CN103626468A - 一种玻璃纤维板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维板，由下述重量份的材料配制而成：直径在5～10μm的无碱玻璃纤维80～100份，无机粘结剂1～3份，增稠剂0.5～2份，憎水剂0.1～1份，无碱玻璃纤维布5～15份。本发明还公开了该玻璃纤维板的制备方法。本发明的无机粘结剂用量小，在保证抗拉强度好的同时可节约生产成本。
Description
技术领域
本发明属于无机材料技术领域，涉及一种玻璃纤维板，本发明还涉及该玻璃纤维板的制备方法。
背景技术
玻璃纤维板，又名玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB。ICT治具，台面研磨垫板。
玻璃纤维具有强度高、尺寸稳定、耐高温和耐腐蚀性好等优点，但是也有明显的缺点，例如脆性、不耐折、不耐磨，这些缺点严重影响其使用寿命。通过对玻璃纤维和玻璃纤维布进行表面处理，可以提高玻璃纤维和玻璃纤维布耐折及耐磨性能，改善与树脂胶的表面浸润性，延长玻璃纤维复合材料的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无毒、耐温高、强度大、平整度好的玻璃纤维板；本发明还提供该玻璃纤维板的制备方法。
为解决以上技术问题，本发明一种玻璃纤维板，所述纤维板材料由下述重量份的材料配制而成：
所述无机粘结剂为硅酸钠；
所述增稠剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺或改性淀粉中的一种；
所述憎水剂为甲基硅油、含氢硅油、氨基硅油或三乙氧基硅油中的一种。
进一步地，上述纤维板材料由下述重量份的材料配制而成：
一种玻璃纤维板的制备方法，包括如下步骤：将无碱玻璃纤维制备成无碱玻璃纤维毯，然后取粘结剂、增稠剂和憎水剂配置粘结剂；将无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维毯进行离心烘干、喷涂偶联剂分散液、滚压复合，最后定型即得产品玻璃纤维板。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的无机粘结剂用量小，在保证产品抗拉强度好的同时可节约成本。本发明表面采用无碱玻璃纤维布浸胶后，与纤维板一次成型，使制品既有加强板的作用，又具有防火板的功能，使绝热层与防护层合二为一，简化了施工程序，降低了工程造价。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
实施例1
一种玻璃纤维板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无碱玻璃纤维毯的制备：首先将90份无碱玻璃纤维短切成长度为50mm的定长纤维，然后经开松、梳理、铺网、针刺，制得无碱玻璃纤维毯；
（2）粘结剂的配制与改性：取硅酸钠2份、羧甲基纤维素1份、甲基硅油0.5份，用高速分散机进行分散、乳化；转速为800r/min，时间5min；
（3）离心烘干：将10份无碱玻璃纤维布、步骤（2）制得的无碱玻璃纤维毯，在步骤（2）配制的粘结剂中浸渍5分钟，取出，放入离心机中甩干；离心机转速800r/min，脱水时间2分钟；
（4）喷涂偶联剂分散液：在步骤（3）离心烘干后碱玻璃纤维布和步骤（1）的无碱玻璃纤维毯上喷涂偶联剂分散液，偶联剂分散液的配制如下：
准确称量乙烯基三乙氧基硅0.8重量份，无水乙醇99.2重量份，投入反应釜中，搅拌混合12分钟；
首先将偶联剂分散液放入喷壶中，均匀喷洒在经等离子体处理过的玻璃纤维和玻璃纤维布上，于室温通风处放置100分钟，待乙醇挥发干；
（5）滚压：将步骤（4）制得的无碱玻璃纤维毯取出，在胶辊机上滚压平整，再将步骤（4）制得的玻璃纤维布平整敷贴于无碱玻璃纤维毯表面；
（6）定型：将步骤（5）所得无碱玻璃纤维毯送入硫化机上进行烘干定型，调节厚度3mm，温度控制在100℃，烘干2小时，即得产品表面平整的玻璃纤维板。
实施例2
一种玻璃纤维板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无碱玻璃纤维毯的制备：首先将80份无碱玻璃纤维短切成长度为50mm的定长纤维，然后经开松、梳理、铺网、针刺，制得无碱玻璃纤维毯；
（2）粘结剂的配制与改性：取硅酸钠1份、羧甲基纤维素0.5份、甲基硅油0.1份，用高速分散机进行分散、乳化；转速为800r/min，时间5min；
（3）离心烘干：将5份无碱玻璃纤维布、步骤（2）制得的无碱玻璃纤维毯，在步骤（2）配制的粘结剂中浸渍5分钟，取出，放入离心机中甩干；离心机转速800r/min，脱水时间2分钟；
（4）喷涂偶联剂分散液：在步骤（3）离心烘干后碱玻璃纤维布和步骤（1）的无碱玻璃纤维毯上喷涂偶联剂分散液，偶联剂分散液的配制如下：
准确称量乙烯基三乙氧基硅0.8重量份，无水乙醇99.2重量份，投入反应釜中，搅拌混合12分钟；
首先将偶联剂分散液放入喷壶中，均匀喷洒在经等离子体处理过的玻璃纤维和玻璃纤维布上，于室温通风处放置100分钟，待乙醇挥发干；
（5）滚压：将步骤（4）制得的无碱玻璃纤维毯取出，在胶辊机上滚压平整，再将步骤（4）制得的玻璃纤维布平整敷贴于无碱玻璃纤维毯表面；
（6）定型：将步骤（5）所得无碱玻璃纤维毯送入硫化机上进行烘干定型，调节厚度3mm，温度控制在100℃，烘干2小时，即得产品表面平整的玻璃纤维板。
实施例3
一种玻璃纤维板的制备方法，包括如下步骤：
（1）无碱玻璃纤维毯的制备：首先将100份无碱玻璃纤维短切成长度为50mm的定长纤维，然后经开松、梳理、铺网、针刺，制得无碱玻璃纤维毯；
（2）粘结剂的配制与改性：取硅酸钠3份、羧甲基纤维素2份、甲基硅油1份，用高速分散机进行分散、乳化；转速为800r/min，时间5min；
（3）离心烘干：将15份无碱玻璃纤维布、步骤（2）制得的无碱玻璃纤维毯，在步骤（2）配制的粘结剂中浸渍5分钟，取出，放入离心机中甩干；离心机转速800r/min，脱水时间2分钟；
（4）喷涂偶联剂分散液：在步骤（3）离心烘干后碱玻璃纤维布和步骤（1）的无碱玻璃纤维毯上喷涂偶联剂分散液，偶联剂分散液的配制如下：
准确称量乙烯基三乙氧基硅0.8重量份，无水乙醇99.2重量份，投入反应釜中，搅拌混合12分钟；
首先将偶联剂分散液放入喷壶中，均匀喷洒在经等离子体处理过的玻璃纤维和玻璃纤维布上，于室温通风处放置100分钟，待乙醇挥发干；
（5）滚压：将步骤（4）制得的无碱玻璃纤维毯取出，在胶辊机上滚压平整，再将步骤（4）制得的玻璃纤维布平整敷贴于无碱玻璃纤维毯表面；
（6）定型：将步骤（5）所得无碱玻璃纤维毯送入硫化机上进行烘干定型，调节厚度3mm，温度控制在100℃，烘干2小时，即得产品表面平整的玻璃纤维板。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
Claims (3)
1.一种玻璃纤维板，其特征在于，所述纤维板材料由下述重量份的材料配制而成：
所述无机粘结剂为硅酸钠；
所述增稠剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺或改性淀粉中的一种；
所述憎水剂为甲基硅油、含氢硅油、氨基硅油或三乙氧基硅油中的一种。
2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维板，其特征在于，所述纤维板材料由下述重量份的材料配制而成：
3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将无碱玻璃纤维制备成无碱玻璃纤维毯，然后取粘结剂、增稠剂和憎水剂配置粘结剂；将无碱玻璃纤维布和无碱玻璃纤维毯进行离心烘干、喷涂偶联剂分散液、滚压复合，最后定型即得产品玻璃纤维板。
Priority Applications (1)
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| CN201310632949.9A CN103626468A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种玻璃纤维板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN103626468A true CN103626468A (zh) | 2014-03-12 |
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| CN201310632949.9A Pending CN103626468A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种玻璃纤维板及其制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103626468A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976249A (zh) * | 2016-01-17 | 2017-07-25 | 高昊 | 一种玻璃纤维网盖的制备方法 |
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2013
- 2013-12-02 CN CN201310632949.9A patent/CN103626468A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976249A (zh) * | 2016-01-17 | 2017-07-25 | 高昊 | 一种玻璃纤维网盖的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |