CN102642164A - 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法 - Google Patents

单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102642164A
CN102642164A CN2012101273717A CN201210127371A CN102642164A CN 102642164 A CN102642164 A CN 102642164A CN 2012101273717 A CN2012101273717 A CN 2012101273717A CN 201210127371 A CN201210127371 A CN 201210127371A CN 102642164 A CN102642164 A CN 102642164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing inner
inner ring
grinding
spindle
grinding wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101273717A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宝国
曹宝荣
陈建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd filed Critical Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Priority to CN2012101273717A priority Critical patent/CN102642164A/zh
Publication of CN102642164A publication Critical patent/CN102642164A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法,其创新点在于所述步骤为:首先以轴承内圈端面为基准将轴承内圈安装到磨床的工件主轴上,磨床的工件主轴、砂轮主轴和金刚修整滚轮主轴平行;再将工件主轴在垂直平面内转动一定的角度,使得工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a;利用与轴承内圈外表面型线尺寸一致的金刚修整滚轮对砂轮修整,由砂轮直接一次磨削出轴承内圈所需的外表面尺寸。工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a,使得轴承内圈上平行或垂直于轴承内圈轴线的表面均能够在砂轮作用下一次成型,大大提高了加工效率。同时,加工精度高,轴承轴向游隙小,确保产品质量。

Description

单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法
技术领域
 本发明涉及一种轴承磨削方法,特别涉及一种单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法。
背景技术
轴承企业在生产轴承的过程中,需要对轴承的轴向游隙进行精确控制,即对轴承内、外圈的滚道宽度有严格的限制。目前在加工单挡边轴承内圈时,两端面采用M7475B平面磨床对称磨削,然后通过3MZK1310A磨床磨削,具体的:如图1所示,工件、砂轮和金刚滚轮轴线平行,由于砂轮进刀方向与轴承挡边、台阶挡边平行,无法通过砂轮一次磨削成型,需用90度金刚滚轮3修整砂轮2分别来磨削轴承内圈的滚道外圆、挡边端面、台阶外圆、台阶挡边端面。该种方法的缺陷是:1、在磨削时,需要单独进行滚道外圆、挡边端面、台阶外圆、台阶挡边端面等面的磨削,加工效率非常低。2、由于套圈宽度的尺寸散差导致滚道的宽度很难达到工艺要求,无法保证轴承的轴向游隙。只能通过返修磨削平面调整宽度尺寸来保证游隙。生产周期长,工作量大,废品率高,企业生产成本大大提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、轴向游隙小的单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法,其创新点在于所述步骤为:首先以轴承内圈端面为基准将轴承内圈安装到磨床的工件主轴上,磨床的工件主轴、砂轮主轴和金刚修整滚轮主轴平行;再将工件主轴在垂直平面内转动一定的角度,使得工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a;利用与轴承内圈外表面型线尺寸一致的金刚修整滚轮对砂轮修整,由砂轮直接一次磨削出轴承内圈所需的外表面尺寸。
进一步的,所述锐角夹角a为45゜。
本发明的优点在于:工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a,使得轴承内圈上平行或垂直于轴承内圈轴线的表面均能够在砂轮作用下一次成型的同时,金刚修整滚轮能够顺利对砂轮进行不断的修整。大大提高了加工效率,同时,加工精度高,轴承轴向游隙小,确保产品质量。
附图说明
图1为传统单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削示意图。
图2为本发明中单挡边圆柱滚子轴承内圈成型磨削示意图。
图3为本发明中单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削示意图。
具体实施方式
图2、3分别示出了本发明中单挡边和单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削示意图。
首先磨削轴承内圈的两端面,并以轴承内圈的一端面为基准,通过端面支承将轴承内圈安装到磨床的工件主轴上。磨床的工件主轴、砂轮主轴和金刚修整滚轮主轴在正常状态下平行。
然后将工件主轴在垂直平面内转动一定的角度,使得工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a,即轴承内圈1轴线与砂轮2轴线、金刚修整滚轮3轴线形成一个锐角夹角a。该锐角夹角a在30-50°之间,本发明中优选为45°。
金刚修整滚轮3的有效外表面与设计要求的轴承内圈外表面尺寸一致,使得砂轮2有效磨削型线与轴承内圈1所需外表面尺寸一致,从而由砂轮2直接一次磨削出轴承内圈1所需的外表面尺寸。

Claims (2)

1.一种单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法,其特征在于所述步骤为:首先以轴承内圈端面为基准将轴承内圈安装到磨床的工件主轴上,磨床的工件主轴、砂轮主轴和金刚修整滚轮主轴平行;再将工件主轴在垂直平面内转动一定的角度,使得工件主轴与砂轮主轴、金刚修整滚轮形成一个锐角夹角a;利用与轴承内圈外表面型线尺寸一致的金刚修整滚轮对砂轮修整,由砂轮直接一次磨削出轴承内圈所需的外表面尺寸。
2.根据权利要求1所述的单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法,其特征在于:所述锐角夹角a为45゜。
CN2012101273717A 2012-04-27 2012-04-27 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法 Pending CN102642164A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101273717A CN102642164A (zh) 2012-04-27 2012-04-27 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101273717A CN102642164A (zh) 2012-04-27 2012-04-27 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102642164A true CN102642164A (zh) 2012-08-22

Family

ID=46655373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101273717A Pending CN102642164A (zh) 2012-04-27 2012-04-27 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102642164A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737455A (zh) * 2013-09-12 2014-04-23 江苏万达特种轴承有限公司 轴承特殊轮廓表面的成形磨削工艺
CN105234755A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 南岳电控(衡阳)工业技术有限公司 一种适用于加工阶梯轴零件的无心磨床
CN105437079A (zh) * 2014-08-22 2016-03-30 河南石力金刚石制品股份有限公司 一种加工减震杆的滚轮构成的加工装置
CN105598839A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 河南石力金刚石制品股份有限公司 一种修整砂轮的滚轮
CN106239315A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种用于三销轴叉台阶轴的磨削装置
CN107243838A (zh) * 2017-05-15 2017-10-13 成都工具研究所有限公司 挤压整修金属陶瓷金刚石砂轮的高速钢滚子
CN107931986A (zh) * 2017-11-17 2018-04-20 宁波实隆轴承有限公司 一种具有单侧法兰的轴承外圈的加工方法
CN109333255A (zh) * 2018-11-27 2019-02-15 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 推力调心滚子轴承磨削砂轮
CN111002113A (zh) * 2019-12-28 2020-04-14 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种轴承外圈沟坡磨削工艺方法
CN113977430A (zh) * 2021-11-30 2022-01-28 中国航发中传机械有限公司 一种双磨料砂轮的磨削加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1839811A1 (en) * 2004-11-22 2007-10-03 NSK Ltd. Manufacturing facility and super finishing apparatus for ball bearing
CN201380419Y (zh) * 2009-03-02 2010-01-13 湖北新火炬科技股份有限公司 金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置
CN101722458A (zh) * 2008-10-23 2010-06-09 杭州雷迪克汽车部件制造有限公司 汽车角接触球轮毂轴承内圈沟道磨削方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1839811A1 (en) * 2004-11-22 2007-10-03 NSK Ltd. Manufacturing facility and super finishing apparatus for ball bearing
CN101722458A (zh) * 2008-10-23 2010-06-09 杭州雷迪克汽车部件制造有限公司 汽车角接触球轮毂轴承内圈沟道磨削方法
CN201380419Y (zh) * 2009-03-02 2010-01-13 湖北新火炬科技股份有限公司 金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737455A (zh) * 2013-09-12 2014-04-23 江苏万达特种轴承有限公司 轴承特殊轮廓表面的成形磨削工艺
CN105437079A (zh) * 2014-08-22 2016-03-30 河南石力金刚石制品股份有限公司 一种加工减震杆的滚轮构成的加工装置
CN105234755A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 南岳电控(衡阳)工业技术有限公司 一种适用于加工阶梯轴零件的无心磨床
CN105598839A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 河南石力金刚石制品股份有限公司 一种修整砂轮的滚轮
CN106239315A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种用于三销轴叉台阶轴的磨削装置
CN107243838A (zh) * 2017-05-15 2017-10-13 成都工具研究所有限公司 挤压整修金属陶瓷金刚石砂轮的高速钢滚子
CN107931986A (zh) * 2017-11-17 2018-04-20 宁波实隆轴承有限公司 一种具有单侧法兰的轴承外圈的加工方法
CN109333255A (zh) * 2018-11-27 2019-02-15 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 推力调心滚子轴承磨削砂轮
CN111002113A (zh) * 2019-12-28 2020-04-14 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种轴承外圈沟坡磨削工艺方法
CN113977430A (zh) * 2021-11-30 2022-01-28 中国航发中传机械有限公司 一种双磨料砂轮的磨削加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102642164A (zh) 单挡边或单挡边带台阶圆柱滚子轴承内圈成型磨削方法
US20130045665A1 (en) Simultaneous grinding machine
CN103962914B (zh) 一种球面滚子轴承内圈滚道磨床装置及其方法
CN201115928Y (zh) 加工外圆的超精研磨复合工艺设备
CN103302575B (zh) 第三代汽车轮毂球轴承外法兰磨削方法
CN103939477A (zh) 用于角接触球轴承套圈生产线的加工方法
CN105666268A (zh) 一种轴类零件在位修复装置
CN111015109A (zh) 旋压轮的生产工艺
CN202726678U (zh) 高精度数控铣磨机中的柱面透镜铣磨机构
CN102152193B (zh) 超硬微小半球偶件的磨削加工方法
CN101913115A (zh) 一种轧机辊环双圆弧孔型加工方法
Shchurova Modeling the turbine rotor journal restoration located on cylindrical surface of the supporting bearer
CN202656047U (zh) 圆盘剪主轴偏心套研磨装置
CN204431056U (zh) 一种金刚滚轮修整装置
CN106607746A (zh) 一种球面滚子超精方法
JP5371296B2 (ja) ねじ状ドラムの研削方法
CN103302559A (zh) 用无心磨床加工超长台阶轴的方法及辅助装置
CN103302576A (zh) 第三代汽车轮毂球轴承内法兰磨削方法
CN106078363A (zh) 一种轴承外圈的三瓣波滚道磨削加工方法
CN102513894A (zh) 一种调心滚子双端面磨削方法
CN201455774U (zh) 一种磨削调心滚子轴承内圈滚道的砂轮
CN106239061A (zh) 带角度滚道挡边的精加工方法
CN102825548A (zh) 金刚石修整滚轮
CN203542271U (zh) 共轴双端面磨床
CN201511293U (zh) 滚子轴承内套挡边工作面磨削结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120822