CN103264107A - 管状件扣压用扣紧工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管状件扣压用扣紧工装,包括用于固定待加工管状件的一端的底座和用于在待加工管状件的另一端扣压的若干个工装单元,该若干个工装单元依次拼接形成中心具有能够容置待加工管状件的空腔的圆盘,每个工装单元的靠近所述空腔中心的内侧面上形成一凸肋,且该凸肋垂直于置于所述空腔内的管状件的轴线。该管状件扣压用扣紧工装用以实现管状件和其内部零件之间的扣压连接,不仅工艺简单,而且成本低廉,同时加工效率高,产品质量稳定,有效提升了企业的利润空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工用治具,具体的说是涉及一种管状件扣压用扣紧工装。
背景技术
在机加工领域,经常有一些管状件需要和其内部的零件之间实现连接,常用的方法有激光焊接,但激光焊接容易改变产品的性能,且设备一般昂贵,同时焊接工艺复杂,造成生产成本较高。为了改善这种缺陷,一些企业开始采用扣压的形成实现管状件和其内部零件之间的扣压,但目前没有专门的扣压设备。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种管状件扣压用扣紧工装,以实现管状件和其内部零件之间的扣压连接,不仅工艺简单,而且成本低廉。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管状件扣压用扣紧工装,包括用于固定待加工管状件的一端的底座和用于在待加工管状件的另一端扣压的若干个工装单元,该若干个工装单元依次拼接形成中心具有能够容置待加工管状件的空腔的圆盘,每个工装单元的靠近所述空腔中心的内侧面上形成一凸肋,且该凸肋垂直于置于所述空腔内的管状件的轴线。
作为本发明的进一步改进,还包括一液压机,所述每个工装单元的上侧面上设有固定孔,该每个工装单元通过所述固定孔固定于所述液压机上,所述液压机能够驱动每个工装单元向所述若干个工装单元拼接形成的圆盘的中心运动。
作为本发明的进一步改进,所述凸肋设于每个工装单元的内侧面的下端部,且该每个工装单元的内侧面的上端部从下至上逐渐远离所述圆盘中心。
作为本发明的进一步改进,所述工装单元为8个,且呈对称分布。
本发明的有益效果是:该扣紧工装结构简单,成本降低;扣压工艺使产品的组装工艺优化,产能提高;扣压不会造成产品性能的改变,从而提升产品良率,同时加工效率提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明所述工装单元结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——管状件 2——底座
3——工装单元 4——空腔
5——凸肋 6——固定孔
具体实施方式
结合附图,对本发明作详细说明,但本发明的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
如图1、2、3所示,一种管状件扣压用扣紧工装,包括用于固定待加工管状件1的一端的底座2和用于在待加工管状件的另一端扣压的若干个工装单元3,该若干个工装单元依次拼接形成中心具有能够容置待加工管状件的空腔4的圆盘,每个工装单元的靠近所述空腔中心的内侧面上形成一凸肋5,且该凸肋垂直于置于所述空腔内的管状件的轴线。若干个工装单元上的凸肋依次拼接后形成一环状凸肋,这样通过外力对若干个工装单元分别挤压,若干个单元同时挤压置于其内的待加工管状件,从而实现管状件和其内部部件之间的扣压固定连接。
优选的,上述管状件扣压用扣紧工装还包括一液压机,所述每个工装单元的上侧面上设有固定孔6,该每个工装单元通过所述固定孔固定于所述液压机上,所述液压机能够驱动每个工装单元向所述若干个工装单元拼接形成的圆盘的中心运动。
优选的,所述凸肋设于每个工装单元的内侧面的下端部,且该每个工装单元的内侧面的上端部从下至上逐渐远离所述圆盘中心。
优选的,所述工装单元为8个,且呈对称分布。
Claims (4)
1.一种管状件扣压用扣紧工装,其特征在于:包括用于固定待加工管状件(1)的一端的底座(2)和用于在待加工管状件的另一端扣压的若干个工装单元(3),该若干个工装单元依次拼接形成中心具有能够容置待加工管状件的空腔(4)的圆盘,每个工装单元的靠近所述空腔中心的内侧面上形成一凸肋(5),且该凸肋垂直于置于所述空腔内的管状件的轴线。
2.根据权利要求1所述的管状件扣压用扣紧工装,其特征在于:还包括一液压机,所述每个工装单元的上侧面上设有固定孔(6),该每个工装单元通过所述固定孔固定于所述液压机上,所述液压机能够驱动每个工装单元向所述若干个工装单元拼接形成的圆盘的中心运动。
3.根据权利要求1或2所述的管状件扣压用扣紧工装,其特征在于:所述凸肋设于每个工装单元的内侧面的下端部,且该每个工装单元的内侧面的上端部从下至上逐渐远离所述圆盘中心。
4.根据权利要求1或2所述的管状件扣压用扣紧工装,其特征在于:所述工装单元为8个,且呈对称分布。
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