CN103710253B - 一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 - Google Patents
一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103710253B CN103710253B CN201310739267.8A CN201310739267A CN103710253B CN 103710253 B CN103710253 B CN 103710253B CN 201310739267 A CN201310739267 A CN 201310739267A CN 103710253 B CN103710253 B CN 103710253B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bean
- seed liquor
- vinegar
- product
- yellow seriflux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，将豆制品加工的副产物豆渣，脱水干燥，膨化预处理；黄浆水高温灭菌或煮沸冷却后，加入处理后的豆渣、纤维素酶和果胶酶的复合酶制剂，酶解24h；再在酶解液中加入豆浆、95%食用酒精，接种酿酒酵母种子液和醋酸菌沪酿A.S1.01种子液，置于20-30℃温度条件下需氧发酵5-10d，再将成熟的发酵液离心、过滤、灭菌则得到成品食醋。该方法成本低、回报高、不用粮食原料、生产周期短、设备利用率高，有广阔市场潜力，能够缓解社会各层次对食用醋安全性（工业冰醋酸勾兑现象）的争论和顾虑，节约了粮食。
Description
技术领域
本发明属于发酵食品制备技术领域，涉及一种将黄浆水、豆渣经过微生物发酵生产食醋的工艺方法。
背景技术
大豆黄浆水又名豆腐水，主要来源于热豆浆凝固、制坯压榨出来的泔水。由于黄豆中含有可溶于水的黄酮和胡萝卜素类色素，在磨豆、凝固、制坯过程中少量的黄色素被带到泔水中，使泔水呈黄色，所以也称“黄泔水”经检测表明：黄浆水中含有0.25%～0.4%的蛋白质以及0.1%左右的还原糖和多糖类物质，此外还含有少量的生理功能性成分。豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，一般豆渣含水份85%，蛋白质3.0%，脂肪0.5%，碳水化合物（纤维素、多糖等）8.0%，此外，还含有钙、磷、铁等矿物质。在豆制品加工中，大豆黄浆水一直被视为废物而弃去，对豆渣的利用率也比较低，传统的利用方式是将豆渣作为动物饲料，直接喂养动物，豆渣中很多高营养价值的成分都浪费了。不仅如此，黄浆水的生物化学需氧量(BOD)为4000-6000mg/L,化学需氧量(COD)为2400-3000mg/L,pH值为5-6,温度为55℃左右。每天有上千吨的黄浆水、豆渣排放掉,这不仅造成资源的极大浪费,也给环境带来污染，因此加强黄浆水、豆渣利用的关键技术研究，对提高豆腐及其制品企业的综合效益、增加产品的直接效益、减少环境污染具有十分重要的意义。
根据《全国食品工业“十一五”发展规划建议》出台的规划建议，对我国豆制品产业的发展给予了充分的重视。特别是在食品工业行业和产品发展重点中提出：“要高度重视大豆产业科学、理性发展，加大开发力度，提高大豆蛋白的营养质量；提高豆腐及各种传统豆制品工业化、标准化生产水平，深入开发新型多样高质量营养食品，把豆制品加工产业做大、做强”。同时建议要求到2015年，每人每年大豆及其制品的消费量要达到16Kg，按照城市300万人的常住人口计算，每人每天消费豆制品达到50g。在这种形势下，黄浆水、豆渣的产出量将进一步增多，如何合理利用这一资源将会给企业和社会带来不可估量的效益。
近年来，对于大豆黄浆水、豆渣的综合利用已引起了人们的重视，目前人们对黄浆水、豆渣的开发利用也作了一些探讨工作，比如利用大豆黄浆水发酵生产维生素B12、辛嘉英从豆腐黄浆水中提取低聚糖、朱珠、梁莹等用黄浆水进行乳酸发酵；从豆渣中提取膳食纤维、将豆渣进行发酵制备乳酸或氨基酸、或直接将豆渣发霉做成霉豆渣供人们食用。但用黄浆水、豆渣进行醋酸发酵的报道尚未见有，而食醋又是我国传统的酸性调味品，历史悠久，深受广大消费者的欢迎。而传统生产醋酸的工艺多采用固体发酵，用粮食作为原料，发酵时间长，劳动强度高，原料利用率低。本发明在继承传统工艺的基础上，为了更好地实现优质，高产，低耗产品，首先选用优质的黄浆水、豆渣醋酸菌种，再对黄浆水、豆渣醋酸发酵新工艺进行研究，把生产豆腐时产出的大豆黄浆水、豆渣充分回收变“废”为“宝”，为生产优质低能耗的食醋提供优良菌种和新工艺技术。
发明内容
本发明的目的是：针对上述现有技术的不足，提供一种利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法。该方法成本低、回报高、不用粮食原料、生产周期短、设备利用率高，有广阔市场潜力，能够缓解社会各层次对食用醋安全性（工业冰醋酸勾兑现象）的争论和顾虑，节约了粮食。
一种利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，包括以下步骤：
1）收集豆制品加工的副产物豆渣，进行脱水干燥至豆渣含水量为不超过15%，将干豆渣粉碎，过60目筛后进行膨化；
2）收集豆制品加工过程中压榨出来的黄浆水高温灭菌或煮沸后待冷至30-40℃时，按质量百分比加入不超过30%的步骤1）处理过的豆渣、不超过0.3%的体积比1:1的酶活均达到10000U/L的纤维素酶和果胶酶的复合酶制剂，调节pH为4.0，在55℃，酶解24h；
3）往上述酶解液中按体积比加入5%-10%的豆制品加工时得到的豆浆、1%-6%的95%食用酒精，混合均匀，接种体积比不超过3%的酿酒酵母种子液和体积比1%-7%的醋酸菌沪酿A.S1.01种子液，置于20-30℃温度条件下需氧发酵5-10d，再将成熟的发酵液离心、过滤、灭菌则得到成品食醋；
酿酒酵母种子液菌数为1.0-3.0×107个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为1.0-3.0×108个/mL。
酿酒酵母种子液的制备方法为：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，28℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×107个/mL。
醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×108个/mL。
一种利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，收集豆制品加工厂的副产物黄浆水，高温灭菌或煮沸冷却30-40℃时，调节酒精度为5%，豆制品加工时得到的豆浆添加量体积百分比为4%-6%，醋酸菌沪酿A.S1.01种子液接种量体积百分比为1%-3%，28-30℃的恒温需氧发酵7-10d，离心、过滤、澄清、灭菌；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为1.0-3.0×108个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×108个/mL。
上述纤维素酶、果胶酶为公知常用酶制剂，可从酶制剂生产厂家购得，要求酶活达到10000U/L。
上述酿酒酵母、醋酸菌沪酿A.S1.01为公知常用微生物，均可从中国工业微生物菌种保藏中心购得。
本发明具有以下优点：
1、豆渣与黄浆水均属豆制品加工中的副产物，以此作为食醋制作的原辅料，可达到充分利用加工副产物，延伸产品链，减少豆制品企业废物污染的目的，实现豆腐制品企业的清洁生产和循环生产，基本控制黄浆水、豆渣的排放，降耗节能，增加豆制品企业的产品附加值。
2、豆渣中含有一定量的果胶、纤维素和木质素，通过膨化处理方法，使更多的纯纤维素得到释放，再通过酶制剂降解以获得酒精发酵所需的糖。减少了酒精的加入量，通过纤维素降解和酒精发酵获得醋酸发酵的底物，既充分利用了豆渣，又节约了应另加酒精所带来的成本，是一种经济有效的方法。
3、本发明将黄浆水与豆渣所含的营养成分、功能成分有机的融合在一起，提高了食醋的营养价值和保健功能，为开发保健型食醋提供了一条思路。
4、本发明还可与提高液态深层发酵食醋质量风味的实用技术：增香调香技术、增味调味技术、增色调色技术和澄清技术等相关技术相结合应用，用于制备其他醋酸制品，使液态食醋质量风味得到显著提高，在香味、色泽上可以同固态食醋相比，在口味上接近固态食醋。这样液醋可以作为高品质蘸食佐餐的酸性调味液，显示强大的市场竞争能力。
总之，本发明采用微生物发酵技术和清洁生产技术对黄浆水、豆渣进行深入的研究与加工，同时研究了黄浆水、豆渣产业化加工的关键技术开发出适销对路的产品，实现豆腐生产过程废弃物的零排放，不但可以解决废弃黄浆水、豆渣所造成的环境污染，而且开发利用黄浆水、豆渣制成的食用醋品具有成本低、回报高、不用粮食原料、生产周期短、设备利用率高等广阔市场潜力，缓解社会各层次对食用醋安全性（工业冰醋酸勾兑现象）的争论和顾虑，节约了粮食，为建设“资源节约型、环境友好型”和谐社会，为循环经济的开发具有重要的价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。这些实施例不得用于解释对本发明保护范围的限制。
实施例1
1）收集同一批豆制品加工的副产物豆渣，进行脱水干燥至含水量为15%左右，将干豆渣粉碎，过60目筛后进行膨化预处理（I区温度60℃、II区温度90℃、III区温度100℃，济南高新开发区赛信机械有限公司DS56-X型双螺杆全膨化生产线，每个温度段处理的时间按此生产线的操作说明进行。
2）收集步骤1）同一批豆制品加工压榨出来的黄浆水高温灭菌或煮沸后待冷至30-40℃时，按质量百分比加入30%的步骤1）处理过的豆渣、0.3%的体积比1:1酶活均达到10000U/L的纤维素酶和果胶酶的复合酶制剂，调节pH为4.0，在55℃，酶解24h；
3）往上述酶解液中按体积比加入6%步骤1）同一批豆制品加工时制备的豆浆(豆浆浓度10.5-11波美度)、1%的95%食用酒精，混合均匀，接种体积比3%的酿酒酵母种子液和体积比2%的醋酸菌沪酿A.S1.01种子液，置于30℃温度条件下需氧发酵10d，再将成熟的发酵液离心、过滤、灭菌则得到成品食醋；醋液颜色呈琥珀色或红棕色，酯香和醋香浓郁，味鲜、醇柔、酸甜适口，澄清，无悬浮物无杂质，醋酸含量达到3.5%以上，符合市售食醋要求。
酿酒酵母种子液菌数为3.0×107个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为2.0×108个/mL。
酿酒酵母种子液的制备方法为：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，28℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为3.0×107个/mL。
醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为2.0×108个/mL。
实施例2
1）收集同一批豆制品加工的副产物豆渣，进行脱水干燥至含水量为15%左右，将干豆渣粉碎，过60目筛后进行膨化预处理（I区温度60℃、II区温度90℃、III区温度100℃）
2）收集步骤1）同一批豆制品加工压榨出来的黄浆水高温灭菌或煮沸后待冷至30-40℃时，按质量百分比加入20%的步骤1）处理过的豆渣、0.2%的体积比1:1酶活均达到10000U/L的纤维素酶和果胶酶的复合酶制剂，调节pH为4.0，在55℃，酶解24h；
3）往上述酶解液中按体积比加入6%步骤1）同一批豆制品加工时制备的豆浆、2%的95%食用酒精，混合均匀，接种体积比2%的酿酒酵母种子液和体积比2%的醋酸菌沪酿A.S1.01种子液，置于30℃温度条件下需氧发酵8d，再将成熟的发酵液离心、过滤、灭菌则得到成品食醋；醋液颜色呈琥珀色或红棕色，酯香和醋香浓郁，味鲜、醇柔、酸甜适口，澄清，无悬浮物无杂质，醋酸含量达到3.5%以上，符合市售食醋要求。
酿酒酵母种子液菌数为1.0×107个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为3.0×108个/mL。
酿酒酵母种子液的制备方法为：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，28℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0×107个/mL。
醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为3.0×108个/mL。
实施例3
收集豆腐加工厂的副产物黄浆水于发酵罐中，按上述方法灭菌后，冷却，调节酒精度为5%，豆浆添加量为6%，醋酸菌接种量为1%，30℃的恒温发酵7d，离心、过滤和澄清后，所得醋液颜色呈琥珀色或红棕色，酯香和醋香浓郁，味鲜、醇柔、酸甜适口，澄清，无悬浮物无杂质，醋酸含量达到3.5%以上，符合市售食醋要求。
醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为3.0×108个/mL。
醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为3.0×108个/mL。
Claims (4)
1.一种利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)收集豆制品加工的副产物豆渣，进行脱水干燥至豆渣含水量为不超过15％，将干豆渣粉碎，过60目筛后进行膨化；
2)收集豆制品加工过程中压榨出来的黄浆水高温灭菌或煮沸后待冷至30-40℃时，按质量百分比加入不超过30％的步骤1)处理过的豆渣、不超过0.3％的体积比1:1的酶活均达到10000U/L的纤维素酶和果胶酶的复合酶制剂，调节pH为4.0，在55℃，酶解24h；
3)往上述酶解液中按体积比加入5％-10％的豆制品加工时得到的豆浆、1％-6％的95％食用酒精，混合均匀，接种体积比不超过3％的酿酒酵母种子液和体积比1％-7％的醋酸菌沪酿A.S1.01种子液，置于20-30℃温度条件下需氧发酵5-10d，再将成熟的发酵液离心、过滤、灭菌则得到成品食醋；
酿酒酵母种子液菌数为1.0-3.0×107个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为1.0-3.0×108个/mL。
2.根据权利要求1所述的利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，其特征在于，酿酒酵母种子液的制备方法为：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，28℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×107个/mL。
3.根据权利要求1所述的利用黄浆水、豆渣生产食醋的方法，其特征在于，醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×108个/mL。
4.一种利用黄浆水、豆浆生产食醋的方法，其特征在于，收集豆制品加工厂的副产物黄浆水于发酵罐中，高温灭菌或煮沸冷却30-40℃时，调节酒精度为5％，豆制品加工时得到的豆浆添加量体积百分比为4％-6％，醋酸菌沪酿A.S1.01种子液接种量体积百分比为1％-3％，28-30℃的恒温需氧发酵7-10d，离心、过滤、澄清、灭菌；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液菌数为1.0-3.0×108个/mL；醋酸菌沪酿A.S1.01种子液制备方法：将保存在4℃冰箱的该菌的斜面菌种划线接种至新鲜斜面培养基中，37℃培养至对数生长期，倾入无菌生理盐水，洗下菌苔，使菌数为1.0-3.0×108个/mL。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310739267.8A CN103710253B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310739267.8A CN103710253B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103710253A CN103710253A (zh) | 2014-04-09 |
| CN103710253B true CN103710253B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=50403616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310739267.8A Expired - Fee Related CN103710253B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103710253B (zh) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103931776B (zh) * | 2014-05-04 | 2016-06-15 | 吴佑林 | 豆渣粉的生产工艺 |
| CN104585354A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-06 | 河南科技学院 | 豆制品黄浆水制备精粉装置及其生产工艺 |
| CN104988011A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-21 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种润肺解毒止泻豆渣营养浊酒及其制备方法 |
| CN105002072A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-28 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种养血安神抗炎豆香营养浊酒及其制备方法 |
| CN105002070A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-28 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种清热消炎活血止痛豆香糠肽浊酒及其制备方法 |
| CN104988013A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-21 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种健脾养神米糠肽豆渣浊米酒及其制备方法 |
| CN104988012A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-21 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种滋阴健胃行气豆渣风味浊酒及其制备方法 |
| CN105002071A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-28 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种清热养颜活性肽豆乳酒及其制备方法 |
| CN104988010A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-21 | 合肥众月健康科技有限公司 | 一种营养补钙豆渣开胃浊酒及其制备方法 |
| CN105192819A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-30 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种养颜黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN104997123A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-10-28 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种虾味黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105054198A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种爽口黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105029615A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-11 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种清热去火黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105054172A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种润肠黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105211974A (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-06 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种明目黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105146623A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-16 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种健骨黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105054181A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种开胃黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105167079A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种可可风味黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105054199A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种奶香补肾黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105192796A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-30 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种解酒护肝黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105029616A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-11 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种高钙黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105192818A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-30 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种健脾养胃黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105077446A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-25 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种提神黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105146651A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-16 | 安徽人人福豆业有限公司 | 一种降血压黄浆水醋饮料及其制备方法 |
| CN105613784B (zh) * | 2016-02-25 | 2016-11-30 | 湖南农业大学 | 一种南方臭豆腐卤水发酵液的稳态快速发酵方法 |
| CN107523471A (zh) * | 2016-06-20 | 2017-12-29 | 郑州信基东方豆制品有限公司 | 一种黄豆香醋的制备工艺方法 |
| CN106867860A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-20 | 姚入维 | 食用酸枣醋的制作方法和用此法制作的醋 |
| CN108315371A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 北京理工大学珠海学院 | 一种细菌纤维素的培养方法 |
| CN108949490A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 湖北工业大学 | 一种富含β胡萝卜素果醋的制备方法 |
| CN110628561B (zh) * | 2019-10-09 | 2022-11-29 | 天津科技大学 | 一种红曲豆渣醋及其制备方法 |
| CN112940905A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-11 | 安徽潮谊食品科技有限公司 | 一种黄浆水发酵酿醋的工艺方法 |
| CN114774329B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-04-02 | 淮南师范学院 | 一种醋酸菌培养基及醋酸菌的培养方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100743644B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2007-07-27 | 이경호 | 숨물을 이용한 식초의 제조방법 및 그로부터 수득되는 식초 |
| CN101558863A (zh) * | 2009-05-11 | 2009-10-21 | 天津市利民调料有限公司 | 富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法 |
| CN102919917A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 深圳市福荫食品集团有限公司 | 一种以黄浆水为主要原料的保健饮料及其制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0354563A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-08 | Konica Corp | 着色画像形成材料及び該材料を用いた着色転写画像形成方法 |
| JP2826989B2 (ja) * | 1995-12-11 | 1998-11-18 | 合名会社酢屋商店 | 大豆酢 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201310739267.8A patent/CN103710253B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100743644B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2007-07-27 | 이경호 | 숨물을 이용한 식초의 제조방법 및 그로부터 수득되는 식초 |
| CN101558863A (zh) * | 2009-05-11 | 2009-10-21 | 天津市利民调料有限公司 | 富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法 |
| CN102919917A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 深圳市福荫食品集团有限公司 | 一种以黄浆水为主要原料的保健饮料及其制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 大豆黄浆水醋酸菌种选育及其发酵试验初探;李素丽，等;《大众科技》;20091231(第7期);第109-110页、87页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103710253A (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103710253B (zh) | 一种利用黄浆水、豆渣发酵生产食醋的方法 | |
| CN104017689B (zh) | 紫薯酒及其制备方法 | |
| CN104172100B (zh) | 一种功能型发酵海带酱油及其酿制方法 | |
| CN101491326B (zh) | 一种紫苏酱油及其制备工艺 | |
| CN105613784B (zh) | 一种南方臭豆腐卤水发酵液的稳态快速发酵方法 | |
| CN103602590B (zh) | 液态发酵制取功能性红曲菌丝体和发酵液的方法及制品 | |
| CN102051308A (zh) | 发酵型红枣酒及其酿造方法 | |
| CN103719751A (zh) | 一种低还原糖含量红枣粉制备方法 | |
| CN104116069A (zh) | 花生粕纳豆酱的制备方法 | |
| CN102626218B (zh) | 一种回收蔬菜腌渍卤水制备酱油的方法 | |
| CN104783128A (zh) | 一种柑橘蒸鱼汁及其制备方法 | |
| CN105368641A (zh) | 一种酶法辅助制备核桃格瓦斯的生产方法 | |
| CN104911058A (zh) | 一种哈密瓜甘酒及其制作方法 | |
| CN102266100A (zh) | 一种发酵型低醇草莓果汁饮料的生产方法 | |
| CN104431176A (zh) | 一种辣椒叶金花菌发酵茶及其制备方法和应用 | |
| CN101756154B (zh) | 浓缩辣椒调味料的制作方法 | |
| CN103548965B (zh) | 一种基于复合菌发酵生产低热量豆渣纤维饼干的方法 | |
| CN103710251A (zh) | 一种具有特色风味的食用醋及其制备方法 | |
| CN105054124B (zh) | 一种发酵型半干红糟鱼及其加工方法与应用 | |
| CN103815474A (zh) | 一种风味咖啡果皮饮料 | |
| CN105533577A (zh) | 一种蔬菜发酵产品制备方法 | |
| CN103190482B (zh) | 牛蒡发酵乳 | |
| CN104365845A (zh) | 一种发酵型绿豆乳饮料的制备方法 | |
| CN105876573A (zh) | 一种益生菌发酵新型功能醋饮料制作方法 | |
| CN104789437A (zh) | 一种富含红色素的枣醋及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180315 Address after: 410128 Hunan province Changsha Furong District Agricultural Road No. 1 Patentee after: Hunan Agricultural University Address before: 417000 Loudi city of Hunan province tea town Louxing District tea village tea group Co-patentee before: Zhou Hongli Patentee before: HUNAN JIAJIA FOOD CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20191230 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |