CN105533577A - 一种蔬菜发酵产品制备方法 - Google Patents

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CN105533577A
CN105533577A CN201511034734.2A CN201511034734A CN105533577A CN 105533577 A CN105533577 A CN 105533577A CN 201511034734 A CN201511034734 A CN 201511034734A CN 105533577 A CN105533577 A CN 105533577A
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李建树
李政
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Abstract

本发明公开了一种蔬菜发酵产品制备方法,包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量1~3%的盐,2-4%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.1-0.5%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5-1%植物乳杆菌菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22~28℃进行15~25小时的发酵,控制温度在15~20℃保持5-8小时,继续调整温度到在8~15℃保持3-6小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。

Description

一种蔬菜发酵产品制备方法
技术领域:
本发明属于蔬菜深加工领域。
技术背景:
发酵辣椒的营养成分十分丰富,除含有蛋白质、膳食纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、辣椒素等营养成分外,还含有维生素A、B1、B2、C等营养成分。同时,由于有益菌的发酵作用,产生的代谢产物又赋予发酵辣椒一定的功能性。为此,发酵辣椒成为民间几千年来经久不衰的产品。
国内企业和民间发酵辣椒生产多采用自然发酵工艺,该工艺的弊端有:(1)发酵周期相对较长(8-30天),生产力低下;(2)受卫生条件、生产季节和用盐量影响,易染菌导致发酵失败;(3)发酵质量不稳定,不利于工厂化、规模化及标准化生产;(4)沿用老泡渍盐水的传统工艺,难以实现大规模的工业化生产;(5)异地生产,难以保证产品的一致性;(6)亚硝酸盐、食盐含量高,食用安全性差。
中国发明专利申请,名称为一种泡菜发酵菌剂及发酵菌粉的制备方法,申请号为201310574525.1,发明提供了一种泡菜发酵菌剂及发酵菌粉的制备方法,该制备方法包括植物乳杆菌、短乳杆菌、戊糖乳杆菌和副干酪乳杆菌的菌株活化、增菌培养基制备、对活化后菌株的增菌培养、泡菜发酵菌剂的离心浓缩、保护剂制备和泡菜发酵菌剂与保护剂的喷雾干燥等工艺。该方法制备的泡菜发酵菌剂及发酵菌粉能够有效降低泡菜中亚硝酸盐;增菌培养基选用泡菜常用蔬菜,不仅能够有效增殖乳酸菌,而且具有天然绿色、不添加其他化学试剂的特点;制备发酵菌粉的干燥方式采用喷雾干燥法,其能有效降低生产成本。
高活性泡菜直投式菌剂的制备技术专利申请号为200710048203.8。发明涉及高活性泡菜直投式菌剂的制备技术。本发明属于蔬菜深加工领域。本发明将植物乳杆菌、短乳杆菌、肠膜明串珠菌按0.15~2%的量分别接入蔬菜汁培养液中进行振荡培养,并通过滴加10%NAOH溶液控制培养液中的酸度,培养液经离心浓缩,得离心沉淀物,在其中添加冻干保护剂后进行真空冷冻干燥,得乳酸菌菌剂;酵母菌经增菌培养、离心浓缩,得离心沉淀物,加入麸皮后干燥、粉碎,得酵母菌菌剂。将植物乳杆菌、短乳杆菌、肠膜明串珠菌、酵母菌按2~3∶1~2∶1~2∶0.5~1的比例复配后得到的泡菜直投式菌剂。将此菌剂按0.02~0.1%的量接入泡菜坛中,进行泡菜发酵。本发明有利于泡菜的规模化、标准化生产。
一种发酵剂发酵泡菜及其制备方法,申请号:200810172333.7;本发明涉及用一种含有益生菌的食品发酵剂发酵泡菜及其制备方法,特别涉及几种纯乳酸菌发酵剂发酵泡菜及其制备方法。属于食品技术领域。本发明产品制备的步骤如下:(1)原料蔬菜的处理:清洗、淋干;(2)盐水的制备;(3)发酵剂溶液的制备;(4)蔬菜装瓶并加入盐水和发酵剂溶液;(5)发酵;本发明不但提供了一种含益生菌的食品发酵剂的一种新的深加工途径,而且得到了一种新的传统健康的泡菜。
生物法快速发酵泡菜的制备方法专利号为201110421967.3,发明公开了生物法快速发酵泡菜的制备方法,本发明属于蔬菜深加工领域,特别涉及利用复合菌粉生产泡菜的方法。本发明解决了快速生产高品质发酵泡菜的技术问题。本发明主要步骤有:(1)加料密封:蔬菜原料切分后放入容器中,加入含有醋酸杆菌、酿酒酵母菌的复合菌粉和含有食盐的辅料,密封容器;(2)发酵:控制温度在23-36℃进行前期发酵,随后将温度控制在15-25℃进行后发酵,整个发酵时间在20-40小时;(3)脱水调配:发酵完毕脱去泡菜水分,加入调味料混合均匀即可。本发明适用于不同规模的泡菜生产,可以明显缩短生产时间,泡菜产品营养丰富、口味纯正,本产品在泡菜生产领域具有广阔的应用前景。
一种发酵辣椒酱,申请号:201310692866.9,公开了一种发酵辣椒酱,属于辣椒深加工技术领域。所述发酵辣椒酱,可通过如下方法制备:备料、腌制、发酵、检验、杀菌、包装。本发明通过添加混合菌液发酵辣椒酱,所采用的植物乳杆菌及鼠李糖乳杆菌具有产酸量高、稳定强的特点,因此在生产过程中能够缩短辣椒酱的发酵周期、稳定发酵质量,并且通过菌种在自然条件下发酵,完全保留了辣椒中的营养物质,尤其是一些热敏性营养物质的保留;同时,植物乳杆菌及鼠李糖乳杆菌在发酵过程中还能够产生大量的双乙酰、乳酸乙酯等主体香味成分,增加了辣椒酱发酵香气,避免了香精香料的使用,提高产品的营养价值和独特的风味。
申请号CN201410047317,本发明公开了一种发酵型即食红油辣椒豆瓣酱的制作方法,属于副食品加工领域。发酵型即食红油辣椒豆瓣酱的制作方法,采用优质咸味豆瓣酱、天山北坡地产鲜红四平头辣椒、鹰嘴豆豆粕做主原料。加工制作方法包括控温发酵、乳酸菌接种、加米曲霉、二次接种、成品加工等工序。制成的豆瓣酱酱香浓郁,口感香辣、微甜并带有花香气,直接食用非常适口且营养丰富。富含维生素、微量元素、氨基酸等成分。酱体颜色为天然深红色,除了调味外,也有非常好的调色功能。
申请号CN201310546421,本发明公开了一种采用复合乳酸菌深池发酵储备红辣椒的方法,它采用建发酵池(1)、培养复合乳酸菌(2)、红辣椒处理(3)、浸入红辣椒(4)、压制处理(5)五个工艺步骤完成其发酵储备方法;该方法可对红辣椒大规模的储备、工业化持续生产辣椒酱,减少了对资源的浪费,提高了产品的品质,此发明产品周期在30天以上。
发明名称为一种发酵泡辣椒的生产加工工艺,申请号CN201310215788;本发明涉及一种发酵泡辣椒的生产加工工艺,其加工步骤为:(1)复合菌种制备;(2)细菌培养基制备;(3)复合菌发酵剂制备;(4)鲜辣椒原料准备;(5)泡菜坛子准备;(6)辅料准备;(7)香料制备;最后一道工序进行泡辣椒的制作:将清洗沥干后的泡菜坛放正,在其底部和中部各放入一包备用的香料,将洗净的鲜辣椒原料与制备好的辅料混匀后装入坛中,加入复合菌发酵剂20ml,再加入30℃的蒸馏水距离至坛口5cm处,最后封口、发酵、成熟。采用本发明加工工艺生产出的泡辣椒,色泽鲜艳、香气浓郁、辣味悠长、酸味可口、可直接食用,也可用于佐料。此产品发酵周期为2-3天。
申请号CN201210067528,以复合乳酸菌纯种发酵的辣椒酱及其生产方法,辣椒原料经过挑选、清洗后进行打浆,然后接种纯种乳酸菌发酵,所述纯种乳酸菌为植物乳酸杆菌和肠膜明串珠菌,二者比例为2∶1,经发酵后的辣椒酱进行调配、杀菌、冷却和贮藏制得纯种乳酸菌发酵辣椒酱。以辣椒为原料,采用纯菌种发酵工艺,发酵过程稳定并且易于准确控制,可以快速生产,制得发酵辣椒酱产品的酸味适当,风味适宜,产品质量好且稳定、营养成份保留完整,辣味柔和、富有发酵香味,适合工业化大规模生产。发酵时间2天,温度35度。
发明名称一种剁辣椒的装瓶发酵方法,申请号CN2011103432003.本发明公开了一种剁辣椒的装瓶发酵方法,其主要是取原料盐坯剁椒脱盐、沥水,加入调味料、防腐剂、鲜味剂拌匀后形成剁椒初产品,在剁椒初产品中接种活菌数达108cfu/mL的植物乳杆菌菌液,拌匀后装瓶、发酵;最后将发酵后的剁椒初产品进行杀菌处理,即形成成品。根据本发明方法生产的剁辣椒产品不仅发酵时间短,还具有浓厚的发酵香气,风味与品质俱佳,且纯菌种发酵有利于抑制杂菌的生长,可以明显减少发酵过程中亚硝酸盐的积累,纯菌种发酵产品的食用安全性显著优于自然发酵产品。发酵时间48-56小时。
发明名称一种发酵辣椒酱及其制备方法,申请号CN200710201007,本发明公开了一种发酵辣椒酱及其制备方法,其生产过程包括:新鲜红辣椒清洗切块、热烫、打浆、加入姜、蒜、西红柿、胡萝卜、碳源、食盐等配料进行调配、杀菌,然后接种霉菌或酵母菌或霉菌和酵母菌的复合菌进行酒精发酵,酒精发酵结束后杀菌,再次接种醋酸菌进行醋酸发酵;最后加入甜味剂和增稠剂匀质后罐装成品。原料辣椒热烫后还可以不打浆而在随后的调配过程中加入钙盐而得到本发明的产品。本发明的发酵辣椒产品辣味柔和、咸酸甜辣适口、整个口感柔和悠长,富有发酵香味。本发明可以快速生产发酵辣椒产品,产品质量好且稳定、风味佳、不含防腐剂安全性高,适合工业化大规模生产,有很好的市场应用前景。
为了解决传统发酵辣椒产品存在的上述问题和推进发酵辣椒产品的工业化生产水平,我们采用筛选的发酵辣椒专用菌种,进行了发酵辣椒生产工艺的研究,以期为辣椒的工业化生产奠定试验基础。
发明内容:
本发明解决的技术问题是提供一种蔬菜发酵产品及其制备方法。
技术方案如下:
本发明中蔬菜发酵产品生产工艺包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量1~3%的盐,2-4%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.1-0.5%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5-1%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22~28℃进行15~25小时的发酵,控制温度在15~20℃保持5-8小时,继续调整温度到在8~15℃保持3-6小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
本发明中鼠李糖乳杆菌为市售商业化菌种。
本发明首先对植物乳杆菌,鼠李糖乳杆菌进行单独培养,培养到预定时间后经离心后收集菌体,利用常规微生物制剂的生产方法制备各菌的粉状微生物菌粉;将制备的菌种粉剂根据配比进行混和调配。
菌粉的具体生产方法已有较多报道,报道文章有黄良昌的硕士学位论文“真空冷冻干燥法生产干酸奶发酵剂工艺的研究”(2002年),刘宇峰等在中国乳品工业杂志发表的“直接使用型酸奶发酵剂的研制”发表于1995年第5期。酵母菌菌粉的生产方法参见肖冬光著“酿酒活性干酵母的生产与应用技术”,内蒙古人民出版社1994年出版。
本发明中辣椒原料为市场上常见各种品种的辣椒。
最终发酵辣椒取出沥干后添加调味料调配,也可将调配后产品粉碎制成发酵辣椒酱。调味料的添加量为大蒜3-10%、蔗糖2-5%、味精1-3%。
本发明借助菌种的协同生长发酵,使蔬菜发酵产品具有良好的风味,产品中富含益生菌和多种营养成分。本发明的产品辣味柔和,口感良好;经过后期低温发酵处理使得本发明产品口味协调和谐,入口酸辣适宜。
本发明中生产容器可以采用泡菜坛或类似可以密封的容器。
采用本发明方法可以快速制备发酵产品,生产周期较天然发酵和纯菌种发酵周期明显缩短,产品质量好,风味佳,安全性高,产品标准一致,既可适合工业化大规模生产,又可用于手工作坊式生产,有较大的应用市场。
具体实施方式:
发明所述植物乳杆菌CGMCCNO.11763,是植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)XH于2015年11月30日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC),保藏号为CGMCCNO.11763,保藏地址为:中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,邮编:100101。
植物乳杆菌益生特性如下:
本发明所提供的植物乳杆菌CGMCCNO.11763经实验发现能够在pH为1.50的条件下存活,在1%胆盐培养4小时后仍处于存活状态;植物乳杆菌CGMCCNO.11763降解亚硝酸盐速度快,分解能力达到10.9mg/h/kg,该菌种在生产泡菜时,整个发酵过程中亚硝酸盐浓度在4.8mg/kg以下;CGMCCNO.11763在发酵60h小时后,对胆固醇降解率可达到64.76%。CGMCCNO.11763黏附能力测定的自凝集率为95.71%。
CGMCCNO.11763对胆固醇降解能力研究和测定:
取1mlCGMCCNO.11763母液接种于10mL的MRS胆固醇液体培养基(胆固醇含量0.1mg/ml,pH6.2)中,37℃的恒温静置分别培养20h、40h、60h备用,以接入1mL无菌水的MRS胆固醇培养基为对照,取以上培养不同时间的菌液样品及对照液各1ml,9000r/min,4℃下离心10min,得到发酵上清液,邻苯二甲醛法测定上清液中胆固醇含量(具体为:取各上清液0.1ml于相应的试管中,加冰醋酸0.3ml,1mg/ml的邻苯二甲醛0.15ml,缓缓加入浓硫酸1.0ml,混合均匀。室温静置10min,于550nm下测吸光值)。每一处理3个重复,以同样方法制作胆固醇标准曲线,计算上清液中胆固醇含量及降解率,结果见表1。可知,CGMCCNO.11763对胆固醇有很好的降解作用,在发酵60h小时后,降解率可达到64.76%。
表1对胆固醇的降解情况。
降解时间(h) 0 20h 40h 60h
胆固醇含量(mg/ml) 0.2273±0.0058 0.1356±0.0018 0.1011±0.0094 0.801±0.0231
胆固醇降解率% 40.34% 55.52% 64.76%
菌CGMCCNO.11763菌株的耐胆盐试验:
取CGMCCNO.11763菌液1mL接种菌种于含有不同胆盐(含量梯度为0.0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1%)的10mLMRS液体培养基(PH=6.4),置于37℃下分别培养0、2、4h,每个处理3个重复。各取1ml样品菌液于9ml生理盐水中混匀,制备稀释度溶液,取0.1ml稀释液于MRS中涂布,于37℃生化培养箱中倒置培养48小时(每个稀释度做3个平行)记录计算平板上的菌数个数。结果见表2。可知该菌在胆盐浓度为1%处理4h后菌的生长量依然达到0.59±0.92×107(cfu/ml),有很好的耐胆盐能力。
表2耐胆盐能力检测[(±s)×107cfu/ml]
菌CGMCCNO.11763菌株的耐酸试验
取HLX37母液按1ml接种菌种于不同pH值(pH梯度为1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0)的10mLMRS液体培养基,置于37℃下分别培养0、2、4h,每一处理3个重复。各取1ml样品菌液于9ml生理盐水中混匀,制备稀释溶液,取0.1ml稀释液于MRS中涂布,于37℃生化培养箱中倒置培养48小时(每个稀释度做3个平行)记录平板上的菌落个数。结果见表3。说明该菌具有很强的耐酸能力。
表3耐酸能力检测[(±s)×107cfu/ml]
菌CGMCCNO.11763的黏附能力测定
培养CGMCCNO.11763(MRS液体培养基)、大肠杆菌DH5α(LB液体培养基)24h得发酵液,分别置于3000r/min、4℃下离心10min,收集菌泥,分别用pH=7.0的无菌磷酸盐缓冲液(PBS)洗涤菌泥2次(即在菌落中加入PBS,震荡混合均匀后,置于3000r/min、4℃下离心10min,收集菌体)。自凝集率(%):用无菌的PBS将菌泥CGMCCNO.11763制成在波长600nm处的吸光值为0.4±0.1(A0)的悬浮菌液及菌悬液,静置24h后测定吸光值A24,自凝集率(%)公式为(A0—A24)/A0。;他凝集率(%):将CGMCCNO.11763和大肠杆菌DH5α的悬菌液调节成在波长600nm处的吸光值为0.6±0.1(A0)的混合悬浮菌液。静置24H后测定吸光值A24,他凝集率(%)公式为(A0—A24)/A0。测定结果见表5,可知CGMCCNO.11763的自凝集率为95.71%,有很强的黏附能力。
表4黏附能力表
菌株生理特性
所述植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)XH于2015年11月30日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC),保藏号为CGMCCNO.11763,保藏地址为:中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,邮编:100101。
该菌株特点如下:在显微镜下观察,该菌株为短杆状,革兰氏染色呈阳性,无鞭毛,不产芽孢;在固体培养基上,该菌菌落为白色,表面光滑,致密,形态为圆形,边缘较整齐。
理化特征为:过氧化氢酶(-),明胶液化(-),吲哚实验(+),运动性(-),发酵产气(-),亚硝酸盐还原(-),发酵产气(-),产硫化氢气体(-),pH4.0MRS培养基中生长(+)。经过生理生化鉴定为为植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum),命名为植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)XH。
菌株能够在57℃下生长良好,葡萄糖耐受能力为275g/L。
本发明植物乳杆菌由采集人李建树,从新疆维吾尔族老乡家中酸奶中分离得到,采集时间2015年6月2日。
实施例15L发酵罐试验
(1)取斜面上的植物乳杆菌CGMCCNO.11763一环,接入装有50mL培养基MRS(无琼脂)(葡萄糖浓度为150g/L)培养基的250mL三角瓶中,200rpm,37℃培养12h左右,使菌体处于对数生长中期。
(2)将对数期的菌种接入装有3LMRS液体培养基(初始葡萄糖为150g/L)的5L发酵罐中。接种量为10%,37℃下100rpm培养8小时,对数前期溶氧控制10%(通气0.5L/min),后期厌氧培养63小时。发酵结束后,植物乳杆菌CGMCCNO.11763的乳酸产量达到110g/L。这样的产乳酸速率利于泡菜的快速发酵。
(4)将对数期的菌种接入装有3L亚硝酸钠液体筛选培养基(单一氮源为2g/L亚硝酸钠的改性MRS筛选培养基)的5L发酵罐中。接种量为10%,37℃下100rpm培养8小时,对数前期溶氧控制10%(通气0.5L/min),后期厌氧,发酵过程根据亚硝酸盐的消耗速率流加20g/L的亚硝酸钠溶液,培养2-3天。发酵结束后,计算发酵过程植物乳杆菌CGMCCNO.11763对亚硝酸钠的降解速率。结果发现:在该条件下,XH对亚硝酸钠的降解速率可以达到653mg/h/L。
(5)将对数期的菌种10mL接入装有2kg预处理过的白菜中,按照传统泡菜方法进行加工,每12小时测定泡菜中的亚硝酸盐含量。结果发现,在整个发酵过程中,XH菌对亚硝酸钠的分解速率为10.9mg/h/kg白菜。泡菜中的亚硝酸钠含量始终低于4.8mg/kg,远低于国家标准GB2714-2003中规定的含量(20mg/kg)。
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
本发明中蔬菜发酵产品生产工艺包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量2%的盐,3%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.3%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.7%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在25℃进行18小时的发酵,控制温度在18℃保持6小时,继续调整温度到在10℃保持5小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
本发明中鼠李糖乳杆菌为市售商业化菌种。
本发明首先对植物乳杆菌,鼠李糖乳杆菌进行单独培养,培养到预定时间后经离心后收集菌体,利用常规微生物制剂的生产方法制备各菌的粉状微生物菌粉;将制备的菌种粉剂根据配比进行混和调配。
菌粉的具体生产方法已有较多报道,报道文章有黄良昌的硕士学位论文“真空冷冻干燥法生产干酸奶发酵剂工艺的研究”(2002年),刘宇峰等在中国乳品工业杂志发表的“直接使用型酸奶发酵剂的研制”发表于1995年第5期。酵母菌菌粉的生产方法参见肖冬光著“酿酒活性干酵母的生产与应用技术”,内蒙古人民出版社1994年出版。
本发明中辣椒原料为市场上常见各种品种的辣椒。
最终发酵辣椒取出沥干后添加调味料调配,也可将调配后产品粉碎制成发酵辣椒酱。调味料的添加量为大蒜4%、蔗糖3%、味精2%。
实施例2
技术方案如下:
本发明中蔬菜发酵产品生产工艺包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量3%的盐,2%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.5%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22℃进行25小时的发酵,控制温度在15℃保持8小时,继续调整温度到在8℃保持6小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
本发明中鼠李糖乳杆菌为市售商业化菌种。
调味料的添加量为大蒜3-10%、蔗糖2-5%、味精1-3%。
本发明发酵开始时加入0.1%的氯化钙。
实施例3
技术方案如下:
本发明中蔬菜发酵产品生产工艺包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量1%的盐,4%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.1%鼠李糖乳杆菌菌粉,1%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22℃进行25小时的发酵,控制温度在20℃保持5小时,继续调整温度到在15℃保持3小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
本发明中鼠李糖乳杆菌为市售商业化菌种。
最终发酵辣椒取出沥干后添加调味料调配,也可将调配后产品粉碎制成发酵辣椒酱。调味料的添加量为大蒜3-10%、蔗糖2-5%、味精1-3%。
感官评价试验结果:
本发明例1产品人工品尝实验:从酸味、香味、气味、适口度、质地和综合7个方面打分,各项10分,品评员10人。从评分结果看,本发明发酵产品的分值明显高于A组。
A组产品为市场销售产品。
产品质量评分表
产品使用效果实验。缓解便秘效果试验:采用例1产品试验。
本产品选择北京地区100位年龄在35~50岁患有便秘症状的女性人群连续食用2月,每日食用50克,以食用前和食用后效果比较,结果表78%的人员便秘有显著改善,同时82%食用人群普遍感觉肠道消化吸收能力有明显改善。

Claims (5)

1.一种蔬菜发酵产品生产方法,包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量1~3%的盐,2-4%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.1-0.5%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5-1%植物乳杆菌菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22~28℃进行15~25小时的发酵,控制温度在15~20℃保持5-8小时,继续调整温度到在8~15℃保持3-6小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜发酵产品生产方法,所述植物乳杆菌是CGMCCNO.11763。
3.根据权利要求1或2所述的一种蔬菜发酵产品生产方法,所述植物乳杆菌CGMCCNO.11763菌株能够在57℃下生长良好,葡萄糖耐受能力为275g/L。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜发酵产品生产方法,包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量2%的盐,3%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.3%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.7%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在25℃进行18小时的发酵,控制温度在18℃保持6小时,继续调整温度到在10℃保持5小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
5.根据权利要求1-4所述的一种蔬菜发酵产品生产方法,包括如下步骤,具体如下:辣椒去把,清洗,切块,加入辣椒重量3%的盐,2%的蔗糖、随后添加辣椒原料重量0.5%鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5%植物乳杆菌CGMCC11763菌粉放入发酵辣椒生产容器中,加水使辣椒被淹没,密封容器;控制温度在22℃进行25小时的发酵,控制温度在15℃保持8小时,继续调整温度到在8℃保持6小时;整个发酵期间容器密封;发酵完毕将辣椒沥干水份,加入大蒜、蔗糖、味素等调味料进行调配,然后经真空包装冷藏销售或包装灭菌均可。
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