻动,在搅拌和调配的时候,保证物料的搅拌更加均匀。
另外,本发明还可以在锅体2的开口处安装可将其密封的锅盖23,锅体2包括内锅体26和外锅体27,内锅体26和外锅体27之间形成密封空间,外锅体27上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口24和蒸汽出口25。这样搅拌夹层锅同时还可以作为煮制锅,从蒸汽进口24导入蒸汽,通过内锅体26给物料加热,并且因为锅体2内的物料同时沿轴向和径向旋转,形成立体式搅拌方式,锅体2底部的物料会从底部向上翻动,使得物料的搅拌更加均匀,在加热的同时,锅体2内部温度相对均衡,也就保证了煮制的时候,物料的受热更加均匀,可以有效的减少物料与锅体2的局部的长时间接触,避免物料出现糊化现象,而且由于物料的受热更加均匀,物料的加热温度更加容易控制,物料沸腾的时间更短,加工的效率也就更高。另外,锅盖23上还可以形成把手7,驱动机构5采用链轮传动或者齿轮传动,驱动机构5为现有技术,本发明在此不做详细说明。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种搅拌夹层锅,它包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的锅体(2),所述锅体(2)的上端呈开口设置,锅体(2)上形成有出料口(21),锅体(2)内安装有纵向设置的搅拌轴(3),其特征在于,所述搅拌轴(3)上安装有随其一起转动的螺旋搅拌叶(4),锅体(2)外安装有驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述螺旋搅拌叶(4)的轴线与搅拌轴(3)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述锅体(2)的外部轮廓为球体的一部分。
4.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述搅拌轴(3)沿其径向安装有数个径向搅拌叶(6)。
5.根据权利要求4所述的搅拌夹层锅,其特征在于,每一所述径向搅拌叶(6)包括呈“T”字形的连接杆(61),所述连接杆(61)的长腿固定连接搅拌轴(3),连接杆(61)的短腿与锅体(2)的内壁之间形成有一定的间隙,连接杆(61)的短腿的外侧固定有数个叶片(62)。
6.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述锅体(2)的开口处固定有安装板(22),搅拌轴(3)和驱动机构(5)安装在所述安装板(22)上。
7.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述锅体(2)的开口处安装有可将其密封的锅盖(23),锅体(2)包括内锅体(26)和外锅体(27),内锅体(26)和外锅体(27)之间形成密封空间,外锅体(27)上形成有与所述密封空间相通的蒸汽进口(24)和蒸汽出口(25)。
8.根据权利要求7所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述锅盖(23)上形成有把手(7)。
9.根据权利要求1所述的搅拌夹层锅,其特征在于,所述驱动机构(5)采用链轮传动或者齿轮传动。
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