CN103504375A - 一种花生加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本本发明涉及一种食品的加工工艺,特别涉及一种花生加工工艺。它包括包括以下步骤:1)浸泡脱皮,2)挑选,3)油炸,4)拌料晾制,5)分选,6)包装,7)检验。该方法生产的花生仁干净、卫生,酥脆适中,不糊,口感好,并且适宜连续化、大规模生产。
Description
(一) 技术领域
本发明涉及一种食品加工工艺,特别涉及一种花生加工工艺。
(二) 背景技术
随着社会生活节奏的加快,越来越多的快餐食品走入人们的生活,花生作为一种深受人们喜爱的速食品,也被加工成了各种各样的散装小吃及菜肴,但现在市场上的花生制品大多存在以下缺点,一是部分作坊式生产,产品质量无法保证;二是添加剂品种多,用量大,控制不好很易对消费者健康造成威胁;三是部分油炸制品酸价、过氧化值控制不好,容易超标,损害消费者健康,严重者甚至造成重大食品安全事故,并且大部分是露天生产,卫生条件达不到,并且不易形成大规模连续化生产。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种安全、卫生、可连续化生产的花生加工工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种花生加工工艺,其特征是:采用以下步骤:
1)浸泡脱皮:将花生米在87-93℃的水中浸泡3-5分钟,倒入脱皮机中脱皮;
2)挑选:将脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上,人工选出带皮米重新脱一遍皮,同时将霉变花生米、虫蛀米挑出来;
3)油炸:将油温加热到165±3℃,将花生米倒入热油中炸制7-9分钟,炸至花生仁颜色呈浅黄色;
4)拌料晾制:将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上,趁热拌入食用盐,然后在不锈钢案板上摊晾;
5)分选:将晾干后的花生米进行人工分选,将虫蛀米、带皮米、杂志等挑选干净;
6)包装:包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装;
7)检验:对包装好的花生仁进行检验,检验合格后加贴合格证。
所述步骤1)中,脱皮机调整好后,花生米的带皮率要控制在5%以内。
在步骤3)中,每日对油进行酸价和过氧化值的检测,控制油的酸价≤2.5mgKOH/g,过氧化值≤0.2g/100g,当检测到酸价或过氧化值超过上述指标时,应立即彻底更换新油。
在步骤3)中,花生仁与油的比例为1:13.5~14.5。
本发明的有益效果是:
该方法生产的花生仁干净、卫生,酥脆适中,不糊,口感好,不添加任何食品添加剂,并且适宜连续化、大规模生产。
(四) 具体实施方式
实施例一、该种花生加工工艺,采用以下步骤:
1)浸泡脱皮:将花生米在87-93℃的水中浸泡3-5分钟,倒入脱皮机中脱皮,带皮率控制在5%以内;
2)挑选:将脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上,人工选出带皮米重新脱一遍皮,同时将霉变花生米、虫蛀米挑出来;
3)油炸:向油锅内243kg植物油,将油温加热到165±3℃,将18kg花生米倒入热油中炸制7-9分钟,炸至花生仁颜色呈浅黄色;炸制过程中油量少时应随时加注新油;另外,每日对油进行酸价和过氧化值的检测,控制油的酸价≤2.5mgKOH/g,过氧化值≤0.2g/100g,当检测到酸价或过氧化值超过上述指标时,应立即彻底更换新油。
4)拌料晾制:将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上,趁热拌入食用盐,然后在不锈钢案板上摊晾;
5)分选:将晾干后的花生米进行人工分选,将虫蛀米、带皮米、杂志等挑选干净;
6)包装:包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装;
7)检验:对包装好的花生仁进行检验,检验合格后加贴合格证。
实施例二、在本实施例中,植物油量为252kg,其余同实施例一。
实施例三、在本实施例中,植物油量为261kg,其余同实施例一。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (4)
1.一种花生加工工艺,其特征是:采用以下步骤:
1)浸泡脱皮:将花生米在87-93℃的水中浸泡3-5分钟,倒入脱皮机中脱皮;
2)挑选:将脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上,人工选出带皮米重新脱一遍皮,同时将霉变花生米、虫蛀米挑出来;
3)油炸:将油温加热到165±3℃,将花生米倒入热油中炸制7-9分钟,炸至花生仁颜色呈浅黄色;
4)拌料晾制:将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上,趁热拌入食用盐,然后在不锈钢案板上摊晾;
5)分选:将晾干后的花生米进行人工分选,将虫蛀米、带皮米、杂志等挑选干净;
6)包装:包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装;
7)检验:对包装好的花生仁进行检验,检验合格后加贴合格证。
2.根据权利要求1所述的花生加工工艺,其特征是,所述步骤1)中,脱皮机调整好后,花生米的带皮率要控制在5%以内。
3.根据权利要求1或2所述的花生加工工艺,其特征是,在步骤3)中,每日对油进行酸价和过氧化值的检测,控制油的酸价≤2.5mgKOH/g,过氧化值≤0.2g/100g,当检测到酸价或过氧化值超过上述指标时,应立即彻底更换新油。
4.根据权利要求3所述的花生加工工艺,其特征是,在步骤3)中,花生仁与油的比例为1:13.5~14.5。
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