CN206980354U - 一种化工车间自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工车间自动除尘装置，包括除尘风机、净水池、第一丝杆、横杆、第二丝杆和竖杆；所述第二丝杆上设置有螺纹套，所述竖杆上滑动安装有滑套，螺纹套和滑套上均对称安装有限位块和固定块，所述第一丝杆转动安装在两个限位块上，所述横杆固定安装在两个固定块上，所述除尘风机的上下两侧分别滑动安装在第一丝杆和横杆上；所述车间本体顶板的四角处均设置有灰尘传感器；所述车间本体上还固定安装有PLC处理器和步进电机控制器。本实用新型在车间内部的四角处均安装灰尘传感器，还设置有可以移动的除尘风机，可以根据车间内部的灰尘浓度进行移动式地除尘，提高了除尘效率，增大了除尘覆盖面。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种化工车间自动除尘装置。
背景技术
生产性粉尘一般是在生产过程中产生的，并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒。生产性粉尘对人体的危害是多方面的，但最突出的危害表现在肺部，出于粉尘性质与化学成分不同，对肺部的危害差别很大，容易引起尘肺、肺部粉尘沉着症和粉尘引起的肺部病变反应和过敏性疾病。
在化工生产车间里不时会有粉尘产生，这些粉尘如不及时处理，很容易给生产工人带来伤害，并且极易对环境产生污染。
现有的车间除尘装置一般固定安装在车间某个位置，只能对特定区域进行除尘，除尘覆盖面较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工车间自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工车间自动除尘装置，包括除尘风机、净水池、第一丝杆、横杆、第二丝杆和竖杆；所述第二丝杆转动安装在车间本体顶板的左侧，第二丝杆上设置有螺纹套，所述竖杆固定安装在车间本体顶板右侧，竖杆上滑动安装有滑套；所述螺纹套和所述滑套上均对称安装有限位块和固定块，所述第一丝杆转动安装在两个限位块上，所述横杆固定安装在两个固定块上，所述除尘风机的上下两侧分别滑动安装在第一丝杆和横杆上；所述车间本体还分别设置有带动第一丝杆和第二丝杆转动的第一步进电机和第二步进电机；所述车间本体顶板的四角处均设置有灰尘传感器；所述车间本体上还固定安装有PLC处理器和步进电机控制器，所述PLC处理器电性连接步进电机控制器和灰尘传感器，所述步进电机控制器控制连接第一步进电机和第二步进电机；所述净水池设置在车间本体的右侧，所述除尘风机的出风口依次通过排风管和进风管与净水池的内部连通；所述净水池还通过出风管与车间本体的内部连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套的内部设置有与第二丝杆相配合的内螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述PLC处理器的型号为西门子S7-300。
作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机控制器的型号为TC5510运动控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管为软管结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管为硬管结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管的出风口设置有活性炭过滤板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在车间内部的四角处均安装灰尘传感器，还设置有可以移动的除尘风机，可以根据车间内部的灰尘浓度进行移动式地除尘，提高了除尘效率，增大了除尘覆盖面。
附图说明
图1为化工车间自动除尘装置的主视图。
图2为化工车间自动除尘装置的仰视图。
图中：1-车间本体、2-PLC处理器、3-步进电机控制器、4-除尘风机、5-排风管、6-进风管、7-出风管、8-净水池、9-活性炭过滤板、10-灰尘传感器、11-第一步进电机、12-第一丝杆、13-固定块、14-横杆、15-第二步进电机、16-第二丝杆、17-限位块、18-螺纹套、19-竖杆、20-滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工车间自动除尘装置，包括除尘风机4、净水池8、第一丝杆12、横杆14、第二丝杆16和竖杆19；所述第二丝杆16转动安装在车间本体1顶板的左侧，第二丝杆16上设置有螺纹套18，螺纹套18的内部设置有与第二丝杆16相配合的内螺纹，所述竖杆19固定安装在车间本体1顶板右侧，竖杆19上滑动安装有滑套20；所述螺纹套18和所述滑套20上均对称安装有限位块17和固定块13，所述第一丝杆12转动安装在两个限位块17上，所述横杆14固定安装在两个固定块13上，所述除尘风机4的上下两侧分别滑动安装在第一丝杆12和横杆14上；所述车间本体1还分别设置有带动第一丝杆12和第二丝杆16转动的第一步进电机11和第二步进电机15，第二步进电机15带动第二丝杆16转动，从而带动螺纹套18和滑套20上下移动看，第一步进电机11带动第一丝杆12转动，从而带动除尘风机4左右移动；所述车间本体1顶板的四角处均设置有灰尘传感器10，以便检测车间本体1内部四个方位的灰尘浓度；所述车间本体1上还固定安装有PLC处理器2和步进电机控制器3，所述PLC处理器2电性连接步进电机控制器3和灰尘传感器10，所述步进电机控制器3控制连接第一步进电机11和第二步进电机15，四个灰尘传感器10将检测到的四个灰尘浓度数据传递给PLC处理器2，PLC处理器2将四个数据进行对比后得出灰尘浓度最高的数据，并将控制信号传递给步进电机控制器3，步进电机控制器3控制第一步进电机11和第二步进电机15转动，从而将除尘风机4移动到车间本体1内部灰尘浓度最高的角落进行除尘；所述PLC处理器2的型号为西门子S7-300，所述步进电机控制器3的型号为TC5510运动控制器；所述净水池8设置在车间本体1的右侧，所述除尘风机4的出风口依次通过排风管5和进风管6与净水池8的内部连通，以便将车间本体1内部的空气抽入净水池8中进行过滤，所述排风管5为软管结构，所述进风管6为硬管结构；所述净水池8还通过出风管7与车间本体1的内部连通，以便将过滤除尘后的空气送入车间本体1的内部，出风管7的出风口设置有活性炭过滤板9，以便去除空气中的异味。
本实用新型的工作原理是：所述化工车间自动除尘装置，启动PLC处理器2、步进电机控制器3和除尘风机4，安装在车间本体1顶板四角处的灰尘传感器10实时检测车间本体1内部的灰尘浓度，四个灰尘传感器10将检测到的四个灰尘浓度数据传递给PLC处理器2，PLC处理器2将四个数据进行对比后得出灰尘浓度最高的数据，并将控制信号传递给步进电机控制器3，步进电机控制器3控制第一步进电机11和第二步进电机15转动，从而将除尘风机4移动到车间本体1内部灰尘浓度最高的角落进行除尘；除尘风机4将灰尘依次通过排风管5和进风管6送入净水池6中进行过滤除尘，过滤除尘后的空气通过出风管7再次进入车间本体1的内部。
本实用新型在车间内部的四角处均安装灰尘传感器，还设置有可以移动的除尘风机，可以根据车间内部的灰尘浓度进行移动式地除尘，提高了除尘效率，增大了除尘覆盖面。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化工车间自动除尘装置，其特征在于，包括除尘风机（4）、净水池（8）、第一丝杆（12）、横杆（14）、第二丝杆（16）和竖杆（19）；所述第二丝杆（16）转动安装在车间本体（1）顶板的左侧，第二丝杆（16）上设置有螺纹套（18），所述竖杆（19）固定安装在车间本体（1）顶板右侧，竖杆（19）上滑动安装有滑套（20）；所述螺纹套（18）和所述滑套（20）上均对称安装有限位块（17）和固定块（13），所述第一丝杆（12）转动安装在两个限位块（17）上，所述横杆（14）固定安装在两个固定块（13）上，所述除尘风机（4）的上下两侧分别滑动安装在第一丝杆（12）和横杆（14）上；所述车间本体（1）还分别设置有带动第一丝杆（12）和第二丝杆（16）转动的第一步进电机（11）和第二步进电机（15）；所述车间本体（1）顶板的四角处均设置有灰尘传感器（10）；所述车间本体（1）上还固定安装有PLC处理器（2）和步进电机控制器（3），所述PLC处理器（2）电性连接步进电机控制器（3）和灰尘传感器（10），所述步进电机控制器（3）控制连接第一步进电机（11）和第二步进电机（15）；所述净水池（8）设置在车间本体（1）的右侧，所述除尘风机（4）的出风口依次通过排风管（5）和进风管（6）与净水池（8）的内部连通；所述净水池（8）还通过出风管（7）与车间本体（1）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述螺纹套（18）的内部设置有与第二丝杆（16）相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述PLC处理器（2）的型号为西门子S7-300。
4.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述步进电机控制器（3）的型号为TC5510运动控制器。
5.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述排风管（5）为软管结构。
6.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述进风管（6）为硬管结构。
7.根据权利要求1所述的化工车间自动除尘装置，其特征在于，所述出风管（7）的出风口设置有活性炭过滤板（9）。
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| CN108339823A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-31 | 新昌县羽林街道智西机械厂 | 一种移动式车间颗粒物吸收装置 |
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