CN201798518U - 夹层锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于食品、药品的加热设备，特别涉及一种夹层锅。本实用新型提供了如下技术方案：一种夹层锅，包括有加热锅体及包覆于加热锅体外的外锅体，加热锅体内设有容置腔，外锅体与加热锅体之间设有密封空腔，其特征在于：所述加热锅体的容置腔内设有搅拌机构，加热锅体上架设有驱动搅拌机构的驱动机构，所述的搅拌机构包括有处于加热锅体容置腔内的若干搅拌桨及联动搅拌桨的搅拌轴，所述的驱动机构包括有与搅拌轴联动的驱动电机。通过采用上述技术方案，提供了一种提高加工效率、操作安全的夹层锅。

Description

夹层锅
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品、药品的加热设备，特别涉及一种夹层锅。
背景技术
市场及资料上用于对食品及药品加热的设备通常由加热锅体及设于加热锅体外并将其包覆的外锅体构成，加热锅体与外锅体之间设有空腔，在加热过程中，空腔被抽真空，促使加热锅体内的温度提升及保温。在加热过程中，为使食品或药品加热均匀，通常在会在加热时采用搅拌物(如棒体)对加热锅体内的食品或药品进行搅拌，目前，搅拌采用人工操作，不仅工作效率较低，提高了生产成本，而且存在一定的安全隐患，若操作不当，会存在烫伤的可能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高加工效率、操作安全的夹层锅。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种夹层锅，包括有加热锅体及包覆于加热锅体外的外锅体，加热锅体内设有容置腔，外锅体与加热锅体之间设有密封空腔，其特征在于：所述加热锅体的容置腔内设有搅拌机构，加热锅体上架设有驱动搅拌机构的驱动机构，所述的搅拌机构包括有处于加热锅体容置腔内的若干搅拌浆及联动搅拌浆的搅拌轴，所述的驱动机构包括有与搅拌轴联动的驱动电机。
采用上述技术方案，通过在加热锅体上设置搅拌浆及驱动搅拌浆的驱动电机，这样设置后，加热锅体在加热过程中需要对其内物料进行搅拌时，则无需人工进行搅拌，提高了生产效率的同时也节约了人力成本，而且消除了操作人员被烫伤的安全隐患。
本实用新型进一步设置为：搅拌浆朝向搅拌轴的端面上均布有若干凸齿。
采用上述技术方案，凸齿的设置有助于搅拌浆能将食品或药品搅拌的更为均匀，从而加速加热速度。
本实用新型更进一步设置为：搅拌浆上设有若干延伸至加热锅体容置腔腔壁处的刮铲。
采用上述技术方案，刮铲的设置是由于有些食品及药品具有一定的粘性，在加热过程中会与加热锅体容置腔的腔壁粘合，为了防止其与容置腔的腔壁粘合，通过刮铲在搅拌过程中将粘合在加热锅体容置腔的腔壁上的食品或药品刮除。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种夹层锅，包括有加热锅体1及包覆于加热锅体1外的外锅体2，加热锅体1内设有容置腔11，该容置腔11用于放置需要加热的食品或药品；外锅体2与加热锅体1之间设有密封空腔3，外锅体2上设有与空腔3导通的接头21，该接头21用于与抽真空设备连接，从而实现对空腔3的抽真空；加热锅体1的容置腔11内设有搅拌机构4，加热锅体1上架设有驱动搅拌机构4的驱动机构5，搅拌机构4包括有处于加热锅体1容置腔11内的若干搅拌浆41及联动搅拌浆41的搅拌轴42；驱动机构4包括有与搅拌轴42联动的驱动电机51。上述方案的设置代替了传统的人工搅拌，提高了生产效率，较低了人力所需的生产成本，而且消除了人工操作时被烫伤的安全隐患。
在本实用新型实施例中，加热锅体1具有投料开口12，驱动电机51架设于加热锅体1投料开口12的上方。为使搅拌浆41能够将加热锅体1容置腔11内的食品或药品搅拌的更为均匀，搅拌浆41朝向搅拌轴42的端面上均布有若干凸齿411。而且有些食品及药品具有一定的粘性，在加热过程中会与加热锅体1容置腔11的腔壁111粘合，为了防止其与容置腔11的腔壁111粘合，搅拌浆41上设有若干延伸至加热锅体1容置腔11腔壁111处的刮铲412，刮铲412会随搅拌浆41旋转，并将粘结于加热锅体1容置腔11腔壁111上的食品或药品刮除。

Claims (3)

1.一种夹层锅，包括有加热锅体及包覆于加热锅体外的外锅体，加热锅体内设有容置腔，外锅体与加热锅体之间设有密封空腔，其特征在于：所述加热锅体的容置腔内设有搅拌机构，加热锅体上架设有驱动搅拌机构的驱动机构，所述的搅拌机构包括有处于加热锅体容置腔内的若干搅拌浆及联动搅拌浆的搅拌轴，所述的驱动机构包括有与搅拌轴联动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的夹层锅，其特征在于：所述搅拌浆朝向搅拌轴的端面上均布有若干凸齿。
3.根据权利要求1或2所述的夹层锅，其特征在于：所述搅拌浆上设有若干延伸至加热锅体容置腔腔壁处的刮铲。
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