CN103589440A - 热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法 - Google Patents
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Abstract
一种热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法,用75—80℃热氨水自循环氨水罐由循环氨水泵出口,引至初冷器下段自上而下,对初冷器内部及初冷器内水管外壁由于煤气流通所沾挂的焦油、萘和杂质进行冲洗,冲洗后含有焦油、萘、杂质的热氨水流入水封,进入下段喷洒液罐,由喷洒液泵引入气液分离器,入氨水澄清槽后,热氨水与焦油、萘、杂质分离后进入循环氨水罐循环再利用。采用本发明的方法具有如下优点:1、热氨水洗塔的全过程属于全封闭式循环利用、对外界无污染,符合环保要求;2、替代以往蒸汽洗塔造成的能源浪费和环境污染;3、氨水洗焦油、萘、杂质效果显著、定期利用此方法可延长设备使用周期、清洗完对煤气冷却效果有明显提高。可广泛作为煤化工领域煤气净化的方法。
Description
技术领域:
本发明涉及煤化工领域煤气净化的方法,特别是热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法。
背景技术:
在煤化工企业中回收车间对进入焦炉初冷器煤气中绝大部分煤焦油气、大部分水汽和萘被冷凝下来,为后续化产回收提供保证。目前煤气的冷却是由初冷器内安设的水管内循环水降低煤气温度 。存在的不足之处是:1、沾在初冷器壁上的焦油、萘、杂质影响煤气流通。2、粘在水管上的焦油、萘、杂质影响对煤气的冷却效果。3、对冷水管有腐蚀作用,造成水管泄露使检修、维护困难。解决这些问题已成为急需。
发明的内容:
克服现有技术的不足,提出一种节能环保、操作简单、成本低的焦炉煤气初冷器的清洗方法。热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法是:用75—80℃热氨水自循环氨水罐由循环氨水泵出口,引至初冷器下段自上而下,对初冷器内部及初冷器内水管外壁由于煤气流通所沾挂的焦油、萘和杂质进行冲洗,冲洗后含有焦油、萘、杂质的热氨水流入水封,进入下段喷洒液罐,由喷洒液泵引入气液分离器,入氨水澄清槽后,热氨水与焦油、萘、杂质分离后进入循环氨水罐循环再利用。采用本发明的方法具有如下优点:1、热氨水洗塔的全过程属于全封闭式循环利用、对外界无污染,符合环保要求;2、替代以往蒸汽洗塔造成的能源浪费和环境污染;3、氨水洗焦油、萘、杂质效果显著、定期利用此方法可延长设备使用周期、清洗完对煤气冷却效果有明显提高。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法是:如图,用75—80℃热氨水自循环氨水罐由循环氨水泵出口,引至初冷器下段自上而下,对初冷器内部及初冷器内水管外壁由于煤气流通所沾挂的焦油、萘和杂质进行冲洗,冲洗后含有焦油、萘、杂质的热氨水流入水封,进入下段喷洒液罐,由喷洒液泵引入气液分离器,入氨水澄清槽后,热氨水与焦油、萘、杂质分离后进入循环氨水罐循环再利用。
Claims (1)
1. 一种热氨水洗焦炉煤气初冷器的方法,其特征是:用75—80℃热氨水自循环氨水罐由循环氨水泵出口,引至初冷器下段自上而下,对初冷器内部及初冷器内水管外壁由于煤气流通所沾挂的焦油、萘和杂质进行冲洗,冲洗后含有焦油、萘、杂质的热氨水流入水封,进入下段喷洒液罐,由喷洒液泵引入气液分离器,入氨水澄清槽后,热氨水与焦油、萘、杂质分离后进入循环氨水罐循环再利用。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140219 |