CN104384137A - 废旧塑料再生清洗干燥*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料再生清洗干燥***，包括清洗机和干燥机，清洗机包括机架、筒体、螺旋输送机、喷淋水管、污水回收箱、螺旋压滤机、清水箱、以及水泵，干燥剂包括机壳、第一带式输送机、第二带式输送机和第三带式输送机和热风机。本发明利用螺旋输送机向前推送物料的同时还对物料进行翻转搅动，再配合喷淋管喷出的清洗水，清洗效果好；并且污水经螺旋压滤机进行压滤，排污方便，清洗水循环利用，节水效果好；同时其利用循环热风对塑料进行干燥，热量向外流失少，能很大的节约能源浪费，能耗低。

Description

废旧塑料再生清洗干燥***
技术领域
本发明涉及一种清洗及干燥设备，特别涉及一种废旧塑料再生过程中的清洗干燥设备。
背景技术
塑料在回收再生回收过程中，需要将塑料进行粉碎，然后再进行热熔再生。由于废旧塑料上一般粘符有较多脏物，因此在再生前还需对其进行清洗，以提高再生塑料的质量。
然而现有的塑料清洗机耗水量较大，清洗成本较高，对清洗物料的翻动不够，清洗效果较差。
而废旧塑料在清洗后需要进行干燥，现有技术中的干燥设备能耗较高，干燥效率较低，不利于降低生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种废旧塑料再生清洗干燥***，以解决现有塑料干燥机能耗高、干燥效率低的问题。
本发明废旧塑料再生清洗干燥***，包括清洗机和干燥机，
所述清洗机包括机架、横向设置在机架上的筒体、设置在筒体内的螺旋输送机、以及沿筒体内壁圆周方形均匀布置的喷淋水管，所述筒体的左端上部设置有进料斗，筒体的右端设置有出料口，所述螺旋输送机的螺旋推送板上设置有翻料齿片；所述筒体的右端下部设置有出水口，所述出水口中设置有过滤网；
所述清洗机还包括与出水口连接的污水回收箱、与污水回收箱连接的螺旋压滤机、与螺旋压滤机清水出口连接的清水箱、以及进水口与清水箱连接出水口与喷淋管连接的水泵，所述污水回收箱的上部设置有絮凝剂加入口，污水回收箱中还设设置有搅拌器；
所述干燥机包括密封的机壳，所述机壳的左端上部设置有进料口，所述机壳的右端下部设置有出料口，所述出料口下部连接有接料框；所述机壳内从上至下依次设置有第一带式输送机、第二带式输送机和第三带式输送机，所述第一带式输送机的出料端位于第二带式输送机进料端的上方，所述第二带式输送机的出料端位于第三带式输送机进料端的上方；
所述干燥机还包括热风机，所述机壳的右端下部设置有与热风机出风端连接的进风口，所述机壳的左端上部还设置有与热风机的进风端连接的出风口；
所述筒体的出料口下部设置有中间仓，所述中间仓和清洗机的进料口之间设置有物料提升机。
进一步，所述废旧塑料再生清洗干燥***还包括设置在第一带式输送机和第二带式输送机之间的第一隔风板、以及设置在第二带式输送机和第三带式输送机之间的第二隔风板，所述第一隔风板、第二隔风板和机壳构成与物料输送方向相反的逆流风道。
进一步，所述废旧塑料再生清洗干燥***还包括设置在热风机进风端管路上的汽水分离器。
进一步，所述筒体以进料端高、出料端低的形式倾斜布置。
本发明的有益效果：
1、本发明废旧塑料再生清洗干燥***，其利用在螺旋输送机的螺旋推送板上设置翻料齿片，使得在向前推送物料的同时还对物料进行翻转搅动，再配合喷淋管喷出的清洗水，从而实现对物料的边输送边清洗，清洗生产效率高，且物料在筒体内翻动摩擦强烈，清洗效果好；并且清洗水经筒体上的出水口回流至污水回收箱中，污水经螺旋压滤机进行压滤，且絮凝剂的加入能进一步提高污水中污物的清除率，同时采用螺旋压滤机过滤清洗水回收率高，排污方便，实现了清洗水的循环利用，节水效果好。
2、本发明废旧塑料再生清洗干燥***，其利用热风机在机壳内形成循环流动的热风，利用循环热风对塑料进行干燥，干燥效果好，且机壳中具有三套带式输送机，使得塑料在机壳内往复移动，塑料与热风接触时间长，从而进一步提高了数量的干燥效果，干燥效率高，同时采用循环热风对塑料进行干燥，热量向外流失少，能很大的节约能源浪费，能耗低。
附图说明
图1为本发明废旧塑料再生清洗干燥***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例废旧塑料再生清洗干燥***，包括清洗机和干燥机，
所述清洗机包括机架1、横向设置在机架上的筒体2、设置在筒体内的螺旋输送机3、以及沿筒体内壁圆周方形均匀布置的喷淋水管4，所述筒体的左端上部设置有进料斗5，筒体的右端设置有出料口6，所述螺旋输送机的螺旋推送板上设置有翻料齿片7；所述筒体的右端下部设置有出水口8，所述出水口中设置有过滤网9；
所述清洗机还包括与出水口连接的污水回收箱10、与污水回收箱连接的螺旋压滤机11、与螺旋压滤机清水出口连接的清水箱12、以及进水口与清水箱连接出水口与喷淋管连接的水泵13，所述污水回收箱的上部设置有絮凝剂加入口14，污水回收箱中还设设置有搅拌器15；
所述干燥机包括密封的机壳16，所述机壳的左端上部设置有进料口17，所述机壳的右端下部设置有出料口18，所述出料口下部连接有接料框19；所述机壳内从上至下依次设置有第一带式输送机20、第二带式输送机21和第三带式输送机22，所述第一带式输送机的出料端位于第二带式输送机进料端的上方，所述第二带式输送机的出料端位于第三带式输送机进料端的上方；
所述干燥机还包括热风机23，所述机壳的右端下部设置有与热风机出风端连接的进风口24，所述机壳的左端上部还设置有与热风机的进风端连接的出风口25；
所述筒体的出料口下部设置有中间仓26，所述中间仓和清洗机的进料口之间设置有物料提升机27。
本实施例废旧塑料再生清洗干燥***，其利用在螺旋输送机的螺旋推送板上设置翻料齿片，使得在向前推送物料的同时还对物料进行翻转搅动，再配合喷淋管喷出的清洗水，从而实现对物料的边输送边清洗，清洗生产效率高，且物料在筒体内翻动摩擦强烈，清洗效果好；并且清洗水经筒体上的出水口回流至污水回收箱中，污水经螺旋压滤机进行压滤，且絮凝剂的加入能进一步提高污水中污物的清除率，同时采用螺旋压滤机过滤清洗水回收率高，排污方便，实现了清洗水的循环利用，节水效果好。
并且本实施例废旧塑料再生清洗干燥***，其利用热风机在机壳内形成循环流动的热风，利用循环热风对塑料进行干燥，干燥效果好，且机壳中具有三套带式输送机，使得塑料在机壳内往复移动，塑料与热风接触时间长，从而进一步提高了数量的干燥效果，干燥效率高，同时采用循环热风对塑料进行干燥，热量向外流失少，能很大的节约能源浪费，能耗低。
作为对本实施例的改进，所述废旧塑料再生清洗干燥***还包括设置在第一带式输送机和第二带式输送机之间的第一隔风板28、以及设置在第二带式输送机和第三带式输送机之间的第二隔风板29，所述第一隔风板、第二隔风板和机壳构成与物料输送方向相反的逆流风道。
本改进使得延长了热风的运动路径，能使热风与塑料充分接触，从而能进一步提高干燥效率和效果
作为对本实施例的改进，本废旧塑料再生清洗干燥***还包括设置在热风机进风端管路上的汽水分离器30，通过汽水分离器使热风中的蒸汽被分离出去，可进一步提高热风的干燥性能，提高干燥效率；通过汽水分离器使热风中的蒸汽被分离出去，可进一步提高热风的干燥性能，提高干燥效率。
作为对本实施例的改进，所述筒体以进料端高、出料端低的形式倾斜布置，本改进不仅能使物料输送更省力，能耗更低，并且可避免污物在筒体的底部沉积，使筒体能长期免维护使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种废旧塑料再生清洗干燥***，包括清洗机和干燥机，其特征在于：
所述清洗机包括机架、横向设置在机架上的筒体、设置在筒体内的螺旋输送机、以及沿筒体内壁圆周方形均匀布置的喷淋水管，所述筒体的左端上部设置有进料斗，筒体的右端设置有出料口，所述螺旋输送机的螺旋推送板上设置有翻料齿片；所述筒体的右端下部设置有出水口，所述出水口中设置有过滤网；
所述清洗机还包括与出水口连接的污水回收箱、与污水回收箱连接的螺旋压滤机、与螺旋压滤机清水出口连接的清水箱、以及进水口与清水箱连接出水口与喷淋管连接的水泵，所述污水回收箱的上部设置有絮凝剂加入口，污水回收箱中还设设置有搅拌器；
所述干燥机包括密封的机壳，所述机壳的左端上部设置有进料口，所述机壳的右端下部设置有出料口，所述出料口下部连接有接料框；所述机壳内从上至下依次设置有第一带式输送机、第二带式输送机和第三带式输送机，所述第一带式输送机的出料端位于第二带式输送机进料端的上方，所述第二带式输送机的出料端位于第三带式输送机进料端的上方；
所述干燥机还包括热风机，所述机壳的右端下部设置有与热风机出风端连接的进风口，所述机壳的左端上部还设置有与热风机的进风端连接的出风口；
所述筒体的出料口下部设置有中间仓，所述中间仓和清洗机的进料口之间设置有物料提升机。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料再生清洗干燥***，其特征在于：还包括设置在第一带式输送机和第二带式输送机之间的第一隔风板、以及设置在第二带式输送机和第三带式输送机之间的第二隔风板，所述第一隔风板、第二隔风板和机壳构成与物料输送方向相反的逆流风道。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料再生清洗干燥***，其特征在于：还包括设置在热风机进风端管路上的汽水分离器。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料再生清洗干燥***，其特征在于：所述筒体以进料端高、出料端低的形式倾斜布置。
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