CN103639309A - 洗衣机内桶缩口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了洗衣机内桶缩口机，包括机床框架和滚轮进给传动***，机床框架由底座和四根立柱固定在底座上与顶板形成，底座内部装置有主轴电机、通过皮带传动，拖动主轴旋转，四根立柱上端设有顶板，中间位置设有滑动板，下面安装有一套进给机构，顶板上安装有升降电机，框架中心位置设有涨芯胎具，涨芯胎具固装于主轴上端部，滚轮进给传动***设置于涨芯胎具外侧，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动***包括上、下分布滚轮进给机构，上、下分布的滚轮进给机构上的滚轮相互配合。本发明克服了现有技术的不足，设计布局合理，结构紧凑，主要通过利用推轮、推预压轮及料片，夹紧旋压成型，相同容积省料，增加筒身强度。

Description

洗衣机内桶缩口机
技术领域
本发明涉及洗衣机滚筒生产设备技术领域，具体属于洗衣机内桶缩口机。
背景技术
现有洗衣机不锈钢内桶，上、下端部口径较小，中间部分口径较大，现有加工设备主要采用涨型工艺生产，现将上下两端部分夹紧，内部通过斜面结构进行涨型。现有的洗衣机内桶缩口机进行缩口时通过夹固定轮行进推进，对于夹轮模具要求较高，在进行缩口时不能调节，缩口成型率较低。
发明内容
本发明的目的是提供了洗衣机内桶缩口机，克服了现有技术的不足，设计布局合理，结构紧凑，主要通过利用推轮、推预压轮及料片，夹紧旋压成型，相同容积省料，增加筒身强度。
本发明采用的技术方案如下：
洗衣机内桶缩口机，包括机床框架和滚轮进给传动***，所述的机床框架由底座和四根立柱固定在底座上与顶板形成，所述的底座的台面上安装有一套进给机构，三个托料汽缸，底座内部装置有主轴电机、通过皮带传动，拖动主轴旋转，四根立柱上端设有顶板，中间位置设有滑动板，滑动板四角有四个导套与四个立柱组成滑动副，下面安装有一套进给机构，所述的顶板上安装有升降电机，升降滚珠丝杠螺母固定在顶板上，框架中心位置设有涨芯胎具，涨芯胎具固装于主轴上端部，主轴旋转同时带动安装在主轴上端的涨芯胎具旋转，所述的滚轮进给传动***设置于涨芯胎具外侧靠近待加工桶体上，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动***包括上、下分布滚轮进给机构，上、下分布的滚轮进给机构上的滚轮相互配合。
所述的涨芯胎具由带锥体的芯轴、有圆弧斜面的镶块组成，当芯轴向下运动时，推动镶块向外移动涨紧工件。
所述的升降传动***由滚珠丝杠安装在滑动板上，滚珠螺母用双列圆锥滚子轴承安装在顶板上，通过齿轮副与电机相联。当电机启动时，带动螺母旋转，由滚珠丝杠带动滑动板升降，实现升降运动。
所述的滚轮进给机构包括底板、滚轮和气缸，底板上设有导轨，滚轮设置于于滚轮轴上，滚轮轴固装于滚轮架上，滚轮架后端通过气缸接头连接于气缸上，气缸通过气缸座固装于底板上，滚轮架下端滑动安装于导轨上。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过滚轮进给传动***设置于涨芯胎具外侧靠近待加工桶体上，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动***包括上、下分布滚轮进给机构，上、下分布的滚轮进给机构上的滚轮相互配合，滚轮进给机构上的滚轮一个为推轮、另一个为推预压轮，夹紧料片旋压成型，相同容积省料，增加筒身强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明侧面的结构示意图；
图3为本发明滚轮进给传动***的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，洗衣机内桶缩口机，包括机床框架1和滚轮进给传动***2，机床框架1由底座101和四根立柱102固定在底座上与顶板3形成，所述的底座的台面上安装有一套进给机构，三个托料汽缸，进给机构4有主轴电机、通过皮带传动，拖动主轴旋转，四根立柱上端设有顶板3，中间位置设有滑动板5，滑动板5四角有四个导套与四个立柱组成滑动副，下面安装有一套进给机构，所述的顶板3上安装有升降电机，升降滚珠丝杠螺母固定在顶板3上，框架中心位置设有涨芯胎具6，涨芯胎具6固装于主轴上端部，主轴旋转同时带动安装在主轴上端的涨芯胎具6旋转，所述的涨芯胎具由带锥体的芯轴、有圆弧斜面的镶块组成，当芯轴向下运动时，推动镶块向外移动涨紧工件。所述的滚轮进给传动***2设置于涨芯胎具外侧靠近待加工桶体上，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动***2包括上、下分布滚轮进给机构201，上、下分布的滚轮进给机构201上的滚轮相互配合，滚轮进给机构201包括底板2011、滚轮2012和气缸2013，底板2011上设有导轨2014，滚轮2012设置于于滚轮轴2015上，滚轮轴2015固装于滚轮架2016上，滚轮架2016后端通过气缸接头2017连接于气缸2013上，气缸2013通过气缸座固装于底板2011上，滚轮架2016下端滑动安装于导轨2014上。所述的升降传动***由滚珠丝杠安装在滑动板上，滚珠螺母用双列圆锥滚子轴承安装在顶板上，通过齿轮副与电机相联，当电机启动时，带动螺母旋转，由滚珠丝杠带动滑动板升降，实现升降运动。上料完成后，操作人员在触摸屏上，将机床设置于自动状态，双手同时按下机床前部的两个“启动”按钮，机床开始工作。涨芯胎具自上端先高速后低速下降至胎具完全固定桶体为止。随即主轴开始中速起动，后高速旋转。上下两个翻边轮同时由内向外移动，对桶体进行翻边加工。当翻边轮移动到位后，停止但不退回。两个辊轮克服翻边轮的压力后，继续慢速进给。对桶体进行缩口加工。辊轮进到前端后停止。
机床主轴由功率4KW变频调速电动机通过皮带传动，拖动主轴转动，带动涨芯胎具同步转动，获得加工所需要的速度，可根据加工的工艺要求设定所需的速度。
滑动板升降电机为4KW，它经齿轮副，带动滚珠丝杠螺母旋转，通过固定在滑动板上丝杠，达到提升，下降的目的，其速度设定为快进和工进两档。速度根据加工需要设定。

Claims (4)

1.洗衣机内桶缩口机，包括机床框架和滚轮进给传动***，其特征在于：所述的机床框架由底座和四根立柱固定在底座上与顶板形成，所述的底座的台面上安装有一套进给机构，三个托料汽缸，底座内部装置有主轴电机、通过皮带传动，拖动主轴旋转，四根立柱上端设有顶板，中间位置设有滑动板，滑动板四角有四个导套与四个立柱组成滑动副，下面安装有一套进给机构，所述的顶板上安装有升降电机，升降滚珠丝杠螺母固定在顶板上，框架中心位置设有涨芯胎具，涨芯胎具固装于主轴上端部，主轴旋转同时带动安装在主轴上端的涨芯胎具旋转，所述的滚轮进给传动***设置于涨芯胎具外侧，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动***包括上、下分布滚轮进给机构，上、下分布的滚轮进给机构上的滚轮相互配合。
2.根据权利要求1所述的洗衣机内桶缩口机，其特征在于：所述的涨芯胎具由带锥体的芯轴、有圆弧斜面的镶块组成。
3.根据权利要求1所述的洗衣机内桶缩口机，其特征在于：所述的升降传动***由滚珠丝杠安装在滑动板上，滚珠螺母用双列圆锥滚子轴承安装在顶板上，通过齿轮副与电机相联。
4.根据权利要求1所述的洗衣机内桶缩口机，其特征在于：所述的滚轮进给机构包括底板、滚轮和气缸，底板上设有导轨，滚轮设置于于滚轮轴上，滚轮轴固装于滚轮架上，滚轮架后端通过气缸接头连接于气缸上，气缸通过气缸座固装于底板上，滚轮架下端滑动安装于导轨上。
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