CN103470897B - 采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头 - Google Patents
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Abstract
一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头，包括金属接头（1）和衬芯（2），其特征是所述衬芯（2）与金属接头（1）铆压连接，金属接头（1）和衬芯（2）之间的间隙内充满环形焊接体（3）。本采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头的金属接头和衬芯之间确保无任何间隙。金属接头和衬芯之间能达到密封要求，直接进行焊接，彻底避免砂眼、虚焊等的缺陷隐患。衬芯铆合后将不会发生变形及破裂，防止造成总成泄漏，避免隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头，该接头是液压管路中有特殊密封要求的金属接头，特别是汽车液压软管使用的金属接头。
背景技术
金属接头由于受加工工艺限制基本采用本体和衬芯的组合，根据接头的连接方式可以区分为外丝接头和内丝接头。以往衬芯和接头本体主要是采用以下几种方式加工：
1）如图1，衬芯装入后二次加压密封。由于制造时的尺寸公差造成产品的密封性能差，可能存在间隙。
2）如图2，衬芯装入后用熔焊或钎焊（即熔化银锡合金等焊料）,该工艺可能会因焊料不足造成接头不能达到密封要求，直接进行焊接，会有砂眼、虚焊等等的缺陷隐患。
3）如图3，接头采用整体式加工结构，因为衬芯的壁厚只有0.5-0.6mm,加工中会造成壁厚偏差甚至壁破裂，而衬芯整体式接头一旦装入橡胶软管铆合以后，这种风险不易察觉，衬芯有壁厚差，铆合后发生变形及破裂，造成总成泄漏，存在很大的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头。
本发明的技术方案是：
一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头，包括金属接头1和衬芯2，所述衬芯2与金属接头1铆压连接，金属接头1和衬芯2之间的间隙内充满环形焊接体3。
所述金属接头1和衬芯2之间通过熔化焊接连接。
所述金属接头1和衬芯2之间没有任何间隙和气孔。
本发明的有益效果是：
本发明的采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头的金属接头和衬芯之间确保无任何间隙。金属接头和衬芯之间能达到密封要求，直接进行焊接，彻底避免砂眼、虚焊等的缺陷隐患。衬芯铆合后将不会发生变形及破裂，防止造成总成泄漏，避免隐患。
附图说明
图1是现有技术的衬芯装入后二次加压密封可能存在缝隙的结构示意图。
图2是现有技术的衬芯装入后用熔焊或钎焊的结构示意图。
图3是现有技术的衬芯整体式接头一旦装入橡胶软管铆合以后的结构示意图。
图4是本发明的金属接头和衬芯组合压装后，经过第二次恒定铆压的结构示意图。
图5是本发明的实施例一的结构示意图。
图6是本发明的实施例二的结构示意图。
图7是本发明的实施例三的结构示意图。
图中：1为金属接头、2为衬芯、3为环形焊接体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图4至图7，一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头，包括金属接头1和衬芯2，所述衬芯2与金属接头1铆压连接，金属接头1和衬芯2之间的间隙内充满环形焊接体3。
金属接头1和衬芯2之间通过熔化焊接连接。
金属接头1和衬芯2之间没有任何间隙和气孔。
本发明的加工工序是：
1、如图4，金属接头和衬芯组合压装后，必须经过第二次恒定铆压，以保证组合后的强度和密封。
2，选择适应尺寸的特殊材料的电极工装，对第二次铆合的地方进行融化焊接。
本技术通过对接头的压装、冲压密封后再采用环形焊接技术熔化本体材料使衬芯和接头成为一体，保证了接头的密封性以及安全可靠性。
如图5、6、7，为本发明的3种不同的实施例的结构示意图。
如图5，实施例一。
本实施例衬芯2的连接头为方形的，金属接头1和衬芯2之间通过熔化焊接连接后的结构示意图。环形焊接体3覆盖了金属接头1和衬芯2之间的间隙以及金属接头1和衬芯2之间交界处。
如图6，实施例二。
本实施例衬芯2的连接头为锥形的，金属接头1和衬芯2之间通过熔化焊接连接后的结构示意图。环形焊接体3覆盖了金属接头1和衬芯2之间交界处。
如图7，实施例三。
本实施例衬芯2的连接头为长锥形的，金属接头1和衬芯2之间通过熔化焊接连接后的结构示意图。环形焊接体3覆盖了金属接头1和衬芯2之间的间隙以及金属接头1和衬芯2之间交界处。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.一种采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头，包括金属接头（1）和衬芯（2），其特征是所述衬芯（2）与金属接头（1）铆压连接，金属接头（1）和衬芯（2）之间的间隙内充满环形焊接体（3）；所述金属接头（1）和衬芯（2）之间通过熔化焊接连接，采用环形焊接，环形焊接体（3）覆盖了金属接头（1）和衬芯（2）之间的间隙以及金属接头（1）和衬芯（2）之间交界处；所述金属接头（1）和衬芯（2）之间没有任何间隙和气孔；所述采用环形焊密封压嵌衬芯的制动软管接头的加工工序是：所述金属接头（1）和衬芯（2）组合压装后，经过第二次恒定铆压，以保证组合后的强度和密封，对第二次铆合的地方进行融化焊接。
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