CN103493306A - 电连接器和连接器*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于产生与配合连接器（200）的***式连接的电连接器（100）。电连接器（100）具有壳体（110）、布置在壳体（110）上的密封件（160）和布置在壳体（110）上并与密封件（160）相关联的密封件支承器（170）。密封件支承器（170）可移动地布置在壳体（110）上，以便在产生与配合连接器（200）的***式连接时在密封件（160）的方向上移动并被压在密封件（160）上。本发明还涉及包括这样的电连接器（100）和可以由电连接器（100）***的配合连接器（200）的连接器***。

Description

电连接器和连接器***

本发明涉及用于产生与配合连接器的***式连接的电连接器。本发明还涉及包括这样的电连接器的连接器***并涉及可被***到该电连接器中的配合连接器。

已知以各种构型的用于产生和断开电连接的连接器***。例如线可以借助于其连接到另一个设备的连接器***通常包括也被称为***式连接器的电连接器和可以***到连接器中的相关联的配合连接器。连接器和配合连接器设置有相应的接触元件，通过接触元件可产生电连接。接触元件可以以阳型接触元件和阴型接触元件的形式，阳型接触元件和阴型接触元件还被分别称为接触插脚或“插脚”和阴型接触件。

用在汽车行业中的常见的高压连接器***包括设置有阴型接触件并且可以被高压线连接的***式连接器以及以带有接触插脚的插脚连接器的形式的相关联的***式连接器配合部分。***式连接器具有壳体、布置在壳体之上或之内的带有L形横截面轮廓的环绕密封件以及紧固到壳体或紧固在壳体内并与密封件相关联的密封件支承器（seal holder）。密封件支承器用来支撑密封件并将其固定到壳体。此外，壳体具有180°的缆线出口，即在***式连接器的区域中连接到***式连接器的线在与***式连接器的***方向一致的方向延伸。

相关联的配合连接器或插脚连接器设置有包围接触插脚的平坦的轴环形部分（“插脚连接器轴环”）。当进行***式连接器和插脚连接器之间的连接操作时，插脚连接器的轴环被接纳在***式连接器的壳体中。在这种情况下，插脚连接器轴环压在***式连接器的密封件上，该密封件此时封闭连接器和插脚连接器之间的***式连接。此外，还通过在插脚连接器轴环的帮助下预拉紧的密封件允许***式连接器在***方向上的弹性停止。这意味着***式连接器在插脚连接器上的游隙可被减少或消除，这使得***式连接对机械影响比如尤其是振动更不敏感。

在***式连接器的可选择的实施方式中，提供了90°的缆线出口，即在***式连接器的区域中连接到***式连接器的线与***式连接器的***方向成直角地延伸。关于相关联的配合连接器，具有这样的构型，其还可以考虑提供阶梯式轴环代替平坦的插脚连接器轴环，这意味着可获得放置在配合连接器上的***式连接器的小的空间要求。然而不利的是，具有连接器***的这样的构型不能实现***式连接器的弹性停止，或者只能在L形“标准密封件”的帮助下非常困难地实现。

本发明的目的是设计可以由相关联的配合连接器***的电连接器的弹性停止的改进解决方案。

该目的通过根据权利要求1的电连接器并通过根据权利要求10的连接器***而实现。本发明的另外的有利实施方式在从属权利要求阐明。

根据本发明，提出了用于产生与配合连接器的***式连接的电连接器。该电连接器具有壳体、布置在壳体上的密封件和布置在壳体上并与密封件相关联的密封件支承器。密封件支承器可移动地布置在壳体上，以便在产生与配合连接器的***式连接时在密封件的方向上移动并被压在密封件上。

在电连接器中，提供了可移动的密封件支承器，而不是牢固地固定或不可移动的密封件支承器。当在连接器和配合连接器之间产生***式连接时，可移动的密封件支承器可以被压在配合连接器上（通过密封件）。这样的结果是当进行连接操作时密封件支承器在密封件的方向移动并被压在密封件上，密封件支承器压缩或挤压密封件。这以简单且可靠的方式实现电连接器在***方向上的弹性停止。由于弹性停止，电连接器在配合连接器上的制造相关的游隙可以减少或消除，这意味着***式连接对机械影响比如尤其是振动（更不）敏感。

电连接器的弹性停止可以特别地与在可选择地设置在配合连接器上的轴环结构独立地发生。这提供了一种可能性，即提供不同于用于配合连接器的这样的轴环的平坦形式的形式。

在优选的实施方式中，密封件支承器可位移地布置在壳体上。密封件支承器的这种移动性可以以相对简单的方式来实现。

在另外的优选实施方式中，密封件支承器具有接合在壳体的切口（cutout）中的（至少）一个闩锁元件。这意味着可移动的密封件支承器从（未***的）电连接器的壳体的脱离可以被可靠地阻止。在这种情况下，壳体的切口的尺寸被选择成使得闩锁元件具有用于允许密封件支承器的运动的相应的运动自由。

在另外的优选实施方式中，密封件支承器具有短路桥（short-circuitbridge），当产生与配合连接器的***式连接时，短路桥可以被配合连接器接触。借助于短路桥，可以可靠地检查电连接器是否放置在配合连接器上。

电连接器的密封件优选地具有封闭的环绕形式。并且，包围的密封件布置在壳体的轴环形壁部分上。这意味着对连接器和配合连接器之间的***式连接的可靠密封可借助于密封件实现。

在另外的优选实施方式中，电连接器的密封件具有带有第一密封件部分和垂直于第一密封件部分延伸的第二密封件部分的L形横截面轮廓。在这方面，密封件可以是廉价生产的“标准密封件”。

在另外的优选实施方式中，做出安排，以使密封件的第一密封件部分在其***上包围壳体的轴环形壁部分，并且使密封件的第二密封件部分以向内指向的凸缘的形式。密封件支承器可移动地布置在壳体上，使得密封件的第二密封件部分在密封件支承器运动时可被压在壳体的轴环形壁部分的前侧上。通过这样的构型，电连接器的弹性停止可以大体上通过将第二凸缘式密封部分压缩或按压在轴环形壁部分的前侧而发生。另一方面，密封件的另一个（即第一）密封件部分可用于封闭该连接器和配合连接器之间的***式连接。这种划分意味着密封件可以可靠地“履行”其预期功能（弹性停止、密封）。

在另外的优选实施方式中，电连接器还具有接触元件和连接元件，接触元件用于产生与配合连接器的互补的接触元件的电连接，连接元件与接触元件分离和连接到接触元件以产生与线的电连接。这样的两件式构型提供了以简单的方式将线（电）连接到电连接器的接触元件的可能性。这尤其适用于其中没有180°的缆线出口而是“成角度”的缆线出口的连接器的构型。

这包含另外的优选实施方式，其中电连接器形成为使得在线连接到电连接器的情况下，线在电连接器的区域中的一部分与电连接器的***方向成直角地延伸。这样的带有90°的缆线出口的构型允许***式连接的低的空间要求。

根据本发明，还提出了包括根据以上描述的实施方式中的一种的电连接器和可以由该电连接器***的配合连接器的连接器***。在这种情况下，密封件和可移动地安装在电连接器的壳体顶部或壳体上并可以被压在该密封件上的密封件支承器以简单且可靠的方式确保电连接器的弹性停止，这意味着***式连接就机械影响比如尤其是振动而言是坚固的。

在连接器***的优选实施方式中，配合连接器具有可以被接纳在电连接器的壳体中的轴环形部分。电连接器的密封件布置在电连接器的壳体上，使得处于被接纳在电连接器的壳体中的状态下的配合连接器的轴环形部分包围电连接器的密封件并与密封件物理接触。配合连接器的轴环形部分与电连接器的密封件的这样的协作意味着可获得对***式连接的可靠密封。由于电连接器的弹性停止通过密封件和可移动的密封件支承器而实现，因此可以为配合连接器的轴环形部分提供不同于平坦形式的形式。

这是例如在另外的优选实施方式中的情况，根据该实施方式，配合连接器的轴环形部分包括不同高度的两个局部部分。这样的阶梯式构型可以被特别地认为是关于带有90°的缆线出口的电连接器的构型，并允许通过连接器和配合连接器产生的***式连接的低的空间要求。这在仅仅可利用小的安装空间的应用中是有利的。

将在下面参考附图更详细地解释本发明。在附图中：

图1示出了包括未***状态下的电连接器和配合连接器的连接器***的透视图；

图2示出了在连接器和配合连接器的***状态下的连接器***的另外的透视图；

图3示出了电连接器的局部区域的剖面图；

图4示出了配合连接器的剖面图；

图5示出了***状态下的连接器和配合连接器的局部区域的剖面图；

图6示出了电连接器的密封件和密封件支承器的透视图；以及

图7和图8示出了未***状态下的电连接器和配合连接器的另外的透视图和局部剖面图。

参考下列附图描述了包括电连接器100和相关联的配合连接器200的连接器***的可能构型。该连接器***可以特别地是高压（HV）连接器***，其可以用在混合动力型交通工具、电池型交通工具和/或燃料电池型交通工具中，借助于该高压连接器***，高压线300可以电连接到装置，例如电池、电动马达等。连接器100和配合连接器200可以具有例如在厘米范围内的外部尺寸。另外，连接器***可以关于德国OEM（“原装设备制造商”）的标准AK215-1而形成。

图1示出了未***状态下的电连接器100和可以由连接器100***的配合连接器200的透视图。此外，用于传输电能的两条线300连接到电连接器100，电连接器100也将在下面被称为“***式连接器100”或“高压***式连接器100”，如图1中所显示的。

***式连接器100具有由塑料材料制成的壳体110。从侧面观察，壳体110具有带有壳体部分111和垂直于壳体部分111延伸的另外的壳体部分112的大体L形的形状。线300或其线端被接纳在壳体部分111中。在这种情况下，壳体部分111可以具有与单根线300（未示出）相关联的（两个）室。

当进行连接器100和配合连接器200的连接操作时，壳体110的邻接的另一个壳体部分112预期被放置在配合连接器200上。这样做，***式连接器100在通过箭头在图1中显示的***方向S上沿着配合连接器200的方向移动，这意味着配合连接器200的一部分可以被接纳在壳体部分112中（见图2）。为此，通过其（局部地）接纳配合连接器200并且其在下面也被称为“***侧”的壳体部分112的侧部是部分地开口的或自由地可进入的（见图7）。

连接器100和配合连接器200具有形成以互相补充的接触元件150、250，当进行连接操作时，该元件可以***在一起并电接触彼此。在示出的连接器***中，***式连接器100设置有（两个）金属阴型接触件150（见图3），并且配合连接器200设置有可被***阴型接触件150中的（两个）相应的金属接触插脚250（见图4）。这将在下面进一步更详细地讨论。

如参考图1和图2变得明显的，在***式连接器100的区域中连接到***式连接器100的线300与当将***式连接器100***到配合连接器200上时存在的***方向S成直角地延伸。***式连接器100或其带有90°的缆线出口的L形壳体110的这样的构型产生被放置在配合连接器200上的***式连接器100占用相对少量的空间（“90°接口”）。关于***式连接器100和配合连接器200之间的要产生的***式连接的区域中的（受限的）空间条件，这是有利的。

如在图1和图2中所图示的，***式连接器100或其壳体110还设置有枢转地安装的锁定杆或锁定镫形件（locking stirrup）120。这用来帮助将***式连接器100放置到配合连接器200上，并且锁定放置在配合连接器200上的***式连接器100。锁定镫形件120具有大体U形的形状，其围绕***式连接器100的壳体110与可由用户致动的中心致动部分和从中心致动部分横向地延伸的两个锁定部分局部地接合。为了将锁定镫形件120枢转地安装在壳体110上，锁定镫形件120的锁定部分设置有相应的切口128，布置在壳体110上的两侧上的凸起部分118在切口128中接合。此外，锁定镫形件120在锁定部分上具有弓形或槽孔链节形的孔124，该孔对一侧开口的并且关于布置在配合连接器200上的凸起部分224而形成。

为了进行连接器100和配合连接器200的连接操作，在离开图1和图2中示出的为锁定位置的位置后，锁定镫形件120被带到倾斜的未锁定位置（未示出）。***式连接器100另外被放置在配合连接器200上，使得锁定镫形件120的孔124可以接合配合连接器200的凸起部分224。通过锁定镫形件120随后致动和枢转出未锁定位置而进入锁定位置，***式连接器100由于与凸起部分224（在***方向S上）配合的孔124而可以朝着配合连接器200被拉并固定到配合连接器200。该“***状态”在图2中示出。为了解除这种固定，锁定镫形件120可以枢转出锁定位置而进入未锁定位置，这使***式连接器100（与***方向S相反地）从配合连接器200移开并（再次）释放凸起部分224。

配合连接器200是以带有与***式连接器100的阴型接触件150相关联的接触插脚250的插脚连接器的形式。在这种情况下，如在图1和图2中所图示的，配合连接器200具有板形或底座形的基座部件210，基座部件210在俯视图为矩形的，带有在其上形成的用于接触插脚250的中空-柱形或圆-柱形支承部分211（也见图4和图7）。支承部分211被带出在基座部件210的底侧或向下延伸超出基座构件210的底侧。

此外，如图1所图示的，具有封闭的环绕形式的轴环形壁220在配合连接器200的基座部件210的上侧上形成。在下面也将被称为轴环220（“插脚-连接器轴环”、“连接轴环”）的轴环形部分220包围接触插脚250和配合连接器200的其它部件（也见图4和图8）。如参考图2清晰的，当进行连接器100和配合连接器200的连接操作时，轴环220被接纳在***式连接器100的壳体110或壳体部分112中。这样做，轴环220可与***式连接器100的布置在壳体110或壳体部分112中的环绕密封件160物理接触，这意味着通过连接器100和配合连接器200产生的***式连接被密封在此处（见图5）。这将在下面进一步更详细地讨论。

如图1中所示，配合连接器200的插脚连接器轴环200被分为不同高度的两个局部部分221、222。轴环220的该阶梯式形式被选择有关于***式连接器100的构型的90°缆线出口，这进一步有益于通过连接器100和配合连接器200产生的***式连接的低的空间要求。

如还在图1中图示的，两个肋状物219在轴环220的较高的轴环部分221的外侧上形成。相应于此，***式连接器100的壳体110或壳体部分112具有可以将肋状物219接纳在其中的槽形接纳区域119。当***连接器100和配合连接器200时，肋状物219和接纳区域119可提供（附加的）引导，这有助于连接操作。

如图1中所图示的，配合连接器200的与锁定镫形件120相匹配的凸起部分224也布置在较高的轴环部分221上，在邻接较低的轴环部分222的区域中。在此处，轴环部分221还具有（在俯视图中）以U形状延伸的局部部分，该局部部分可确保轴环220关于由锁定镫形件120执行的锁定的加固。

对于配合连接器200，基座部件210和其上形成的部分（轴环220、支承部分211）由塑料材料制成。如图1和图2中所图示，基座部件210还在（倒圆的）拐角上设置有切口212。这提供了借助于螺钉将配合连接器200或其基座部件210紧固到其它设备的可能性。这样做时，为了防止对（塑料-材料的）基座部件210的损坏或为了加固切口212，可以在切口212中布置金属隔套。

图3示出***式连接器100的局部区域的剖面图，***式连接器100的内部结构通过该剖面图而变得清晰。***式连接器100在壳体110内具有互相紧邻地布置的两个大体上中空-柱形或圆-柱形的阴型接触件150，在图3中的横截面中示出了其中仅仅一个阴型接触件150。由金属材料构成的两个阴型接触件150在每种情况下连接到两根线300的一根的芯301（例如以标准缆线的形式形成）。

阴型接触件150在每种情况下具有阶梯式上衬套部分151（在图3中）和下衬套部分152，下衬套部分152通过加宽的过渡区域连接到衬套部分151，用于接纳或***配合连接器200的接触插脚250（还见图5）。在每个阴型接触件150内，布置有在衬套部分152中的中空-柱形接触弹簧155，接触弹簧155例如具有8mm的开口直径或接触直径。接触弹簧155具有多个弹性形成的薄层状接触区域，借助于该接触区域，***到有关的阴型接触件150中的接触插脚250可被接触。

阴型接触件150和线300的芯301之间的（电）连接借助于（两个）分开的连接元件140发生，连接元件140布置在壳体110内并与阴型接触件150相关联或连接到阴型接触件150。两个连接元件140中的每一个具有压接部分（crimped section）141，线300的芯301可通过压接（在图3中仅示意性地显示）而紧固到压接部分141。每个连接元件140还具有邻接或连接到压接部分141的衬套部分142，相关联的阴型接触件150的阶梯式衬套部分151可被接纳或被***在衬套部分142中。阴型接触件150的接触在这种情况下通过布置在讨论着的连接元件140的衬套部分142内的中空-柱形接触弹簧145而发生，该弹簧像布置在阴型接触件150内的接触弹簧155一样具有多个弹性地形成的薄层状的接触区域（图3中通过薄层显示）。

连接元件140的使用提供了以简单的方式将线300或其芯301（电）连接到***式连接器100的阴型接触件150中的一个的可能性。这特别地应用于带有90°缆线出口的***式连接器100的在此示出的构型。在这种情况下，***式连接器100的壳体110预装备有连接元件140，线300的芯301通过压接紧固到连接元件140，并且（通过开口的***侧可***到壳体110或壳体部分112中的）阴型接触件150***到连接元件140的衬套部分142中。

如在图3中另外显示的，连接元件140中的每一个布置在塑料材料制成的壳体部件132内（也被称为“绝缘***物”）。这样的壳体部件132还通过被设置用于屏蔽的壳体状金属屏蔽部件133（“屏蔽板”）围绕。相应于可以连接到***式连接器100的两根线300，***式连接器100包括被屏蔽部件133包围的两个这样的壳体部件132，该壳体部件***到壳体110的壳体部分111中或***到壳体部分111的相应的室中。

在这种情况下，壳体和屏蔽部件132、133可通过壳体部分111的后侧上的开口区域***到壳体部分111中或***到设置在此的室中，连接到***式连接器100的线300也在后侧上被带出（未示出）。为了允许阴型接触件150***到连接元件140的衬套部分142中，壳体部分111或壳体110内的室朝另一壳体部分112开口，并且壳体部件132和屏蔽部件133具有相应的开口区域。

屏蔽部件133还（电）连接到线300的屏蔽装置。为此，***式连接器100还包括***到壳体部分111中或***到壳体部分111的室中的组件。这些组件包括例如接触线300的屏蔽装置的压接滚筒，压接滚筒包围局部地推动到屏蔽部件132上的附加的屏蔽部件或屏蔽板（未示出）。同时，做出安排以使用密封元件或缆线密封件（未示出），密封元件或缆线密封件（同样地）***到壳体部分111中，并且其在***上围绕线300或在每种情况下围绕线300的护套。

此外，壳体部分111的后侧开口区域借助于布置在壳体部分111上的盖状壳体部件131（“线盖”）而封闭，如图1和2中所图示的。壳体部件131具有用于使线300通过的相应的开口。壳体部件131还设置有切口，在外部布置在壳体部分111上的凸起的闩锁部分113可在切口中接合以固定壳体部件131（见图7）。

如在图3中另外图示的，***到连接元件140的衬套部分142中的阴型接触件150被***式连接器100的另外的组件围绕。阴型接触件150中的每一个在每种情况下被由两个壳体部件135、136组成的装置包围，两个壳体部件135、136彼此围绕地布置并且是大体上中空-柱形或圆-柱形。壳体部件135、136在每种情况下由塑料材料构成，并且像阴型接触件150一样通过壳体部分112的可进入***侧而***到壳体110中。壳体部件136的柱形构型从图7是明显的。

如图3中所图示的，还表示“绝缘***物”的壳体部件135邻接包围连接元件140的壳体部件132或被闩锁到壳体部件132。可与壳体部件135闩锁在一起并围绕阴型接触件150的前侧边缘或衬套部分152的壳体部件136用来紧固阴型接触件150。在这种情况下，阴型接触件150被支承在距离壳体110的***侧一定距离处，阴型接触件150的前侧边缘被壳体部件136覆盖。这意味着壳体部件136同时起“手指保护”的作用，以便防止用户接触阴型接触件150，该接触可能是对健康有害的。

并且在阴型接触件150的衬套部分152的区域中，预期用于屏蔽的（两个）金属屏蔽部件137（“屏蔽板”）布置在壳体110内。具有大体上中空-柱形或圆-柱形形式并且（同样地）通过壳体部分112的可进入***侧而***到壳体110中的屏蔽部件137包围被设置用于紧固阴型接触件150的壳体部件136。在这种情况下，屏蔽部件137邻接以上描述的连接到线300的屏蔽装置的屏蔽部件133，并且因此屏蔽部件137以导电的方式连接到屏蔽装置。

如还在图3中图示的，密封件160在壳体110或壳体部分112内设置在阴型接触件150的衬套部分152的区域中，该密封件具有封闭的环绕形式。在图6中示出了（整个）密封件160的透视图。在这种情况下，变得清晰的，密封件160在俯视图中具有相应于带有倒圆的拐角的矩形或相应于超椭圆的形式。如图3所显示的，通过壳体110的开口***侧而***到壳体110中的密封件160布置在轴环形壁部分114上，轴环形壁部分114在壳体110（内）包围阴型接触件150，壁部分114与壳体110或壳体部分112的外壁相对并间隔开。

制造廉价并包括弹性材料（弹性体或橡胶材料）的密封件160用来封隔连接器100和配合连接器200之间的***式连接。此外，密封件160还用来允许弹性停止件沿着***式连接器100的***方向S放置在配合连接器200上。如将在下面更详细地描述的，密封件160的这些不同功能通过密封件160的不同部分161、162来实现，这意味着可以获得高程度的可靠性。

如从图3明显的，密封件160具有带有第一密封件部分161和垂直于第一密封件部分161延伸的第二密封件部分162的L形横截面轮廓。在这种情况下，壳体110的轴环形内壁部分114在其***上被密封件160的第一密封件部分161包围。用来封隔***式连接的第一密封件部分161在内部和在外部上都设置有密封唇163、164。结合***式连接器100的弹性停止件使用的第二密封件部分162是以向内指向的凸缘的形式，所以密封件160也可被称为“倒L形密封件”。当密封件160布置在壁部分114上时，密封件部分162（部分地）与壁部分114的前侧（图3中向下指向的一侧）相对或邻接壁部分114的前侧。与图3中的图示相反地，其中只图示了密封件160的横截面形式，密封件160不突出到壁部分114中，而是以（稍微）变形或压缩的形式存在于壁部分114上。

***式连接器100还在壳体110内或壳体部分112内具有与密封件160相关联的密封件支承器170，如图3中所图示的。密封件支承器170例如由塑料材料构成，并且可（同样地）通过壳体110的开口***侧而***到壳体110中。在这种情况下，密封件支承器170和密封件160（相对于***式连接器100的***方向S）大体上布置成一个在另一个之上。

其中下面的或在图3中向下指向的局部区域位于壳体110或壳体部分112的***侧区域中或在***式连接器100的未***状态下在***侧上（稍微）伸出的密封件支承器170用于既抵着壁部分114固定或支承密封件160又协作地允许***式连接器100的弹性停止两者。对于后面的功能，密封件支承器170（相对于***方向S）轴向可位移地抵着壳体110安装或安装在壳体部分112内，以便能够在进行连接器100和配合连接器200的连接操作时朝密封件160移动并且能够被压在密封件160上。密封件支承器170的这样的移动性以相对简单的方式实现。当进行连接器100和配合连接器100的连接操作时密封件支承器170和密封件160的相互作用将在下面进一步更详细地讨论。

在图6中示出了（整个）密封件支承器170的透视图。其中，清晰的是密封件支承器170具有轴环形基座部件171。基座部件171具有与密封件160匹配的封闭的环绕形式，并且其（同样在俯视图中）相应于带有倒圆拐角的矩形或超椭圆。在密封件支承器170的基座部件171的上侧上设置有向外指向的环绕凸缘179。在密封件支承器170布置在***式连接器100的壳体110上的状态下，凸缘179与密封件160的密封件部分162相对，或邻接密封件部分162上的凸缘179（见图3）。密封件支承器170的凸缘179紧靠密封件160的密封件部分162的邻接或定位特别地在进行连接操作时和在连接器100和配合连接器200的***状态下发生，并且还可能（已经）存在于***式连接器100的未***状态下。

如还在图6中图示的，密封件支承器170的轴环形基座部件171设置在邻接凸缘179的带有肋状物180的外侧上。这些肋状物180用来给予密封件支承器170更大的稳定性。

此外，密封件支承器170具有钩形的闩锁元件172、173，闩锁元件172、173在轴环形基座部件171的内侧上形成，并且（部分地）穿过凸缘179突出。闩锁元件172、173使得可能将密封件支承器170闩锁在***式连接器100的壳体110或壳体部分112之上或之中，这防止密封件支承器170脱离（未***的）***式连接器100的壳体110。

如图6中所图示的，密封件支承器170在长侧上具有彼此间隔开地布置的两个闩锁元件172，闩锁元件172是以闩锁钩的形式。在相对的长侧上，密封件支承器170具有单个闩锁元件173，闩锁元件173具有比其它两个闩锁元件172更大的长度或高度。闩锁元件173是以连接到密封件支承器170的基座部件171的杆形部分的形式，该部分的端部设置有相互镜像对称地形成的两个闩锁钩。在密封件支承器170当布置在***式连接器100的壳体110之中或之上时的状态下，闩锁钩或闩锁元件172、173在形成在壳体110上（或在相应的壁或内壁部分上）的切口中接合，使得密封件支承器170的脱离被阻止。

这在图3的剖面图中被图示为两个（小的）闩锁元件172中的一个。在该情况下，闩锁元件172接合在壳体110或壳体部分112的壁部分中的切口中，该壁部分与密封件160紧靠布置的壁部分114相对、在壁部分114的内侧并从此间隔开。屏蔽部件137中的一个也闩锁在该切口上，如参考图3变得明显的。

壳体110的与闩锁元件172、173相关联的切口被这样形成或具有这样的尺寸，即闩锁元件172、173以及因此密封件支承器170具有关于***方向S的轴向的相应的运动自由。关于密封件支承器的移动性或位移性，另外，对密封件支承器170的引导可通过密封件支承器170的闩锁元件172、173产生，闩锁元件172、173布置在壳体110的相对并且也相应的区域或壁部分中，密封件支承器170在进行位移时沿着该区域或壁部分移动。

图4示出了配合连接器200的剖面图，通过该剖面图，配合连接器200的（另外的）细节变得明显。被轴环220包围的接触插脚250在每种情况下与中空-柱形支承部分211中的一个中的下局部部分布置在一起，在图4中的横截面中仅图示了其中的一个接触插脚250。在这个区域中，每个接触插脚250设置有环形槽251，支承部分211的局部区域接合到环形槽251中以固定合适的接触插脚250。

此外，被接纳在支承部分211中的接触插脚250还被另外的固定元件262围绕，固定元件262同样地布置在支承部分211内，并且其充当接触插脚250的“第二接触锁定装置”。固定元件262在（上）端处具有凸起的闩锁部分，该闩锁部分围绕支承部分211的阶梯式区域接合。在相对（下）端处，形成接合在切口中的另外的凸起部分，该切口形成在接触插脚250上。

被接纳在支承部分211中的接触插脚250还具有伸出支承部分211的上局部部分，在连接器100和配合连接器200的***状态中，该上局部部分（局部地）***到***式连接器100的阴型接触件150中或***到其衬套部分152中（见图5）。接触插脚250的也可以被称为“接触部分”的这些局部部分可以相应于阴型接触件150具有例如8mm的接触直径。

如参考图4还变得清晰的，接触插脚250在每种情况下在上侧上设置有保护帽255。由塑料材料形成的保护帽255起“手指保护”的作用，以防止用户触摸接触插脚250的另外由金属材料构成的上侧，这可能是对健康有害。

对接触插脚250或对接触插脚250的从支承部分211伸出的接触部分的直接触摸还借助于设置在配合连接器200上的金属屏蔽部件230来防止。屏蔽部件230是大体上中空-柱形或圆-柱形的，并且包围接触插脚250（见图8）。屏蔽部件230在（下）端部处设置有带形紧固部分231（见图1和7），借助于带形紧固部分231，屏蔽部件230紧固到配合连接器200。为此，相应的切口在配合连接器200的基座部件210上设置在支承部分211的区域中，带形紧固部分23被1穿过该切口***。

配合连接器200还具有布置在基座部件210的底侧上的环绕密封件261（见图4和7），借助于密封件261，可以产生对拧到设备的配合连接器200的密封。另外，配合连接器200具有在基座部件210上形成并延伸超过底侧的凸起部分214，借助于该凸起部分，可以实现配合连接器200的“编码”，以便例如能够只将配合连接器200拧到某些设备（带有与凸起部分214相关联的切口）和/或沿着预定的定向拧到设备上。

图5示出了***状态下的***式连接器100和配合连接器200的局部区域的剖面图，配合连接器200的（上侧）部件被接纳在***式连接器100的壳体110或壳体部分112中。在这种情况下，配合连接器200的带有轴环部分221、222的轴环220布置在邻接壳体段112的外壁的相应的孔中。环绕轴环220在这种情况下压在密封件160的环绕密封部分161的外侧或外侧密封唇163上，密封件60与内侧或者与内侧密封唇164一起布置在环绕壁部分114上，并且因此被向内或（相对于***方向S）径向地压缩。以这种方式，通过连接器100和配合连接器200产生的***式连接在此处被可靠地密封。在这种情况下，应指出，相应于图3，在图5中密封件160也没有突出到壁部分114中和突出到轴环220的轴环部分221、222中，而是仅仅图示了密封件160的（未压缩的）横截面轮廓。

在连接器100和配合连接器200的***状态下，此外，配合连接器200的接触插脚250或伸出支承部分211的局部部分或接触部分被接纳在阴型接触件150的衬套部分152中，这意味着这些接触元件150、250彼此电接触。在这种情况下，接触插脚250还被设置在阴型接触件150中的接触弹簧155包围。以这种方式，配合连接器200的接触插脚250通过***式连接器100的阴型接触件150和连接元件140电连接到线300的芯301，线300连接到***式连接器100。

在***状态下，配合连接器200的屏蔽部件230此外也被***式连接器100的屏蔽部件137包围并被屏蔽部件137接触。这意味着配合连接器200的屏蔽部件230（通过屏蔽部件137、133和另外的屏蔽部件和以上描述的压接滚筒）电连接到线300的屏蔽装置，线300连接到***式连接器100。

当进行连接器100和配合连接器200的连接操作时，可移动地安装在***式连接器100上并在***式连接器100的***侧上从某一***深度向前伸出或在连接操作结束时伸出的密封件支承器170被压在配合连接器200上，即压在板形基座部件210或其上侧上，这将密封件支承器170与***方向S相反地移动到***式连接器100的壳体110中并朝密封件160移动。这样做时，紧靠密封件160的密封件支承器170用凸缘179压在密封件160的密封件部分162上。这引起密封件160的密封件部分162被压在壳体110的轴环形壁部分114的前侧（图5中指向下）上，并且密封件部分162因此被（相对于***方向S）轴向地压缩或挤压。以这种方式“预张紧”的密封件160与可移动的密封件支承器170一起允许***式连接器100在配合连接器200上的（环绕的）弹性停止。这意味着放置在配合连接器200上的***式连接器100的制造相关或公差相关的游隙可以减少或消除，这使得***式连接对机械影响比如特别是振动更不敏感或更坚固。

在连接器100和配合连接器200的***状态下，***式连接器100的壳体110的壳体部分112或***式连接器100的外壁的边缘可紧靠配合连接器200的基座部件210。可选择地，对于这些构成部分112、210来说，也可能以距彼此一（短的）距离来布置。

如还在图6中图示的，密封件160或密封件部分162在一侧上设置有切口166，当进行连接操作时以及在连接器100和配合连接器200的***状态下，密封件支承器170用凸缘179压在该侧上。以这种方式，允许密封件160的位于切口166之间的局部区域的附加横向压缩。这意味着在该区域中为密封件160提供更大的弹性，并且因此为通过密封件160和密封件支承器170实现的弹性停止提供更大的弹性。这提供了当进行连接操作时有助于密封件160的压缩的可能性，并且因此有助于连接操作的执行。另外，可选择地，放置在配合连接器200上的***式连接器100的游隙可被（仍旧）较好地减少。

在连接器***中，此外做出安排来使用称为短路桥，也被称为“联锁***”。如图6中所图示的，为于短路桥，密封件支承器170具有壳体状支承部分174，壳体状支承部分174布置在密封件支承器170的基座部件171的内侧上或通过连接杆连接到基座部件171的内侧。

设置在支承部分174上的短路桥包括线177，线177被围绕U形件在支承部分174的上端(图6中)上的脊形凸起部分周围引导，且其端部连接到***到支承部分174中的接触元件178。接触元件178是阴型接触件178，例如“MCON”阴型接触件（“多接触件”），具有例如1.2mm的接触直径。阴型接触件178设置有闩锁弹簧，闩锁弹簧可接合在形成在支承部分174上的开口175（“闩锁窗口”）中，使得阴型接触件178被闩锁到支承部分174。为了阴型接触件178的附加固定，另***绕支承部分174接合的固定元件176被布置在支承部分174上，该元件充当阴型接触件178的“第二接触锁定装置”。假如阴型接触件178位于为其提供的支承部分174上的安装位置，则固定元件176可接合在形成在支承部分上的切口中和设置在阴型接触件178的相应切口中。

如图7和图8中所图示的，相应于此，相应的壳体状支承部分274设置在配合连接器200或其基座部件210上。接触插脚278布置在支承部分274中，接触插脚278与阴型接触件178互补，例如相应于阴型接触件178的该插脚例如可具有1.2mm的接触直径。在进行连接器100和配合连接器200的连接操作时，***式连接器100的密封件支承器170的支承部分174***到配合连接器200的支承部分274中，并且因此接触插脚278***到阴型接触件178中，这使接触插脚278短路。在此基础上，可以可靠地确定***式连接器100是否放置在配合连接器200上。

参考附图讨论的***式连接器100和配合连接器200的实施方式代表本发明的优选实施方式或通过示例性的方式提出的实施方式。除了已经描述和图示的实施方式以外，可想到可以包括对特征的另外修改或组合的另外的实施方式。特别地，可以提供除了陈述的那些材料和尺寸以外的其它的材料和尺寸以及不同地构成的组件（例如壳体110、接触元件150、250等）。

在这方面，也可以考虑例如具有比得上以上描述的***式连接器100的结构的***式连接器100的构型，不是两根线300而是三根这样的线300可连接到该***式连接器100，并且其因此包括三个阴型接触件150。相应于***式连接器100的配合连接器200可具有比得上以上描述的配合连接器200的结构并包括三个接触插脚250。

此外，可想到地，给***式连接器100配备接触插脚250，并且给相应的配合连接器200配备阴型接触件150。这关于短路桥也可能地，其中***式连接器100设置有可能包括接触插脚278的短路桥，并且配合连接器200设置有相关联的阴型接触件178。短路桥可选择地也可设置在配合连接器200上，或可选择地省略。

另一个可能的修改是***式连接器100，其中在***式连接器100的区域中连接到***式连接器100的线300的部分以不同于与***式连接器100的***方向成直角的角度延伸，即存在不同于90°的缆线出口。

关于用于密封和用于允许***式连接器100上的弹性停止的密封件160，存在例如提供偏离L形横截面轮廓的横截面轮廓的可能性。一个可能的例子是具有矩形横截面轮廓的环绕的封闭密封件，该密封件布置在***式连接器100的环绕阶梯形部分上并被（相对于***方向）径向地压缩以用于密封且被（相对于***方向）轴向地压缩以用于弹性停止。

关于可移动地安装的密封件支承器170，也可能进行修改。例如，密封件支承器可以具有不同数量和/或不同于所示出的闩锁元件172、173的不同地构成的闩锁元件。代替将密封件支承器170可位移地布置在***式连接器或其壳体上，也可以提供与密封件160协作或紧靠密封件160的密封件支承器170的不同的移动性。一个例子是可旋转或可枢转地安装的密封件支承器，当进行连接器100和配合连接器200的连接操作时，该密封件支承器被压在配合连接器200上，并且因此在布置在***式连接器100上的密封件的方向上枢转并且这样做时被压在密封件上。为此，相应的关节或铰链结构可设置在***式连接器100上和密封件支承器上。

配合连接器200的（另外的）可能修改包括例如在基座部件210的上侧上提供一个或多个凸起的停止结构，在进行连接操作时***式连接器100的可移动的密封件支承器可被压在该结构上。具有这样的构型，还可能形成带有密封件支承器的***式连接器100，使得（在未***状态下）布置在***式连接器100上或***式连接器100的壳体中的密封件支承器不伸出壳体，而是以距壳体的***侧一定距离布置在壳体内。

对于配合连接器200来说，还可考虑形成基座部件210，该基座部件210带有在其上形成的由金属材料（例如铝）制成的轴环220。具有这样的构型，对于配合连接器200来说，还可考虑由塑料材料形成并且可被接纳在基座部件中的***物，该***物包括用于接触元件或阴型接触件250的相应的支承部分（比得上以上描述的支承部分211），和（可选择地）用于接触元件的支承部分（比得上以上描述的支承部分274）或用于接触短路桥的接触插脚278。

此外，所描述的***式连接器100和配合连接器200以及还有其修改可包括未示出或未描述或也可附接的其它结构和组件。这些包括例如可连接到配合连接器200的接触插脚250的缆线端子、可连接到配合连接器200的屏蔽部件230的接触元件等。

此外，应指出，在此描述的连接器***及其修改不仅仅限于以上描述的使用领域（混合动力、电池和/或燃料电池交通工具），而是也可以用在其他的使用领域中。

Claims (12)

1.一种电连接器（100），其用于产生与配合连接器（200）的***式连接，所述电连接器（100）具有：

壳体（110），

密封件（160），其布置在所述壳体（110）上，以及

密封件支承器（170），其布置在所述壳体（110）上并与所述密封件（160）相关联，

其特征在于，

所述密封件支承器（170）可移动地布置在所述壳体（110）上，以便在产生与所述配合连接器（200）的***式连接时在所述密封件（160）的方向上移动并被压在所述密封件（160）上。

2.根据权利要求1所述的电连接器（100），所述密封件支承器（170）可位移地布置在所述壳体（110）上。

3.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），所述密封件支承器（170）具有接合在所述壳体（110）的切口中的闩锁元件（172、173）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），所述密封件支承器（170）具有短路桥（177、178），当产生与所述配合连接器（200）的***式连接时，所述短路桥（177、178）能够被所述配合连接器（200）接触。

5.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），所述密封件（160）具有封闭的环绕形式并被布置在所述壳体（110）的轴环形壁部分（114）上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），所述密封件（160）具有带有第一密封件部分（161）和垂直于所述第一密封件部分（161）延伸的第二密封件部分（162）的L形横截面轮廓。

7.根据权利要求6所述的电连接器（100），所述密封件（160）的所述第一密封件部分（161）在其***上包围所述壳体（110）的轴环形壁部分（114），所述密封件（160）的所述第二密封件部分（162）是以向内指向的凸缘的形式，并且所述密封件支承器（170）可移动地布置在所述壳体（110）上，使得所述密封件（160）的所述第二密封件部分（162）在所述密封件支承器（170）移动时能够被压在所述壳体（110）的轴环形壁部分（114）的前侧上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），还具有：

接触元件（150），其用于产生与所述配合连接器（200）的互补接触元件（250）的电连接，以及

连接元件（140），其与所述接触元件（150）分离和连接到所述接触元件（150）以产生与线（300）的电连接。

9.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100），所述电连接器（100）形成为使得在线（300）连接到所述电连接器（100）的情况下，所述线（300）的在所述电连接器（100）的区域中的一部分与所述电连接器（100）的***方向（S）成直角地延伸。

10.一种连接器***，包括根据前述权利要求中任一项所述的电连接器（100）和能够由所述电连接器（100）***的配合连接器（200）。

11.根据权利要求10所述的连接器***，所述配合连接器（200）具有能够被接纳在所述电连接器（100）的所述壳体（110）中的轴环形部分（220），并且所述电连接器（100）的所述密封件（160）布置在所述电连接器（100）的所述壳体（110）上，使得所述配合连接器（200）的所述轴环形部分（220）在被接纳在所述电连接器（100）的所述壳体（110）中的状态下包围所述电连接器（100）的所述密封件（160）并与所述密封件（160）物理接触。

12.根据权利要求11所述的连接器***，

所述配合连接器（200）的所述轴环形部分（220）包括不同高度的两个局部部分（221、222）。

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