CN103537873A - 一种液压缸加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种液压缸加工方法;本发明的液压缸加工方法包括如下步骤:配料,选用无缝钢管作为所述液压缸的材料;用车刀车所述无缝钢管的外圆,端面和倒角;深孔推镗,首先对所述无缝钢管进行半精推镗孔,之后对所述无缝钢管进行精推镗孔,最后对所述无缝钢管进行精铰;滚压孔,用滚压头对所述深孔推镗得到的孔进行滚压;镗内锥孔,车端面;检验,包括对所述液压缸的同轴度进行检验,对所述液压缸的表面粗糙度进行检验;本发明的液压缸生产工艺采用科学管理,保证生产的所述液压缸质量较高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种液压缸加工方法。
背景技术
液压缸是一种较为常见的机械零件。其结构简单,与其他较为复杂的零件相比更容易制造,适合于大批量生产,生产成本较低,使用范围较广泛。但是,由于生产时没有采用科学的管理和合理的工艺,使得很多工厂做出来的液压缸质量不高。
发明内容
本发明的目的在于提出一种液压缸加工方法,解决传统的方法制造的液压缸质量较差的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的有益效果:
一种液压缸加工方法包括如下步骤:
配料,选用无缝钢管作为所述液压缸的材料;
用车刀车所述无缝钢管的外圆,端面和倒角;
深孔推镗,首先对所述无缝钢管进行半精推镗孔,之后对所述无缝钢管进行精推镗孔,最后对所述无缝钢管进行精铰;
滚压孔,用滚压头对所述深孔推镗得到的孔进行滚压;
镗内锥孔,车端面;
检验,包括对所述液压缸的同轴度进行检验,对所述液压缸的表面粗糙度进行检验。
其中,经过所述深孔推镗制造的孔要求达到的表面粗糙度大于等于0.7微米,小于等于3微米。
其中,所述精铰的切削深度大于等于0.06毫米,小于等于0.3毫米。
其中,所述滚压孔达到的表面粗糙度大于等于Ra0.2,小于等于Ra2.4。
其中,所述深孔推镗采用通孔镗刀,所述通孔镗刀主偏角大于等于45°,小于等于75°。
本发明的有益效果:
本发明的液压缸加工方法包括如下步骤:配料,选用无缝钢管作为所述液压缸的材料;用车刀车所述无缝钢管的外圆,端面和倒角;深孔推镗,首先对所述无缝钢管进行半精推镗孔,之后对所述无缝钢管进行精推镗孔,最后对所述无缝钢管进行精铰;滚压孔,用滚压头对所述深孔推镗得到的孔进行滚压;镗内锥孔,车端面;检验,包括对所述液压缸的同轴度进行检验,对所述液压缸的表面粗糙度进行检验;本发明的液压缸生产工艺采用科学管理,保证生产的所述液压缸质量较高。
附图说明
图1是本发明的液压缸加工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
结合图1进行详细说明。
本发明的液压缸加工方法包括如下步骤:
S1:配料,选用无缝钢管作为所述液压缸的材料;
S2:用车刀车所述无缝钢管的外圆,端面和倒角;
S3:深孔推镗,首先对所述无缝钢管进行半精推镗孔,之后对所述无缝钢管进行精推镗孔,最后对所述无缝钢管进行精铰;
S4:滚压孔,用滚压头对所述深孔推镗得到的孔进行滚压;
S5:镗内锥孔,车端面;
S6:检验,包括对所述液压缸的同轴度进行检验,对所述液压缸的表面粗糙度进行检验。
本发明的液压缸生产工艺采用科学管理,保证生产的所述液压缸质量较高。
经过所述深孔推镗制造的孔要求达到的表面粗糙度大于等于0.7微米,小于等于3微米。
所述精铰的切削深度大于等于0.06毫米,小于等于0.3毫米。本发明优选的所述切削深度为0.1毫米。
所述滚压孔达到的表面粗糙度大于等于Ra0.2,小于等于Ra2.4。
所述深孔推镗采用通孔镗刀,所述通孔镗刀主偏角大于等于45°,小于等于75°。本发明优选的所述通孔镗刀的主偏角为60°,该角度的通孔镗刀能够保证镗孔顺利进行,且镗出的孔精度较高。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (5)
1.一种液压缸加工方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
配料,选用无缝钢管作为所述液压缸的材料;
用车刀车所述无缝钢管的外圆,端面和倒角;
深孔推镗,首先对所述无缝钢管进行半精推镗孔,之后对所述无缝钢管进行精推镗孔,最后对所述无缝钢管进行精铰;
滚压孔,用滚压头对所述深孔推镗得到的孔进行滚压;
镗内锥孔,车端面;
检验,包括对所述液压缸的同轴度进行检验,对所述液压缸的表面粗糙度进行检验。
2.根据权利要求1所述的液压缸加工方法,其特征在于:经过所述深孔推镗制造的孔要求达到的表面粗糙度大于等于0.7微米,小于等于3微米。
3.根据权利要求1所述的液压缸加工方法,其特征在于:所述精铰的切削深度大于等于0.06毫米,小于等于0.3毫米。
4.根据权利要求1所述的液压缸加工方法,其特征在于:所述滚压孔达到的表面粗糙度大于等于Ra0.2,小于等于Ra2.4。
5.根据权利要求1所述的液压缸加工方法,其特征在于:所述深孔推镗采用通孔镗刀,所述通孔镗刀主偏角大于等于45°,小于等于75°。
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CN201310493303.7A Pending CN103537873A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种液压缸加工方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104097030A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-15 | 河南伟彤科技股份有限公司 | 一种再制造液压缸盲孔缸体的加工工艺 |
CN107175469A (zh) * | 2017-05-30 | 2017-09-19 | 卢晓鹏 | 一种液压缸缸体加工工艺 |
CN111015107A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法 |
CN114289998A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-08 | 绍兴力欣液压件有限公司 | 一种高强度油缸的制备工艺 |
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Application publication date: 20140129 |