CN103468174B - 一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法，现有的电化铝圆压圆烫金过程，其热转移烫印温度均在120-200℃，烫金版的过高温度不仅增加烫金过程的能源消耗，而且会使电化铝烫印箔或承印物受热变形，导致烫印不准。本发明由下列重量份原料制备而成：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1-6份，萜烯树脂1-10份，丙烯酸酯1-10份，硝酸纤维素1-5份，气相二氧化硅1-5份，乙酸乙酯20-70份，乙醇10-50份，乙酸丙酯1-5份。本发明所述的低温烫印热熔胶，具有低软化温度和强粘附力，热转移烫印温度为85-100℃，可显著降低能耗，同时改善了高温烫印使烫金箔或承印物受热易变形，导致烫印不准造成的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法。
背景技术
电化铝是一种真空镀铝新型包装材料，经一定的温度和压力，将烫金版上预雕刻的图案、线条和字体等转印到承印物表面，使其具有色泽鲜艳、金属感强烈、视觉效果显著等特性，已广泛应用于纸制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的烫印和装饰。
电化铝由基膜层、离型层、着色层、镀铝层和热熔胶层构成，其制备方法包括在基膜层上涂布离型层和着色层，经真空镀铝得到镀铝层，然后再涂布热熔胶层，热熔胶主要起到粘接作用，在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使镀铝层固着的作用，其必须具备良好的上烫分切性。
但现有技术的电化铝圆压圆烫金过程，其热转移烫印温度均在120-200℃，才能保证烫印层的附着牢固，烫金版的过高温度不仅增加烫金过程的能源消耗，成本高，而且会使电化铝烫印箔或承印物受热变形，导致烫印不准，造成不必要的浪费。另外，高温条件下，烫金版的使用周期短。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种低温烫印热熔胶及其制备方法，含有该热熔胶的电化铝，其热转移烫印温度低，改善了高温烫印使烫金箔或承印物受热易变形，以致烫印不准造成浪费的不足，同时降低烫金能耗，延长烫金版的使用周期，从而节约了烫金成本。
为达到上述目的，本发明采用以下技术手段：一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1-6份，萜烯树脂1-10份，丙烯酸酯1-10份，硝酸纤维素1-5份，气相二氧化硅1-5份，乙酸乙酯20-70份，乙醇10-50份，乙酸丙酯1-5份。
优选的，一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂2-5份，萜烯树脂3-8份，丙烯酸酯4-6份，硝酸纤维素1-3份，气相二氧化硅1-3份，乙酸乙酯30-60份，乙醇20-40份，乙酸丙酯1-3份。
所述丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成，其组成按重量份数计为：丙烯酸丁酯4份，丙烯酸-2-乙基己酯1份。
其中，氯乙烯—醋酸乙烯树脂既可用作热塑性塑料，又可用作轻微交联的热固性塑料的聚合物，这种透明、韧性的树脂对于各类基材具有较好的附着力，并可直接用于食品应用。
萜烯树脂是一种优良增粘剂；丙烯酸酯能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。
丙烯酸酯具有优越的耐矿物油和耐高温氧化性能。
硝酸纤维素，俗称硝化纤维素，为纤维素与硝酸酯化反应的产物。是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。
气相二氧化硅用作防沉、增稠、防反粘的助剂，增加可切性，对热熔胶的流平及胶层成膜的平整度和均匀性有很好的作用。
乙酸乙酯为无色澄清液体，是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂，也是工业上使用的低毒性溶剂。
乙酸丙酯名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，常温下为无色透明液体，与乙醇、***互溶，有特殊的水果香味。
本发明用于电化铝的低温烫印热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
a、把按配比称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌3～5min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液A；
b、在混合液A中依次加入按配比称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸酯，搅拌100～130min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液B；
c、在混合液B中依次加入按配比称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌220～260min，搅拌速度为500-700r/min，直至完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；
d、将步骤c得到的热熔胶半成品经200～220目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。
将制备好的低温烫印热熔胶在湿度为50-60%的环境，通过网纹辊以5-6g/m2的湿涂布量涂布在镀铝层上，经分切复卷工序后，制得具有低温烫印性能的电化铝材料。
本发明具有以下有益效果：
①本发明所述的用于电化铝的低温烫印热熔胶，具有低软化温度和强粘附力，其热转移烫印温度为85-100℃，可显著降低烫金过程的能耗。
②本发明解决了现有技术存在的高温烫印使电化铝烫印箔或承印物受热易变形，导致烫印不准造成浪费，以及烫金版高温下使用周期短的问题，从而节约了烫金成本。
③本发明制备的低温烫印热熔胶具有生产工艺简单，无需增加任何机器设备，不增加生产成本和品质稳定可控，聚合物共混改性简单，便于控制。
④使用本发明生产的电化铝产品具有良好的上烫分切性，烫印字体、线条等光滑无毛刺，且粘合牢固不脱落，剥离强度高。
⑤本发明所用原料制成低温烫印热熔胶后，性能稳定，长期储存稳定，不产生相分离和沉淀，易于节约成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例是在云南凤凰纸制品有限公司生产的“红塔山”水松纸上采用上述低温烫印热熔胶，所用原料为：氯乙烯-醋酸乙烯树脂4.0kg，萜烯树脂6.0kg，丙烯酸丁酯4.0kg，丙烯酸-2-乙基己酯1.0kg，硝酸纤维素1.0kg，气相二氧化硅2.0kg，乙酸乙酯50.0kg，乙醇30.0kg，乙酸丙酯2.0kg。
按照以下步骤进行生产：
a、把称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌3 min，搅拌速度为600r/min，得混合液A；
b、在混合液A中依次加入称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯，搅拌120min，搅拌速度为600r/min，得混合液B；
c、在混合液B中依次加入称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌260min，搅拌速度为600r/min，直至聚合物完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；
d、将步骤c得到的热熔胶半成品经200目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。
将制备好的低温烫印热熔胶在湿度在50-60%的环境下，通过网纹辊以5.5g/m2的湿涂布量涂布在镀铝层上，经分切复卷工序后，即成具有低温烫印性能的电化铝材料，采用该热熔胶后，电化铝烫印温度由原来的125-135℃降低到85-95℃，成功解决原烫印温度高使水松纸变形导致烫印不准，产生废品多的弊端，同时也降低了烫金过程的能耗。
实施例2
本实施例是在云南玉溪水松纸厂生产的“玉溪”水松纸采用上述低温烫印热熔胶，所用原料为：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1.0kg，萜烯树脂3.0kg份，丙烯酸丁酯8.0kg，丙烯酸-2-乙基己酯2.0kg，硝酸纤维素3.0kg，气相二氧化硅1.0kg份，乙酸乙酯30.0kg份，乙醇10.0kg份，乙酸丙酯3.0kg。
按照以下步骤进行生产：
a、把称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌5 min，搅拌速度为500r/min，得混合液A；
b、在混合液A中依次加入称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯，搅拌130min，搅拌速度为500r/min，得混合液B；
c、在混合液B中依次加入称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌240min，搅拌速度为500r/min，直至聚合物完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；
d、将步骤c得到的热熔胶半成品经220目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。
将制备好的低温烫印热熔胶在湿度在50-60%的环境下，通过网纹辊以5.5g/m2的涂布量涂布在镀铝层上，经分切复卷工序后，即成具有低温烫印性能的电化铝材料，采用该热熔胶后，电化铝烫印温度由原来的155-160℃降低到95-100℃，烫金过程的能耗得到明显降低，延长了烫金版的使用周期，节约了烫金生产成本。
实施例3
本实施例是在云南曲靖麒麟福牌印刷有限公司生产的“小熊猫”水松纸采用上述低温烫印热熔胶，所用原料为：氯乙烯-醋酸乙烯树脂6.0kg，萜烯树脂8.0kg份，丙烯酸丁酯3.0kg，丙烯酸-2-乙基己酯1.0kg，硝酸纤维素5.0kg，气相二氧化硅4.0kg份，乙酸乙酯70.0kg份，乙醇50.0kg份，乙酸丙酯5.0kg。
按照以下步骤进行生产：
a、把称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌4 min，搅拌速度为700r/min，得混合液A；
b、在混合液A中依次加入称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯，搅拌100min，搅拌速度为700r/min，得混合液B；
c、在混合液B中依次加入称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌220min，搅拌速度为700r/min，直至聚合物完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；
d、将步骤c得到的热熔胶半成品经210目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。
将制备好的低温烫印热熔胶在湿度在50-60%的环境下，通过网纹辊以5.5g/m2的涂布量涂布在镀铝层上，分切复卷工序后，即成具有低温烫印性能的电化铝材料，采用该热熔胶后，电化铝烫印温度由原来的130-150℃降低到85-95℃，烫印字体、线条等光滑无毛刺，且粘合牢固不脱落，剥离强度高。
Claims (5)
1.一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，其特征在于，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1-6份，萜烯树脂1-10份，丙烯酸酯1-10份，硝酸纤维素1-5份，气相二氧化硅1-5份，乙酸乙酯20-70份，乙醇10-50份，乙酸丙酯1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，其特征在于，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂2-5份，萜烯树脂3-8份，丙烯酸酯4-6份，硝酸纤维素1-3份，气相二氧化硅1-3份，乙酸乙酯30-60份，乙醇20-40份，乙酸丙酯1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，其特征在于，所述丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成，其组成按重量份数计为：丙烯酸丁酯4份，丙烯酸-2-乙基己酯1份。
4.根据权利要求2所述的一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，其特征在于，所述丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成，其组成按重量份数计为：丙烯酸丁酯4份，丙烯酸-2-乙基己酯1份。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于电化铝的低温烫印热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、把按配比称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌3～5min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液A；
b、在混合液A中依次加入按配方比例称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸酯，搅拌100～130min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液B；
c、在混合液B中依次加入按配方比例称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌220～260min，搅拌速度为500-700r/min，直至完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；
d、将步骤c得到的热熔胶半成品经200～220目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。
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