CN103505950A

CN103505950A - Uv涂料粉尘集尘装置

Info

Publication number: CN103505950A
Application number: CN201310008919.0A
Authority: CN
Inventors: 高相玉; 朴东锡
Original assignee: Qi Ying Co Ltd
Current assignee: Qi Ying Co Ltd
Priority date: 2012-06-28
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2033-01-10
Also published as: CN103505950B; KR101179791B1

Abstract

本发明涉及一种UV涂料粉尘集尘装置，它包括：进气管、鼓风装置、集尘装置、以及、排气装置，其中，所述集尘装置包括：一侧设有进气罩，另一侧设有排气罩的本体；用于引导流入的粉尘的流入导向；安装在第一安装支架上，并对含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行第一次过滤的第一集尘过滤器；压缩经所述第一集尘过滤器过滤的粘液状粉尘的挤压装置；用于暂时容纳并排出通过所述挤压装置向下流动的粘液状粉尘的排出容器；以及用于对经过所述第一集尘过滤器的粘液状粉尘进行第二次过滤的第二集尘过滤器。本发明可提高通过集尘装置对含有大量粘液状成分粉尘进行集尘的效率，并具有易于更换、维修及管理第二集尘过滤器的优点。

Description

UV涂料粉尘集尘装置

技术领域

本发明涉及一种UV涂料粉尘集尘装置，特别是涉及一种可提高对含有大量粘液状成分的粉尘的集尘效率，并易于维修集尘设备的UV涂料粉尘集尘装置。

背景技术

所谓UV涂料是指在紫外线（Ultra Violet）作用下涂膜被硬化的涂料，所述UV涂料广泛应用于易发生热变形的木材、塑料、造纸、PVC等的涂漆作业。

并且，涂漆设备所占空间小，硬化时不需要干燥热，因此，不仅可节省能源，而且具有无溶剂型环保的特点。

但是，虽然所述UV涂料是环保的，但是，在产品涂漆作业时产生的涂料粉尘气体不仅严重污染大气环境，而且对作业者的身体健康有害，因此，通常的UV涂漆设备中需要设置涂料粉尘的集尘装置。

如图1所示，现有的UV涂料粉尘的集尘装置由从UV涂漆设备供给UV涂料粉尘气体的导管10、通过所述导管强制引入UV涂料粉尘气体的鼓风机20、对所述鼓风机强制引入的UV涂料粉尘气体赋予离心力而去除粒子状物质的离心力集尘机30以及二次吸附处理所述去除粒子状物质的微细UV涂料粉尘气体排向大气中的活性炭吸附器40所构成。

但是，所述的UV涂料粉尘气体在其物质特性上通过导管移动的过程中，由于相互凝聚变成粘液状，因此，现有UV涂料粉尘的集尘装置中，变成粘液状的UV涂料粉尘气体吸着在活性炭吸附器上增大压力损失，而且，所述粘液状UV涂料粉尘气体堵住活性炭的气隙而不能起吸附作用，对此一贯的集尘处理过程中，消除活性炭吸附器后，才能启动所述集尘装置等，具有使用结构上相当严重的问题。

如上所述的现有UV涂料粉尘集尘装置根据需要以清洗集尘器替代活性炭吸附器来构成，这样常有选择利用的情况，但是由于这种清洗集尘器只是适合处理可溶解粉尘气体的构成，对清洗水不溶解的UV涂料粉尘气体不能进行任何吸附和净化作用，因此在UV油漆设备产生的UV涂料粉尘气体照样向大气排出，污染宝贵环境等，还是具有处理效率上的严重问题。

即，如上所述的现有UV涂料粉尘集尘装置必需设置离心力集尘器和活性炭吸附器，因此，具有费用负担加重的问题。

另外，对通过导管流入的过程中变成粘液状的粘液状粉尘，具有集尘处理不易的问题，由此对大量含有粘液状成分的UV涂料粉尘不能流畅地进行集尘处理，具有集尘效率降低的问题。

因此，需要研究开发结构简单并对含有大量粘液状成分的粉尘提高集尘效率的同时易于进行集尘设备维修的UV涂料粉尘集尘装置。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足提供一种设有海绵状第一集尘过滤器和第二集尘过滤器，并使用包括通过挤压第一集尘过滤器而压缩、排出所吸收的粘液状粉尘的挤压装置的集尘装置，从而可明显提高通过集尘装置对含有大量粘液状成分粉尘的集尘效率的UV涂料粉尘集尘装置。

本发明的另一目的是提供一种在本体正面中央设置维修用专用门，使第二集尘过滤器的更换及管理变得容易，进而易于维修集尘装置的UV涂料粉尘集尘装置。

为了达到上述目的所采用的技术方案如下：

本发明的UV涂料粉尘集尘装置包括：从UV涂漆设备供给UV涂料粉尘气体的进气管；用于供风，使UV涂料粉尘气体通过所述进气管流入的鼓风装置；对通过所述鼓风装置流入的含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行集尘处理，过滤粘液状粉尘的集尘装置；以及通过排气管排出过滤空气的排气装置，其中，所述集尘装置包括：一侧设有进气罩，另一侧设有排气罩的本体，所述进气罩上连接有用于引导通过所述鼓风装置流入的UV涂料粉尘气体的进气管，所述排气罩上连接有将集尘处理经所述进气管流入的UV涂料粉尘气体后得到的空气排向排气装置的排气管；从所述进气罩的流入口上端向内延长一定长度，用于引导流入的粉尘的流入导向；安装在设置于所述流入导向前方的第一安装支架上，并对含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行第一次过滤的第一集尘过滤器；压缩经所述第一集尘过滤器过滤的粘液状粉尘，并向下引导的挤压装置；用于暂时容纳并排出通过所述挤压装置向下流动的粘液状粉尘的排出容器；以及以多层方式安装在设置于所述本体排气罩侧的第二安装支架上，并用于对经过所述第一集尘过滤器的粘液状粉尘进行第二次过滤的第二集尘过滤器。

所述本体的正面中央设有供使用者进出的维修专用门，以便更换或管理所述第二集尘过滤器。

所述排出容器的一侧形成有用于将通过所述挤压装置有选择地向外排出经第一集尘过滤器的挤压后容纳的粘液状粉尘的排出孔。

所述第一集尘过滤器包括海绵状第一过滤器和密着在所述第一过滤器的上面及下面的第一网格网。

所述第二集尘过滤器包括海绵状第二过滤器和密着在所述第二过滤器的上面及下面的第二网格网。

所述第二集尘过滤器以多层方式安装在由上至下以多层方式设置于所述本体排气罩侧的所述第二安装支架上。

所述第二安装支架是以多层、折曲方式设置的。

所述挤压装置包括正向或逆向旋转的正逆马达，螺旋连接于所述正逆马达的轴232、并随所述正逆马达的旋转方向而升降的升降部件，以及连接于所述升降部件下端的加压板。

所述挤压装置包括有选择地升降所述升降杆的升降气缸及连接于所述升降杆下端的加压具。

本发明UV涂料粉尘集尘装置的有益效果是：

1、本发明设置有海绵状第一集尘过滤器及第二集尘过滤器，并采用包括通过挤压第一集尘过滤器而压缩、排出所吸收的粘液状粉尘的挤压装置的集尘装置，从而可明显提高通过集尘装置对含有大量粘液状成分粉尘进行集尘的效率。

2、由于本发明所述本体的正面中央设置有维修专用门，易于更换、维修及管理第二集尘过滤器。

附图说明

图1是现有UV涂料粉尘集尘装置的结构示意图。

图2是本发明UV涂料粉尘集尘装置的结构示意图。

图3是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置结构示意图。

图4是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置剖面图。

图5是本发明UV涂料粉尘集尘装置的排出装置结构示意图。

图6是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置另一种实施方式结构示意图。

图中，

100、鼓风装置 101、进气管 200,200′、集尘装置 210、本体 201、进气罩 201a、流入口 202、排气罩 211、流入导向 213、维修专用门 215、排出容器 216、排出孔 217、收集导向 220、第一集尘过滤器 221、第一过滤器 223、第一网格网 227、第一安装支架 230，230′、挤压装置 231、正逆马达 231′、升降气缸 232、轴 232′、升降杆 233、升降部件 235、加压板 235′、加压具 240、第二集尘过滤器 241、第二过滤器 243、第二网格网 247、第二安装支架 300、排出装置 301、排气管 311、排出扇 312、驱动轴 313、驱动马达 314、马达驱动轴 315、皮带。

具体实施方式

下结合附图对本发明UV涂料粉尘集尘装置的最佳实施方式进行详细说明。

图2是本发明UV涂料粉尘集尘装置的结构示意图，图3是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置结构示意图，图4是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置剖面图，图5是本发明UV涂料粉尘集尘装置的排出装置结构示意图，图6是本发明UV涂料粉尘集尘装置的集尘装置另一种实施方式结构示意图。

如图2至图6所示，本发明UV涂料粉尘集尘装置包括从UV涂漆设备供给UV涂料粉尘气体的进气管101；用于供风，使UV涂料粉尘气体通过所述进气管101流入的鼓风装置100；对通过所述鼓风装置100流入的含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行集尘处理并过滤粘液状粉尘的集尘装置200；以及通过排气管301排出过滤空气的排气装置300。

所述集尘装置200,200′包括本体210、流入导向211、第一集尘过滤器220、挤压装置230,230′、排出容器215以及第二集尘过滤器240。

如图2至图6所示，所述集尘装置200，200′除了挤压装置230,230′适用正逆马达和升降气缸两种外，对其它部件，相同标号均使用相同结构。

下面，结合图2至图6对本发明的两个实施例进行说明，其一是包括使用正逆马达的挤压装置230的集尘装置200；其二是包括使用升降气缸的挤压装置230′的集尘装置200′。

如图2至图6所示，本发明UV涂料粉尘的集尘装置的本体210的一侧设有连接有用于引导通过所述鼓风装置100流入的UV涂料粉尘气体的进气管101的进气罩201，另一侧设有连接有将经所述进气管101流入的UV涂料粉尘气体进行集尘处理后得到的空气排向排气装置300的排气管301的排气罩202。

所述流入导向211设置于所述本体210的内侧，从所述进气罩201的流入口201a上端向内延长一定长度，用于引导流入的粉尘。

所述第一集尘过滤器220安装于设置在所述流入导向211前方的第一安装支架227上，对含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行第一次过滤。

所述第一集尘过滤器220最好是包括海绵状第一过滤器221和密着于所述第一过滤器221上面及下面的第一网格网223。

所述挤压装置230，230′挤压经所述第一集尘过滤器220过滤的粘液状粉尘，引向下方，如图4或图6所示，可以适用正逆马达和升降气缸两种。

使用正逆马达的所述挤压装置230包括可正向或逆向旋转的正逆马达231，螺旋连接于所述正逆马达231的轴232、并根据所述正逆马达231的旋转方向进行升降的升降部件233，以及连接于所述升降部件233下端的加压板235。

使用升降气缸的所述挤压装置230′包括有选择地升降升降杆232′的升降气缸231′以及连接于所述升降杆232′下端的加压具235′。

如图4或图6所示，本发明UV涂料粉尘集尘装置中，集尘装置200,200′的挤压装置230,230′可以使用正逆马达或升降气缸。

所述排出容器215临时收纳通过所述挤压装置230,230′引向下方的粘液状粉尘，以便于排出，所述排出容器215的一侧形成有通过所述挤压装置230,230′有选择地向外排出经所述第一集尘过滤器220挤压收容的粘液状粉尘的排出孔216。

所述排出容器215的上端开口处（未标号）设有向下倾斜的收集导向217，以便于收集受所述第一集尘过滤器220的挤压而引向下方的粘液状粉尘。

所述第二集尘过滤器240以多层方式设置于靠近所述本体210侧设有的第二安装支架247上，并对经过所述第一集尘过滤器220的粘液状粉尘进行第二次过滤。

所述第二集尘过滤器240包括海绵状第二过滤器241和密着于所述第二过滤器241上面及下面的第二网格网243。

所述第二集尘过滤器240以多层方式设置于靠近所本体210排气罩202侧以多层方式设有的所述第二安装支架247上。

所述第二安装支架247最好是以多层方式设置成折曲状。

所述本体210的正面中央设有供使用者进出的维修专用门213，以使所述第二集尘过滤器240的更换与管理更加容易。

即，可通过维修专用门213对第二集尘过滤器240进行更换等，从而方便集尘装置的维修。

所述排出装置300由将通过所述集尘装置200,200′排除粉尘的空气引向外部的排出扇311和用于驱动所述排出扇311的驱动马达313构成。

所述驱动马达313的驱动轴314与所述排出扇311的扇驱动轴312通过皮带315相连接，而向所述排出扇311传递驱动力。

使用上述本发明UV涂料粉尘集尘装置时，首先在所述鼓风装置100的作用下，通过进气管101从UV涂漆设备（未图示）供给含有大量粘液状粉尘的UV涂料粉尘气体。

此时，含有大量粘液状粉尘的UV涂料粉尘气体流向流入导向211，所述第一集尘过滤器202吸收粘液状粉尘，从而进行第一次过滤。

经过第一次过滤的留有粘液状粉尘的UV涂料粉尘气体经过第二粉尘过滤器240，对残余的粘液状粉尘进行第二次过滤。

进行第一次和第二次过滤粘液状成分后的空气通过排气管301、排出装置300的排出扇310向外排出。

如上所述，通过所述第一集尘过滤器220及第二集尘过滤器240可以双重过滤粘液状成分粉尘，由此可提高通过进气管101对含有大量粘液状成分的UV粉尘涂料气体的粘液状粉尘集尘效率。

如上所述的本发明UV涂料粉尘集尘装置的第一集尘过滤器220及第二集尘过滤器240呈海绵状，并且，由于采用包括用于挤压和排出通过挤压第一集尘过滤器220而吸收的粘液状粉尘的挤压装置230,230′的集尘装置200，因此，可通过一个结构简单的集尘装置200对大量含有粘液状成分的粉尘进行集尘，可显著提高集尘效率。

本发明集尘装置200的正面中央设有维修用专用门213，易于更换、维修及管理第二集尘过滤器240，进而易于进行集尘装置的维修。

上述的说明仅是对本发明实施例的详细描述，但本发明保护范围并不限定于上述实施方式。在权利要求书和说明书及其附图所示的范围之内通过一些修改，可实现不同的实施方式，而这种修改应属于本发明的范围。

Claims

1.一种UV涂料粉尘集尘装置，它包括从UV涂漆设备供给UV涂料粉尘气体的进气管（101）；用于供风，使UV涂料粉尘气体通过所述进气管（101）流入的鼓风装置（100）；对通过所述鼓风装置（100）流入的含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行集尘处理，过滤粘液状粉尘的集尘装置（200）；以及通过排气管（301）排出过滤空气的排气装置（300），其特征在于：所述集尘装置（200）包括：一侧设有进气罩（201），另一侧设有排气罩（202）的本体（210），所述进气罩（201）上连接有用于引导通过所述鼓风装置（100）流入的UV涂料粉尘气体的进气管（101），所述排气罩（202）上连接有将集尘处理经所述进气管（101）流入的UV涂料粉尘气体后得到的空气排向排气装置（300）的排气管（301）；从所述进气罩（201）的流入口（201a）上端向内延长一定长度，用于引导流入的粉尘的流入导向（211）；安装在设置于所述流入导向（211）前方的第一安装支架（227）上，并对含有大量粘液状成分的UV涂料粉尘气体进行第一次过滤的第一集尘过滤器（220）；压缩经所述第一集尘过滤器（220）过滤的粘液状粉尘，并向下引导的挤压装置（230,230′）；用于暂时容纳并排出通过所述挤压装置（230,230′）向下流动的粘液状粉尘的排出容器（215）；以及以多层方式安装在设置于所述本体（210）排气罩（202）侧的第二安装支架（247）上，并用于对经过所述第一集尘过滤器（220）的粘液状粉尘进行第二次过滤的第二集尘过滤器（240）。

2.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述本体（210）的正面中央设有供使用者进出的维修专用门，以便更换或管理所述第二集尘过滤器（240）。

3.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述排出容器（215）的一侧形成有用于将通过所述挤压装置（230,230′）有选择地向外排出经第一集尘过滤器（220）的挤压后容纳的粘液状粉尘的排出孔（216）。

4.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述第一集尘过滤器（220）包括海绵状第一过滤器（221）和密着在所述第一过滤器（221）的上面及下面的第一网格网（223）。

5.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述第二集尘过滤器（240）包括海绵状第二过滤器（241）和密着在所述第二过滤器（241）的上面及下面的第二网格网（243）。

6.根据权利要求5所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述第二集尘过滤器（240）以多层方式安装在由上至下以多层方式设置于所述本体（210）排气罩（202）侧的所述第二安装支架（247）上。

7.根据权利要求5或6所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述第二安装支架（247）是以多层、折曲方式设置的。

8.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述挤压装置（230）包括正向或逆向旋转的正逆马达（231），螺旋连接于所述正逆马达（231）的轴232、并随所述正逆马达（231）的旋转方向而升降的升降部件（233），以及连接于所述升降部件（233）下端的加压板（235）。

9.根据权利要求1所述的UV涂料粉尘集尘装置，其特征在于：所述挤压装置（230′）包括有选择地升降所述升降杆（232′）的升降气缸（231′）及连接于所述升降杆（232′）下端的加压具（235′）。