CN103722496A - 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法 - Google Patents

一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103722496A
CN103722496A CN201310728673.4A CN201310728673A CN103722496A CN 103722496 A CN103722496 A CN 103722496A CN 201310728673 A CN201310728673 A CN 201310728673A CN 103722496 A CN103722496 A CN 103722496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray gun
chassis
workpiece
sandblasting
roller bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310728673.4A
Other languages
English (en)
Inventor
董晓江
杨彦军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd filed Critical Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201310728673.4A priority Critical patent/CN103722496A/zh
Publication of CN103722496A publication Critical patent/CN103722496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法，包括主机、喷枪移动机构、喷枪组、滚轮、台车、台车移动电机、密封门、滚轴机构、滚轴旋转电机、台车支架、检修门以及辅机；所述喷枪组与喷枪移动机构固定连接，喷枪移动机构安装在主机上部，滚轮安装在滚轴机构上，滚轴机构安装在台车上并与滚轴旋转电机相连接。本发明的有益效果在于：一是使冷却辊按一定转速速沿周向转动；二是使喷砂喷枪沿冷却辊轴向按一定速度平行移动，以获得外观质量好，表面喷砂效果均匀的冷却辊。

Description

一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法
技术领域：
本发明涉及一种辊类零件表面喷砂处理的加工设备，更具体的说，涉及一种凹版印刷机上的冷却辊的表面喷砂处理的加工设备。
背景技术：
随着印刷包装市场的快速发展，为客户提供高速优良的印刷设备是我们的责任。为了适应市场的需要，提高印刷精度，减少废品率，保证冷却辊的随动性，缩小印刷用料和冷却辊与料膜的速度误差，为此需要对冷却辊表面进行喷砂处理。而现在市场上的没有能满足冷却辊喷砂处理的喷砂机，为此我们必须开发设计适合我们冷却辊喷砂的喷砂机。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供提供了一种辊类零件表面喷砂处理的加工设备，根据使用要求，一是使冷却辊按一定转速速沿周向转动；二是使喷砂喷枪沿冷却辊轴向按一定速度平行移动，以获得外观质量好，表面喷砂效果均匀的冷却辊。
本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：
一种冷却辊自动喷砂机构，包括主机、喷枪移动机构、喷枪组、滚轮、台车、台车移动电机、密封门、滚轴机构、滚轴旋转电机、台车支架、检修门以及辅机；所述喷枪组与喷枪移动机构固定连接，喷枪移动机构安装在主机上部，滚轮安装在滚轴机构上，滚轴机构安装在台车上并与滚轴旋转电机相连接。
所述台车移动电机安装在台车上，密封门安装在台车上，台车安放在台车支架上。
基于所述冷却辊自动喷砂机构的喷砂方法，按照如下步骤：
(1)将工件放置在台车上的工件支撑滚轮上；
(2)移动台车进入喷砂工位；
(3)旋转机构启动后带动工件旋转；
(4)喷枪自动启动；
(5)然后喷枪移动电机启动；
(6)喷枪边水平移动边对工件进行喷砂处理；
(7)喷砂完毕后移动电机停止然后喷枪停止；
(8)手持吹净枪吹净工件，移动台车退出喷砂位置；
(9)完成一次加工过程；重复循环步骤(1)至(9)直到工件喷砂完成。
本发明的有益效果在于：一是使冷却辊按一定转速速沿周向转动；二是使喷砂喷枪沿冷却辊轴向按一定速度平行移动，以获得外观质量好，表面喷砂效果均匀的冷却辊。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
其中：1为检修门；2为移动喷枪机构；3为滚轮；4为台车；5为密封门；6为滚轴机构；7为滚轴旋转电机；8为台车移动电机；9为支架；10为主机；11为台车支架；12为移动喷枪；13为冷却辊。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1一种冷却辊自动喷砂机构，包括主机、喷枪移动机构、喷枪组、滚轮、台车、台车移动电机、密封门、滚轴机构、滚轴旋转电机、台车支架、检修门以及辅机组成。
所述喷枪组与喷枪移动机构连接固定，喷枪移动机构安装在主机上部，滚轮安装在滚轴机构上，滚轴机构安装在台车上并与滚轴旋转电机相连接，台车移动电机安装在台车上，密封门安装在台车上，台车安放在台车支架上。
所述机构包括：1.检修门2.移动喷枪机构3.滚轮4.台车5.密封门6.滚轴机构7.滚轴旋转电机8.台车移动电机9.支架10.主机11台车支架。
所述喷枪组与喷枪移动机构连接固定，喷枪移动机构安装在主机上部，滚轮安装在滚轴机构上，滚轴机构安装在台车上并与滚轴旋转电机相连接，台车移动电机安装在台车上，密封门安装在台车上，台车安放在台车支架上。
具体工作过程如下：
——将工件放置在台车上的工件支撑滚轮上；
——移动台车进入喷砂工位；
——旋转机构启动后带动工件旋转；
——喷枪自动启动；
——然后喷枪移动电机启动；
——喷枪边水平移动边对工件进行喷砂处理
——喷砂完毕后移动电机停止然后喷枪停止；
——手持吹净枪吹净工件，移动台车退出喷砂位置；
——完成一次加工过程。如此循环。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (3)

1.一种冷却辊自动喷砂机构，其特征在于：包括主机、喷枪移动机构、喷枪组、滚轮、台车、台车移动电机、密封门、滚轴机构、滚轴旋转电机、台车支架、检修门以及辅机；所述喷枪组与喷枪移动机构固定连接，喷枪移动机构安装在主机上部，滚轮安装在滚轴机构上，滚轴机构安装在台车上并与滚轴旋转电机相连接。
2.如权利要求1所述冷却辊自动喷砂机构，其特征在于：所述台车移动电机安装在台车上，密封门安装在台车上，台车安放在台车支架上。
3.基于权利要求1或2所述冷却辊自动喷砂机构的喷砂方法，其特征在于，按照如下步骤：
(1)将工件放置在台车上的工件支撑滚轮上；
(2)移动台车进入喷砂工位；
(3)旋转机构启动后带动工件旋转；
(4)喷枪自动启动；
(5)然后喷枪移动电机启动；
(6)喷枪边水平移动边对工件进行喷砂处理；
(7)喷砂完毕后移动电机停止然后喷枪停止；
(8)手持吹净枪吹净工件，移动台车退出喷砂位置；
(9)完成一次加工过程；重复循环步骤(1)至(9)直到工件喷砂完成。
CN201310728673.4A 2013-12-25 2013-12-25 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法 Pending CN103722496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310728673.4A CN103722496A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310728673.4A CN103722496A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103722496A true CN103722496A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50446918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310728673.4A Pending CN103722496A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103722496A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104777052A (zh) * 2015-04-03 2015-07-15 天津市精谱科技有限公司 机械磨损试验装置
CN108312072A (zh) * 2018-04-18 2018-07-24 佛山市德亿盛业制辊有限公司 一种雾化辊制造用表面消光装置
CN113103156A (zh) * 2021-05-06 2021-07-13 章志 一种汽轮机汽缸铸件制造成型加工工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3362109A (en) * 1964-10-27 1968-01-09 Ralph O. Wallace Treating apparatus and method
CN201275726Y (zh) * 2008-07-23 2009-07-22 东莞市东城百通五金机械厂 适用于处理管材外表面的自动喷砂机
CN101758460A (zh) * 2008-12-12 2010-06-30 天津市正平机械新技术有限公司 一种钢管外壁喷砂设备
CN201702684U (zh) * 2010-05-20 2011-01-12 潍坊华星铸造机械有限公司 全自动钢管外壁抛丸清理机
CN102632461A (zh) * 2011-03-18 2012-08-15 江苏龙城铸造机械科技有限公司 大型回转筒体表面智能抛丸清理生产线
CN102862224A (zh) * 2012-09-30 2013-01-09 东北石油大学 多相位套管粗糙表面一体化制备装置
CN202985367U (zh) * 2012-11-03 2013-06-12 山东省高密市东兴铸造机械有限公司 一种主动滚轮架
CN103419137A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 宝山钢铁股份有限公司 一种轧辊表面强化与粗糙度控制方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3362109A (en) * 1964-10-27 1968-01-09 Ralph O. Wallace Treating apparatus and method
CN201275726Y (zh) * 2008-07-23 2009-07-22 东莞市东城百通五金机械厂 适用于处理管材外表面的自动喷砂机
CN101758460A (zh) * 2008-12-12 2010-06-30 天津市正平机械新技术有限公司 一种钢管外壁喷砂设备
CN201702684U (zh) * 2010-05-20 2011-01-12 潍坊华星铸造机械有限公司 全自动钢管外壁抛丸清理机
CN102632461A (zh) * 2011-03-18 2012-08-15 江苏龙城铸造机械科技有限公司 大型回转筒体表面智能抛丸清理生产线
CN103419137A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 宝山钢铁股份有限公司 一种轧辊表面强化与粗糙度控制方法
CN102862224A (zh) * 2012-09-30 2013-01-09 东北石油大学 多相位套管粗糙表面一体化制备装置
CN202985367U (zh) * 2012-11-03 2013-06-12 山东省高密市东兴铸造机械有限公司 一种主动滚轮架

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104777052A (zh) * 2015-04-03 2015-07-15 天津市精谱科技有限公司 机械磨损试验装置
CN104777052B (zh) * 2015-04-03 2017-07-25 天津市精谱科技有限公司 机械磨损试验装置
CN108312072A (zh) * 2018-04-18 2018-07-24 佛山市德亿盛业制辊有限公司 一种雾化辊制造用表面消光装置
CN113103156A (zh) * 2021-05-06 2021-07-13 章志 一种汽轮机汽缸铸件制造成型加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10029342B2 (en) Inner-supporting-type online roundness correcting device for semifinished wheel
CN102699801B (zh) 钢管除锈机
US20160207174A1 (en) Universal fixture for burring machine
CN202742181U (zh) 钢管除锈机
CN103722496A (zh) 一种冷却辊自动喷砂机构及喷砂方法
CN102642164A (zh) 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法
CN105083945A (zh) 自动翻面机械手前输送机构
CN104609244B (zh) 热覆膜机组用送膜装置
CN206483990U (zh) 一种熔模铸件用涂挂工装
CN203471622U (zh) 用于轮毂上去毛刺治具
CN206425698U (zh) 移动式激光熔覆转胎
CN104400549B (zh) 一种自带导轨的斜向防护罩
CN206591183U (zh) 一种激光熔覆修复五机工作辊辊颈的装置
CN211251784U (zh) 一种绿色节能印刷设备
CN104511386B (zh) 一种用于锅具喷涂送料的十字旋转机构
CN204295416U (zh) 一种自带导轨的斜向防护罩
CN203855140U (zh) 一种自动翻面机械手前输送机构
CN202862179U (zh) 用于吸顶机无痕面板修整用的可旋转式工作台
CN103639309A (zh) 洗衣机内桶缩口机
CN210821011U (zh) 一种大巴仪表台生产加工用糊制装置
CN202448042U (zh) 轴瓦带材打毛钢带磁性除尘装置
CN206064770U (zh) 一种涂装工作站自动旋转装置
CN203936740U (zh) 一种轮毂去毛刺机
CN207104555U (zh) 一种油烟机玻璃磨边机
CN206007160U (zh) 一种吸水海绵滚轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication