CN103722971B - 一种超薄浮雕的制作方法 - Google Patents

一种超薄浮雕的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103722971B
CN103722971B CN201310641566.8A CN201310641566A CN103722971B CN 103722971 B CN103722971 B CN 103722971B CN 201310641566 A CN201310641566 A CN 201310641566A CN 103722971 B CN103722971 B CN 103722971B
Authority
CN
China
Prior art keywords
embossment
silica gel
sand
preparation
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310641566.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103722971A (zh
Inventor
刘冰雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Normal University
Original Assignee
Shenyang Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Normal University filed Critical Shenyang Normal University
Priority to CN201310641566.8A priority Critical patent/CN103722971B/zh
Publication of CN103722971A publication Critical patent/CN103722971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103722971B publication Critical patent/CN103722971B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明属于浮雕制备领域，尤其涉及一种超薄浮雕的制作方法。本发明方法依次包括草图处理、素材选择、制作模具、灌模、后期处理等过程，采用本发明方法可以制备出超薄的浮雕，并且浮雕的效果逼真，硬度和光泽度好，并且制备方法简单，可规模化生产。

Description

一种超薄浮雕的制作方法
技术领域
本发明属于浮雕制备领域，尤其涉及一种超薄浮雕的制作方法。
背景技术
浮雕是雕塑与绘画结合的产物，用压缩的办法来处理对象，靠透视等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。浮雕一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到。由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。近年来，它在城市美化环境中占了越来越重要的地位。浮雕在内容、形式和材质上与圆雕一样丰富多彩。浮雕的材料有石头、木头、象牙和金属等。
发明内容
本发明提供一种制备方法简单，可规模化生产的一种超薄浮雕的制作方法。
本发明是这样实现的，一种超薄浮雕的制作方法，包括如下的步骤：
1）对设计的草图，按照浮雕制备的厚度以及草图纹理走向划分成单元；
2）按照常规技术选择所需的沙粒；
3）对沙粒表面进行硬化处理，放入装好硅胶颗粒的夹板中，进行脱水至水分百分比含量40%；
4）对脱水后的沙粒采用环氧树脂固化剂进行固化表面处理；
5）在固化后的表面均匀涂抹环氧树脂粉和石英矿物质粉末的混合物，环氧树脂粉和石英矿物质粉末的重量比范围为：1:3～1:5；
6）按照划分的单元，根据步骤2中所选的沙粒进行素材的填充，填充时需要喷胶固定在相应位置；
7）在硅胶中加入汽油稀释到水样流畅度的程度，采用真空泵排出空气，搅拌均匀；
8）在上述步骤7）中加入总重量2%～3%的固化剂后调匀；
9）将调匀后的硅胶刷在步骤6）的素材上，薄薄的刷三层；
10）将步骤9）涂胶后的素材采用石膏制备外模模具；
11）待固化后将模具中的素材以及硅胶去除后，进行修复，然后涂上凡士林；
12）按照石膏和环氧树脂重量比为3:1～3:1.5的比例加入到容器中，然后加入聚酯染料或矿物质染料进行调色，染料的添加量为总重量的5%～10%；
13）将调好的料倒入模具中固化后取出，一次采用铜网磨光和砂纸抛光成半成品；
14）将步骤13）的半成品干燥后涂刷新鲜牛奶，待石膏完全吸收牛奶后，再次涂刷新鲜牛奶，重复4～6次后直到完全干燥；
15）在虫胶中加入占总重量1～4%的有色金属粉末混合后将混合物对步骤14）的半成品进行表面封闭；
16）抛光处理。
进一步地，步骤14）中加入甲基化酒精对虫胶进行稀释至所需的色彩。
进一步地，步骤15）中涂抹一层虫胶后，让其自然干燥后再涂抹下一层，采用石油溶剂对涂抹的刷子进行清洗。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：采用本发明方法可以制备出超薄的浮雕，并且浮雕的效果逼真，硬度和光泽度好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明方法依次包括草图处理、素材选择、制作模具、灌模、后期处理等过程，具体为：
1）对设计的草图，按照浮雕制备的厚度以及草图纹理走向划分成单元；
2）按照常规技术选择所需的沙粒；
3）对沙粒表面进行硬化处理，放入装好硅胶颗粒的夹板中，进行脱水至水分百分比含量40%；
4）对脱水后的沙粒采用环氧树脂固化剂进行固化表面处理；
5）在固化后的表面均匀涂抹环氧树脂粉和石英矿物质粉末的混合物，环氧树脂粉和石英矿物质粉末的重量比范围为：1:3～1:5；
6）按照划分的单元，根据步骤2中所选的沙粒进行素材的填充，填充时需要喷胶固定在相应位置；
7）在硅胶中加入汽油稀释到水样流畅度的程度，采用真空泵排出空气，搅拌均匀；
8）在上述步骤7）中加入总重量2%～3%的固化剂后调匀；
9）将调匀后的硅胶刷在步骤6）的素材上，薄薄的刷三层；
10）将步骤9）涂胶后的素材采用石膏制备外模模具；
11）待固化后将模具中的素材以及硅胶去除后，进行修复，然后涂上凡士林；
12）按照石膏和环氧树脂重量比为3:1～3:1.5的比例加入到容器中，然后加入聚酯染料或矿物质染料进行调色，染料的添加量为总重量的5%～10%；
13）将调好的料倒入模具中固化后取出，一次采用铜网磨光和砂纸抛光成半成品；
14）将步骤13）的半成品干燥后涂刷新鲜牛奶，待石膏完全吸收牛奶后，再次涂刷新鲜牛奶，重复4～6次后直到完全干燥；
15）在虫胶中加入占总重量1～4%的有色金属粉末混合后将混合物对步骤14）的半成品进行表面封闭；
16）抛光处理。
步骤14）中加入甲基化酒精对虫胶进行稀释至所需的色彩。
步骤15）中涂抹一层虫胶后，让其自然干燥后再涂抹下一层，采用石油溶剂对涂抹的刷子进行清洗。
最后根据画面尺寸进行装裱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种超薄浮雕的制作方法，其特征在于，包括如下的步骤：
1)对设计的草图，按照浮雕制备的厚度以及草图纹理走向划分成单元；
2)按照常规技术选择所需的沙粒；
3)对沙粒表面进行硬化处理，放入装好硅胶颗粒的夹板中，进行脱水至水分百分比含量40％；
4)对脱水后的沙粒采用环氧树脂固化剂进行固化表面处理；
5)在固化后的表面均匀涂抹环氧树脂粉和石英矿物质粉末的混合物，环氧树脂粉和石英矿物质粉末的重量比范围为：1:3～1:5；
6)按照划分的单元，根据步骤2中所选的沙粒进行素材填充，填充时需要喷胶固定在相应位置；
7)在硅胶中加入汽油稀释到水样流畅度的程度，采用真空泵排出空气，搅拌均匀；
8)在上述步骤7)搅拌均匀后的硅胶中加入汽油稀释后的硅胶总重量2％～3％的固化剂后调匀；
9)将调匀后的硅胶刷在步骤6)的素材上，薄薄的刷三层；
10)将步骤9)涂胶后的素材采用石膏制备外模模具；
11)待固化后将模具中的素材以及硅胶去除后，进行修复，然后涂上凡士林；
12)按照石膏和环氧树脂重量比为3:1～3:1.5的比例加入到容器中，然后加入聚酯染料或矿物质染料进行调色，染料的添加量为总重量的5％～10％；
13)将调好的料倒入模具中固化后取出，一次采用铜网磨光和砂纸抛光成半成品；
14)将步骤13)的半成品干燥后涂刷新鲜牛奶，待石膏完全吸收牛奶后，再次涂刷新鲜牛奶，重复4～6次后直到完全干燥；
15)在虫胶中加入占总重量1～4％的有色金属粉末混合后将混合物对步骤14)的半成品进行表面封闭；
16)抛光处理。
2.按照权利要求1所述的超薄浮雕的制作方法，其特征在于，步骤15)中加入甲基化酒精对虫胶进行稀释至所需的色彩。
3.按照权利要求1所述的超薄浮雕的制作方法，其特征在于，步骤15)中涂抹一层虫胶后，让其自然干燥后再涂抹下一层，采用石油溶剂对涂抹的刷子进行清洗。
CN201310641566.8A 2013-12-02 2013-12-02 一种超薄浮雕的制作方法 Expired - Fee Related CN103722971B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310641566.8A CN103722971B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种超薄浮雕的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310641566.8A CN103722971B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种超薄浮雕的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103722971A CN103722971A (zh) 2014-04-16
CN103722971B true CN103722971B (zh) 2016-02-17

Family

ID=50447370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310641566.8A Expired - Fee Related CN103722971B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种超薄浮雕的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103722971B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800777B (zh) * 2022-05-23 2023-08-22 钱正财 一种石膏模具修复工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070173A (zh) * 1991-08-31 1993-03-24 贺卫平 有机人造雨花石装饰板块体及其制作法
DE4241042C1 (de) * 1992-12-05 1994-02-17 Hebel Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundsteinen oder -platten
CN1102610A (zh) * 1994-08-30 1995-05-17 国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院 一种装饰混凝土制品的预制方法及其模具
CN101633254A (zh) * 2008-07-23 2010-01-27 辽宁丰城工业技术有限公司 用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材及其制备工艺
CN102531529A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 牛赫铖 菱镁砂岩浮雕板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070173A (zh) * 1991-08-31 1993-03-24 贺卫平 有机人造雨花石装饰板块体及其制作法
DE4241042C1 (de) * 1992-12-05 1994-02-17 Hebel Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundsteinen oder -platten
CN1102610A (zh) * 1994-08-30 1995-05-17 国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院 一种装饰混凝土制品的预制方法及其模具
CN101633254A (zh) * 2008-07-23 2010-01-27 辽宁丰城工业技术有限公司 用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材及其制备工艺
CN102531529A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 牛赫铖 菱镁砂岩浮雕板

Also Published As

Publication number Publication date
CN103722971A (zh) 2014-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103184004B (zh) 一种水性裂纹漆及其制备方法和施涂方法
CN102674751A (zh) 一种双组分环氧填缝剂及其制备方法
CN109291716A (zh) 一种泥塑的制作方法
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
CN102838321A (zh) 建筑垃圾再生人造大理石及其制备方法
CN103806618B (zh) 一种多彩仿石材保温装饰板
CN105216526B (zh) 一种风积沙彩色浮雕的制作方法
KR101265793B1 (ko) 에폭시 코팅층을 갖는 목재 거푸집 및 이 제조 방법
CN103722971B (zh) 一种超薄浮雕的制作方法
CN102962184B (zh) 一种仿大理石纹的表面处理方法及仿大理石纹装饰板
CN1213101C (zh) 美术雕塑成型泥
CN101634024B (zh) 一种树脂制品表面形成金属层方法
CN105619549A (zh) 一种底材修复的工艺
CN105291263A (zh) 复合板材及其制作方法
CN108044763A (zh) 一种基于粉末粘结式3d打印的仿真太湖石制作方法
CN102935739B (zh) 表面印花的人造石材及其制造方法
CN101367251A (zh) 石材局部缺陷的修复方法及其专用打磨装置
CN110078440A (zh) 洞石浆料及固化成型的洞石人造石
CN206090230U (zh) 一种彩色人行道耐磨涂层结构
CN107973560A (zh) 一种炫彩花纹软瓷装饰面板及其制备方法
CN103160154A (zh) 一种风电机舱罩修补用胶衣腻子及其制备使用方法
WO2016184323A1 (zh) 具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法
CN103758314B (zh) 彩绘装饰板的制造方法
CN103372527A (zh) 合成板材及其表面装饰方法
KR100944429B1 (ko) 입체적 형태의 인조석에 대리석의 무늬를 구현하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160217

Termination date: 20161202

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee