CN103453746B - 热风循环的多层网带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风循环的多层网带式干燥机，包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带和下料单元，多层的输送网带上依次分布若干段热风循环单元，各段热风循环单元均包括风机、箱体、电加热器、上均风器和下均风器；风机的出风口、箱体、风机的进风口，构成热风循环回路。本发明的热风循环的多层网带式干燥机，提高了热源的利用率和生产效率，并在进料斗处增加了去粘合装置，能够去除进料斗内出现粘合的物料，保证整机的正常工作，整机具有较高的完整性和美观度，节约了占地空间，并设置了清洗喷嘴，方便清洗，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种热风循环的多层网带式干燥机。
背景技术
网带式干燥机是常用的连续性生产的干燥设备，可广泛用于制药化工、食品、保健品、建材、电子等行业、特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥，传统的网带式干燥机，体积大，占地空间大，并存在以下缺点，
（1）一般为单层网带进行物料干燥，干燥物料的效率低，出料速度低；
（2）用于干燥物料的热风在干燥一次物料后，直接排除，不能充分利用循环利用热风资源，热源利用率低，造成能源的大量浪费；
（3）物料的进出料速度，不可调节，不能针对不同的物料进行调节，适用于范围差；
（4）进料斗，由于物料过湿，容易出现粘合现象，阻塞进料口，影响网带式干燥机的正常运行。
发明内容
本发明所解决的技术问题是传统的网带式干燥机存在的不足，提供的热风循环的多层网带式干燥机，采用多单元的、独立的热风循环***进行配置组合，和多层直线运动的输送网带进行配置组合，提高了热源的利用率和生产效率，整机具有较高的完整性和美观度，节约了占地空间，方便清洗，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带和下料单元，所述上料单元的卸料口与最上层的输送网带相连接，多层的输送网带上依次分布若干段热风循环单元，各段热风循环单元均包括风机、箱体、电加热器、上均风器和下均风器；所述风机位于最上层的输送网带顶部，所述箱体将风机下方的多层输送网带包含在内，所述电加热器安装在箱体的一侧的风道内，所述风道与风机的出风口相连通，所述下均风器安装在箱体内，并位于最底层输送网带的下方，所述上均风器安装在箱体内，并位于最上层输送网带的上方，所述上均风器上方箱体的箱口与风机的进风口相连通，所述风机的出风口、箱体、风机的进风口，构成热风循环回路。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述箱体的顶部还设有用于输送网带的清洗喷嘴。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述箱体的上方还设有补风口和排湿口。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：输送网带的层数为三层，热风循环单元为五段，覆盖整个输送网带。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：多层上、下分布的直线运动的输送网带的尾部与下料单元之间还设有冷却单元，所述冷却单元包括冷却风机。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：还包括排湿风机，所述排湿风机与各箱体的排湿口相连通。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述上料单元包括进料斗、第一减速机、传送带、集料斗和卸料板，所述进料斗安装在传送带底端的上方，所述第一减速机安装在传送带底端的下方，用于控制传送带的速度，所述集料斗的安装在传送带顶端，作为上料单元的卸料口，并通过位于下方的卸料板与最上层的输送网带相连接。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述进料斗的一侧安装有振动装置，所述振动装置为振动电机或者敲击式气锤。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述传送带为倾斜放置，与水平方向的夹角为30°。
前述的热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述下料单元内设有第二减速机。
本发明的有益效果是：本发明的热风循环的多层网带式干燥机，采用多单元的、独立的热风循环***进行配置组合，和多层直线运动的输送网带进行配置组合，提高了热源的利用率和生产效率，并在进料斗处增加了去粘合装置，能够去除进料斗内出现粘合的物料，保证整机的正常工作，整机具有较高的完整性和美观度，节约了占地空间，并设置了清洗喷嘴，方便清洗，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的热风循环的多层网带式干燥机的结构示意图。
图2是本发明的热风循环的多层网带式干燥机的俯视图。
图3是本发明的热风循环的多层网带式干燥机的侧视图。
附图中标记的含义如下：
1：输送网带；2：下料单元；3：风机；4：箱体；5：电加热器；6：上均风器；7：下均风器；8：风道；9：补风口；10：排湿口；11：排湿风机；12：冷却单元；13：冷却风机；14：进料斗；15：第一减速机；16：传送带；17：集料斗；18：卸料板；19：第二减速机。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1、图2及图3所示，一种热风循环的多层网带式干燥机，包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带1和下料单元2，上料单元的卸料口与最上层的输送网带1相连接，多层的输送网带1上依次分布若干段热风循环单元，各段热风循环单元均包括风机3、箱体4、电加热器5、上均风器6和下均风器7；风机3位于最上层的输送网带1的顶部，箱体4将风机3下方的多层输送网带1包含在内，电加热器5安装在箱体4的一侧的风道8内，风道8与风机3的出风口相连通，下均风器7安装在箱体4内，并位于最底层的输送网带1的下方，上均风器6安装在箱体4内，并位于最上层的输送网带1的上方，上均风器6上方箱体1的箱口与风机3的进风口相连通，这样风机3的出风口、箱体4、风机3的进风口，构成热风循环回路，即热风从风机3的出风口沿箱体4一侧的风道8经电加热器5后，通过下均风器7注入箱体4内最底层的输送网带1的底面，在依次经过多层的输送网带1后，经过上均风器6，返回到风机3的进风口，构成热循环，经若干次循环后，箱体4内温度将稳定在设定的温度范围内，并提高了热源的利用率，电加热器5布置在箱体4的一侧的风道中，实现的高风量高风压热风循环，极大地提高了箱体4的热交换次数，上、下均风器能够确保热风在箱内均匀的运动，消除了热风短路现象、从而使得物料能均匀的加热、脱水干燥，提高干燥后物料的品质，输送网带1的层数为三层，热风循环单元为五段，覆盖整个输送网带1，大大提高了干燥物料的效率。
所述箱体4的顶部还设有用于输送网带1清洗的喷嘴，在干燥不同物料时，分段清洗，能够提高清洗效果。
所述箱体4的上方还设有补风口9和排湿口10，排湿口10通过排湿管道与排湿风机11相连通，湿空气从排湿口10经排湿风机11抽湿，完成物料干燥脱水的工艺过程，补风口9能够提供新风，降低箱体4内的温度。
多层上、下分布的直线运动的输送网带1的尾部与下料单元之间还设有冷却单元12，冷却单元包括冷却风机13。
所述上料单元包括进料斗14、第一减速机15、传送带16、集料斗17和卸料板18，进料斗14安装在传送带16底端的上方，第一减速机15安装在传送带16底端的下方，用于控制传送带16的速度，调节进料速度，集料斗17的安装在传送带16的顶端，做为上料单元的卸料口，并通过位于下方的卸料板18与最上层的输送网带1相连接，所述进料斗14的一侧安装有振动装置，振动装置为振动电机或者敲击式气锤，振动电机利用振动电机的振动的去除进料斗14内物料的粘合现象；敲击式气锤，利用气锤周期性对进料斗14料进行敲击的方法去除进料斗14内物料的粘合现象；传送带16为倾斜放置，与水平方向的夹角为30°，所述下料单元内设有第二减速机19，用于控制干燥后的物料出料的速度。
综上所述，本发明的热风循环的多层网带式干燥机，采用多单元的、独立的热风循环***进行配置组合，和多层直线运动的输送网带进行配置组合，提高了热源的利用率和生产效率，并在进料斗处增加了去粘合装置，能够去除进料斗内出现粘合的物料，保证整机的正常工作，整机具有较高的完整性和美观度，节约了占地空间，并设置了清洗喷嘴，方便清洗，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带和下料单元，所述上料单元的卸料口与最上层的输送网带相连接，多层的输送网带上依次分布若干段热风循环单元，各段热风循环单元均包括风机、箱体、电加热器、上均风器和下均风器；所述风机位于最上层的输送网带顶部，所述箱体将风机下方的多层输送网带包含在内，所述电加热器安装在箱体的一侧的风道内，所述风道与风机的出风口相连通，所述下均风器安装在箱体内，并位于最底层输送网带的下方，所述上均风器安装在箱体内，并位于最上层输送网带的上方，所述上均风器上方箱体的箱口与风机的进风口相连通，所述风机的出风口、箱体、风机的进风口，构成热风循环回路，所述箱体的顶部还设有用于输送网带的清洗喷嘴，所述箱体的上方还设有补风口和排湿口，所述热风循环单元覆盖整个输送网带，多层上、下分布的直线运动的输送网带的尾部与下料单元之间还设有冷却单元，所述冷却单元包括冷却风机；
还包括排湿风机，所述排湿风机与各箱体的排湿口相连通，所述上料单元包括进料斗、第一减速机、传送带、集料斗和卸料板，所述进料斗安装在传送带底端的上方，所述第一减速机安装在传送带底端的下方，用于控制传送带的速度，所述集料斗安装在传送带顶端，作为上料单元的卸料口，并通过位于下方的卸料板与最上层的输送网带相连接，所述进料斗的一侧安装有振动装置，所述振动装置为振动电机或者敲击式气锤，所述传送带为倾斜放置，与水平方向的夹角为30°，所述下料单元内设有第二减速机。
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