CN103689289B - 一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法,该饲料由主料、辅料和添加剂组成,其中主料包括:鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕、次粉;辅料包括:大豆油、鱼油、磷脂、磷酸二轻钙;添加剂包括:复合预混料、水产饲料粘合剂、甜菜碱、赖氨酸、氯化胆碱。该饲料可以完全替代天然饵料,并且使泥鳅幼鱼得到理想的生长和存活。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥鳅饲料,特别是涉及一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法。
背景技术
泥鳅(Misgurnus anguillicaudatus)属鲤形目,鳅科,该鱼食性杂,抗病力强,生长快,是一种非常适合养殖的经济鱼类,分布在我国除青藏高原外的各地沟渠、稻田、池塘、河流、湖泊及水库等水域中。因其高蛋白、低脂肪且味道鲜美,深受消费者青睐,素有“水中人参”之称,“天上斑鸠,水中泥鳅”。泥鳅含优质蛋白质、脂肪、维生素A、维生素B1、烟酸、铁、磷、钙等。其味甘,性平,有补中益气、养肾生精功效,对调节性功能有较好的作用。《本草纲目》上说:泥鳅甘,平,无毒,能温中益气。《医学入门》中称它能“补中、止泄”。一些常见病民间泥鳅治疗,如补脾胃、小儿盗汗、骨质疏松、急慢性肝炎、急慢性骨髓炎、痔疮下坠、遗精、阳痿、腹水、乳痈等。
随着人们对泥鳅的营养和保健功能认识的加深,国内外市场对其需求量连年上升,但是由于水域环境的污染和过度捕捞,造成泥鳅的天然产量逐年下降,这为泥鳅的人工养殖带来了巨大的商机。据统计,泥鳅近十年走俏市场,国内市场需求量达10-15万吨,而国内泥鳅年产量约5-6万吨,缺口较大,价格连年攀升。因此,发展泥鳅人工养殖,市场潜力大,效益显著。但是,传统的泥鳅养殖,大都采用鲜活饵料、单一的粉状原料或鲤鱼配合饲料投喂,不仅营养不平衡、饵料系数高、饵料来源窄,而且造成严重的饲料浪费和环境污染,因此,泥鳅饲料已成为限制其规模化养殖的主要瓶颈。目前,对泥鳅营养需求及配合饲料的研究较少,国外因产地局限性基本上没有研究,国内仅限于养殖技术、人工繁殖和病害防治等方面。因此研究泥鳅对各营养素的需求量、研制泥鳅系列配合饲料尤为迫切。
微粒饲料(Micro-particalated Diet,简称MD),又称微颗粒饲料、微型饲料或者人工浮游生物,是指饲料粒径在1.0mm以下的颗粒饲料。微粒饲料具有:(1)可全部或部分替代活饵,摆脱了水产动物苗种生产完全依赖于天然饵料的被动局面,避免了天然生物饵料对水体的负面影响;(2)减少浪费和污染,显著降低水体中氨氮与COD含量;(3)营养全面,可弥补活饵的营养缺陷等特点。微粒饲料可分为:微黏合饲料(Micro-Bounded Diet,MBD)、微包膜饲料(Micro-Coated Diets,MCD)和微胶囊饲料(Micro-Encapsulated Diets,MED)三种类型。
微粒饲料是二十世纪七十年代中期兴起的一种人工饲料,用以替代生物饵料作为水产养殖苗种的开口饵料,也可供滤食性鱼类养成用。英国A.D.Jones在1974年首次用界面聚台法生产了尼龙蛋白膜微胶囊饲科代替活饵用作贝类的开口饵料,后又用于罗氏虾的幼苗培育(Jones,1975)。Teshima(1982)、Chu(1982,1987)、Southgate(1988,l990,1992)、Numaguechi(1991)等分别对微粒饲料用作贝类开口饵料作了报道。在国内,张家国等2002年研制了河蟹幼体微粒饲料,2004年中科院海洋研究所研制成功海水鱼微粒饲料,而对于泥鳅的微粒饲料研究至今未见报道。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法。本发明涉及以鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕和次粉等为主料,以大豆油、鱼油、磷脂等为辅料;以复合矿物盐、复合维生素、水产饲料粘合剂、甜菜碱以及赖氨酸为添加剂等组成的一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法。该饲料可以完全替代天然饵料,并且使泥鳅幼鱼得到理想的生长和存活,
本发明的一种泥鳅微黏合饲料及其制备方法技术方案为,由主料、辅料和添加剂组成:其中主料包括:鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕、次粉;辅料包括:大豆油、鱼油、磷脂、磷酸二轻钙;添加剂包括:复合预混料、水产饲料粘合剂、甜菜碱、赖氨酸、氯化胆碱。
包括按重量比的下述原料:
主料:鱼粉10-40%、兔肉粉2.5-10%、膨化豆粕5-20%、压榨豆粕5-20%、花生饼5-20%、棉仁蛋白2.5-10%、菜粕4.0-16.0%、米糠粕1.5-7.0%、玉米胚芽粕2.0-9.0%、次粉10.0-30.0%;
辅料:豆油1.0%-4.0%、鱼油1.0%-4.0%、磷脂0.5%-2.0%、磷酸二轻钙1.0%-3.0%;添加剂:复合预混料1.0-3.0%、甜菜碱0.05-0.20%、水产饲料粘合剂0.2-0.8%、赖氨酸0.05-0.20%、氯化胆碱0.05-0.2%。
所述添加剂中,每千克复合预混料含有:ZnSO4·7H2O 3.5g;MnSO4·4H2O 0.4g;CoCl2·6H2O 0.8g;CuSO4·5H2O 0.12g;AlCl3·6H2O 0.15g;KIO350mg;FeSO4·7H2O 10.0g;NaCl 50.0g;Na2SeO360mg。
所述添加剂中,每千克复合预混料还含有:维生素A乙酸酯12.0~30.0万IU(39.6-99.0mg);维生素D35.0~14.0万IU(1.25-3.5mg);α-生育酚≥mg2.50×103;甲萘醌(MNB)≥300mg;盐酸硫胺素≥450mg;核黄素≥1.00×103mg;盐酸吡哆醇≥650mg;烟酸≥2.00×103mg;叶酸≥100mg;泛酸钙≥2.00×103mg。
该饲料的复合预混料,用沸石粉作为载体,每千克复合预混料中沸石粉的用量为525-930g。
该饲料含有按以下重量比的化学成分:粗蛋白质345.05-450.5mg/g、赖氨酸18.00-25.50mg/g、粗脂肪36.5-108.0mg/g、粗纤维30.5-60.0mg/g、钙5.30-21.50mg/g、磷5.08-23.20mg/g。
7.根据权利要求1所述的一种泥鳅微黏合饲料,其特征在于,所述的饲料料型为微颗粒型,其粒径与对应投喂条件分别为:40-60目投喂4g以下泥鳅幼鱼;30-40目投喂4-5g泥鳅幼鱼;20-30目投喂6-8g泥鳅幼鱼。
所述一种泥鳅微黏合饲料的制备方法,包括如下步骤:
(1)主料清理:将膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕用初清筛过筛,清理其中的杂质;
(2)粗粉碎:用锤式粉碎机分别对鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕进行粗粉碎;
(3)配料仓储藏:把经过粗粉碎的上述主料及次粉投入料仓储藏;
(4)称量配料:按重量份,用电子枰分别称取主料进行配料;
(5)超微粉碎:把经过配料的主料进行混合,然后在超微粉碎机内进行超微粉碎,粉碎粒度为80目以上;
(6)过筛:把经过超微粉碎的主料,经过振动筛过筛,筛孔为80目,筛下物投入混合搅拌机,筛上物重新投入超微粉碎机再次进行粉碎;
(7)混合搅拌:分别称取磷酸二轻钙、磷脂和添加剂,并与经过超微粉碎的主料一起投入卧式混合搅拌机进行搅拌混合,搅拌的时间为3-5min,混合搅拌均匀;
(8)造粒:把经过混合搅拌后的混合物进入制粒机进行造粒,采用孔径为1.5-2.5mm的环模进行造粒;
(9)后熟化:颗粒在后熟化器中熟化20-30min,熟化温度控制在85-105℃,同时,用油脂喷涂机把大豆油和鱼油均匀喷涂在饲料表面,使其慢慢吸入内部;(10)冷却:颗粒饲料在冷却器中冷却20-50min,使饲料的温度降到38℃以下;
(11)破碎:把经过冷却后的颗粒饲料进入破碎机进行破碎;
(12)筛分:把经过破碎后的颗粒饲料进入多层振动分级筛进行分级;
(13)包装:把符合规格要求的微粒饲料根据粒径大小分别进行包装;
(14)贴签:在包装上正面左上方处粘贴相应的饲料标签;
(15)检验:根据标准要求进行抽样检测;
(16)入库:检测合格后封口入库。
本发明的有益效果为:本发明的泥鳅微黏合饲料以鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕和次粉等为主料,以大豆油、鱼油、磷脂等为辅料;以复合预混料、水产饲料粘合剂、甜菜碱、赖氨酸以及氯化胆碱为添加剂组成的泥鳅微黏合饲料,充分满足泥鳅营养需求,为泥鳅的高密度集约化养殖提供技术支持。
使用该微黏合饲料,养殖泥鳅幼鱼50d,其增重率达到61.96%,特定生长率达到1.08%·d-1,饲料效率达67.65%,成活率达85.56%。该饲料可以完全替代天然饵料,并且使泥鳅幼鱼得到理想的生长和存活。
附图说明:
图1所示为本发明的微黏合饲料的制备工艺流程。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1
泥鳅微黏合饲料A原料配比:鱼粉30.0%、兔肉粉3.0%、膨化豆粕10.0%、压榨豆粕5.0%、花生饼10.0%、棉仁蛋白5.0%、菜粕5.0%、米糠粕4.2%、玉米胚芽粕5.0%、次粉15.0%、豆油2.0%、鱼油2.0%、磷脂1.0%、磷酸二氢钙1.0%、复合预混料1.2%、甜菜碱0.1%、水产饲料粘合剂0.3%、赖氨酸0.1%、氯化胆碱0.1%。
其中,水产饲料粘合剂为“淄博奥威粘合剂有限公司”生产的奥威牌ZH-1植物型水产饲料粘合剂。
制备方法:
1)主料清理:将膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕用初清筛过筛,清理其中的杂质;
2)粗粉碎:用锤式粉碎机分别对进口鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕进行粗粉碎;
3)配料仓储藏:把经过粗粉碎的上述主料及次粉投入料仓储藏;
4)称量配料:按上述重量份,用电子枰分别称取上述原料进行配料;
5)超微粉碎:把经过配料的主料进行混合,然后在超微粉碎机内进行超微粉碎,粉碎粒度为80目以上;
6)过筛:把经过粉碎的原料,经过振动筛过筛,筛孔为80目,筛下物投入混合搅拌机,筛上物重新投入超微粉碎机再次进行粉碎;
7)混合搅拌:分别称取磷脂、磷酸二氢钙和各种添加剂,并与经过超微粉碎的其他主辅料一起投入卧式混合搅拌机进行搅拌混合,搅拌的时间为3-5min,混合搅拌均匀;
8)造粒:把经过混合搅拌后的原料混合物进入制粒机进行造粒,采用孔径为1.5-2.5mm的环模进行造粒;
9)后熟化:颗粒在后熟化器中熟化20-30min,熟化温度控制在85-105℃。同时,用油脂喷涂机把豆油和鱼油均匀喷涂在饲料表面,使其慢慢吸入内部;
10)冷却:颗粒饲料在冷却器中冷却20-40min,使饲料的温度降到30-38℃;
11)破碎:把经过冷却后的颗粒饲料进入破碎机进行破碎;
12)筛分:把经过破碎后的颗粒饲料进入多层振动分级筛进行分级;
13)包装:把符合规格要求的微粒饲料根据粒径大小分别进行包装;
14)贴签:在包装上正面左上方处粘贴相应的饲料标签;
15)检验:根据标准要求进行抽样检测;
16)入库:检测合格后封口入库。
营养成分检测:
经过实验测定,该配方含有以下营养成分:粗蛋白质406.2mg/g、赖氨酸24.7mg/g、粗脂肪72.2mg/g、粗纤维34.2mg/g、钙16.30mg/g、磷16.00mg/g。
实施例2
泥鳅微黏合饲料B原料配料:鱼粉20.0%、兔肉粉4.0%、膨化豆粕20.0%、压榨豆粕5.0%、花生饼10.0%、棉仁蛋白5.0%、菜粕5.0%、米糠粕2.0%、玉米胚芽粕4.0%、次粉15.0%、豆油2.0%、鱼油3.0%、磷脂1.0%、磷酸二轻钙2.0%、复合预混料1.2%、甜菜碱0.1%、水产饲料粘合剂0.5%、赖氨酸0.1%、氯化胆碱(50%)0.1%。
其中,水产饲料粘合剂为“淄博奥威粘合剂有限公司”生产的奥威牌ZH-1植物型水产饲料粘合剂。
其制备方法:同实施例1。
营养成分检测:
经过实验测定,该配方含有以下营养成分:粗蛋白质388.9mg/g、赖氨酸23.1mg/g、粗脂肪78.0mg/g、粗纤维35.8mg/g、钙14.8mg/g、磷15.8mg/g。
养殖试验效果如下:
1、试验方法:
1)试验分组及管理
试验共饲喂50天。试验泥鳅为健康的野生泥鳅,市购。买回后在水族箱中驯养10天后随机分组。试验分A、B、C三组,A组投喂实施例1的微黏合饲料,B组投喂实施例2的微黏合饲料,C组为对照组,投喂冻干鱼虫;每组设3个重复,每个重复放养45尾,泥鳅喂养在0.5m×0.35m×0.42m的水族箱内,每个水族箱底放置长约15cm直径3cm的PVC排管,水面放水花生(占水面1/3)净化水质。试验开始停食24小时,以后每天投喂2次即8:00和17:00,日投料量为放养体重的2%(不计死亡鱼体),根据具体情况灵活调整投饵量。每4天换水一次,换水量为总水量的1/3-2/3,试验用水为深井水,用加热棒升温,用温控仪控制水温在27±1℃,配置散气石增氧。整个试验过程保持环境安静、光线柔和。
2)数据处理
试验数据采用SAS8.12统计软件中单因素方差分析和最小显著差异法(Duncan法)对泥鳅各项指标进行分析处理。所有结果均以平均值±标准差来表示。采用的计算公式如下:
其中:W0为试验开始时鱼体重(g))
Wt为试验结束时鱼体重(g)
F为饲料摄人量(g)
2、试验结果
试验结果见表1。
表1 微黏合饲料对泥鳅生长性能和饲料效率的影响(平均值±SD,n=3)
从表中可以看出,使用实施例1的微黏合饲料,泥鳅幼鱼的增重率达到61.96%,特定生长率达到1.08%·d-1,饲料效率达67.65%,成活率达85.56%。实施例1泥鳅幼鱼的增重率、特定生长率、饲料效率以及成活率均高于实施例2和对照组;而投喂实施例2微黏合饲料泥鳅幼鱼的增重率、特定生长率、饲料效率以及成活率与对照组比较均无显著性差异。
该结果表明,实施例1养殖效果好于天然饵料,而实施例2的养殖效果与天然饵料基本一致,因此,用微黏合饲料可以完全替代天然饵料,并且使泥鳅幼鱼得到理想的生长和存活。
Claims (2)
1.一种泥鳅微黏合饲料,其特征在于,包括按重量比的下述原料:
主料:鱼粉10-40%、兔肉粉2.5-10%、膨化豆粕5-20%、压榨豆粕5-20%、花生饼5-20%、棉仁蛋白2.5-10%、菜粕4.0-16.0%、米糠粕1.5-7.0%、玉米胚芽粕2.0-9.0%、次粉10.0-30.0%;
辅料:豆油1.0%-4.0%、鱼油1.0%-4.0%、磷脂0.5%-2.0%、磷酸二氢钙1.0%-3.0%;
添加剂:复合预混料1.0-3.0%、甜菜碱0.05-0.20%、水产饲料粘合剂0.2-0.8%、赖氨酸0.05-0.20%、氯化胆碱0.05-0.2%;
所述添加剂中,每千克复合预混料含有:ZnSO4·7H2O 3.5g;MnSO4·4H2O 0.4g;CoCl2·6H2O 0.8g;CuSO4·5H2O 0.12g;AlCl3·6H2O 0.15g;KIO350mg;FeSO4·7H2O 10.0g;NaCl 50.0g;Na2SeO360mg;所述添加剂中,每千克复合预混料还含有:维生素A乙酸酯12.0~30.0万IU;维生素D35.0~14.0万IU;α-生育酚≥mg2.50×103;甲萘醌≥300mg;盐酸硫胺素≥450mg;核黄素≥1.00×103mg;盐酸吡哆醇≥650mg;烟酸≥2.00×103mg;叶酸≥100mg;泛酸钙≥2.00×103mg;
该饲料的复合预混料,用沸石粉作为载体,每千克复合预混料中沸石粉的用量为525-930g;
该饲料含有按以下重量比的化学成分:粗蛋白质345.05-450.5mg/g、赖氨酸18.00-25.50mg/g、粗脂肪36.5-108.0mg/g、粗纤维30.5-60.0mg/g、钙5.30-21.50mg/g、磷5.08-23.20mg/g;
所述的饲料料型为微颗粒型,其粒径与对应投喂条件分别为:40-60目投喂4g以下泥鳅幼鱼;30-40目投喂4-5g泥鳅幼鱼;20-30目投喂6-8g泥鳅幼鱼。
2.如权利要求1所述一种泥鳅微黏合饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)主料清理:将膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕用初清筛过筛,清理其中的杂质;
(2)粗粉碎:用锤式粉碎机分别对鱼粉、兔肉粉、膨化豆粕、压榨豆粕、花生饼、棉仁蛋白、菜粕、米糠粕、玉米胚芽粕进行粗粉碎;
(3)配料仓储藏:把经过粗粉碎的上述主料及次粉投入料仓储藏;
(4)称量配料:按重量份,用电子枰分别称取主料进行配料;
(5)超微粉碎:把经过配料的主料进行混合,然后在超微粉碎机内进行超微粉碎,粉碎粒度为80目以上;
(6)过筛:把经过超微粉碎的主料,经过振动筛过筛,筛孔为80目,筛下物投入混合搅拌机,筛上物重新投入超微粉碎机再次进行粉碎;
(7)混合搅拌:分别称取磷酸二氢钙、磷脂和添加剂,并与经过超微粉碎的主料一起投入卧式混合搅拌机进行搅拌混合,搅拌的时间为3-5min,混合搅拌均匀;
(8)造粒:把经过混合搅拌后的混合物进入制粒机进行造粒,采用孔径为1.5-2.5mm的环模进行造粒;
(9)后熟化:颗粒在后熟化器中熟化20-30min,熟化温度控制在85-105℃,同时,用油脂喷涂机把大豆油和鱼油均匀喷涂在饲料表面,使其慢慢吸入内部;
(10)冷却:颗粒饲料在冷却器中冷却20-50min,使饲料的温度降到38℃以下;
(11)破碎:把经过冷却后的颗粒饲料进入破碎机进行破碎;
(12)筛分:把经过破碎后的颗粒饲料进入多层振动分级筛进行分级;
(13)包装:把符合规格要求的微粒饲料根据粒径大小分别进行包装;
(14)贴签:在包装上正面左上方处粘贴相应的饲料标签;
(15)检验:根据标准要求进行抽样检测;
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