CN103695019A - 一步法低能耗制备沥青球的技术 - Google Patents

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Abstract

一步法低能耗制备沥青球的技术是按高软化点沥青、萘、分散剂和水的重量比为1∶0.35-0.5∶0.01-0.3∶20-40，将高软化点沥青、萘、分散剂和水直接加入常压反应釜内，在搅拌速率为200-500转/分下升温到75-95℃，在该温度停留1-5h，然后不经降温可直接进行固液分离，获得沥青球。本发明具有一步法直接获得沥青球，且反应设备为常压反应釜，设备成本低，安全性高，能耗低的优点。

Description

一步法低能耗制备沥青球的技术
技术领域
本发明属于一种沥青球的制备技术，具体的说涉及一种一步法乳化制备沥青球的技术。
背景技术
沥青基球状活性炭属于高性能的活性炭在众多领域均有应用。其制备的前驱体为沥青，后者进一步变成沥青球才能制备球状活性炭。因此沥青球的制备是必须的。
以沥青为前驱体制备球状活性炭的专利较多，中国发明专利201010143602“一种沥青球的制备方法”中预先将减粘剂熔融后与高软化点沥青混合均匀获得调制沥青，之后该沥青进入到悬浮介质的液面下通过加温搅拌成球，也即至少采用了2步才获得沥青球；中国发明专利201210317727“沥青基球形活性炭的低能耗制备方法”中采用固化剂与高软化点沥青首先均匀混合后，加入到80-95℃的聚乙烯醇溶液中搅拌，之后进一步转移到水热釜内在120-160℃下反应3-6.5h才获得沥青球；其它中国发明专利如专利03178572“富含中孔的沥青基球状活性炭的制备方法”、专利200410100531“制备球形活性碳的方法” 、专利200610127621“一种制备重金属含量低的球形活性炭的方法”、专利200810035853“一种含氮沥青基球形活性炭的制备方法” 以及专利201210317727“沥青基球形活性炭的低耗能制备方法”等均采用多于2步以上的方法来获得沥青球，且制备沥青球的温度均在100℃以上，能耗较高，需要高压釜。
发明内容
本发明的目的是提供一种在常压反应釜内一步法低能耗直接制得沥青球的技术。
本发明是按如下步骤实现的：
按高软化点沥青、萘、分散剂和水的重量比为1：（0.35-0.5）：（0.01-0.3）：（20-40），将高软化点沥青、萘、分散剂和水直接加入常压反应釜内，在搅拌速率为200-500转/分下升温到75-95℃，在该温度停留1-5h，然后不经降温可直接进行固液分离，获得沥青球。
本发明所述的高软化点沥青为软化点是230～290℃的高温沥青。
本发明所述的分散剂为聚乙烯醇、聚乙二醇或十八烷基磺酸钠。
本发明的优点：
1、 采用一步法直接获得沥青球，且反应设备为常压反应釜，设备成本低，安全性高；
2、 由于在较低温度进行反应，故能耗低，利于降低产品成本。
具体实施方式
实施例1
将重量比分别为1：0.35：0.01：20的软化点为230℃的沥青、萘、聚乙烯醇和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为200转/分下升温到75℃并停留5h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径1.3-1.5mm达89%、球形度达95%的沥青球。
实施例2
将重量比分别为1：0.4：0.1：30的软化点为280℃的沥青、萘、十八烷基磺酸钠和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为300转/分下升温到80℃并停留3h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径0.8-1.1mm达92%、球形度达92%的沥青球。
实施例3
将重量比分别为1：0.5：0.3：40的软化点为290℃的沥青、萘、聚乙二醇和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为500转/分下升温到95℃并停留4h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径0.3-0.5mm达95%、球形度达98%的沥青球。
实施例4
将重量比分别为1：0.45：0.08：25的软化点为250℃的沥青、萘、聚乙烯醇和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为450转/分下升温到80℃并停留2h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径0.5-0.8mm达94%、球形度达96%的沥青球。
实施例5
将重量比分别为1：0.5：0.2：35的软化点为265℃的沥青、萘、聚乙二醇和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为250转/分下升温到75℃并停留3h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径0.8-1.1mm达90%、球形度达90%的沥青球。
实施例6
将重量比分别为1：0.4：0.2：30的软化点为255℃的沥青、萘、十八烷基磺酸钠和水直接加入反应釜内，在搅拌速率为350转/分下升温到80℃并停留1h，然后不经降温直接进行固液分离，获得球径1.0-1.2mm达91%、球形度达90%的沥青球。

Claims (3)

1. 一步法低能耗制备沥青球的技术，其特征在于包括如下步骤：
按高软化点沥青、萘、分散剂和水的重量比为1：0.35-0.5：0.01-0.3：20-40，将高软化点沥青、萘、分散剂和水直接加入常压反应釜内，在搅拌速率为200-500转/分下升温到75-95℃，在该温度停留1-5h，然后不经降温可直接进行固液分离，获得沥青球。
2.如权利要求1所述的一步法低能耗制备沥青球的技术，其特征在于所述的高软化点沥青为软化点是230～290℃的高温沥青。
3.如权利要求1所述的一步法低能耗制备沥青球的技术，其特征在于所述的分散剂为聚乙烯醇、聚乙二醇或十八烷基磺酸钠。
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