CN109945622A - 一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，所述烘干***包括烘箱、进料装置、供热***，所述供热***设置于烘箱顶部，用于给烘箱提供热空气，所述进料装置设置于烘箱侧面，用于将含皂液清洁球输送至烘箱顶部的进料口，所述烘箱底部设有出料口，烘箱顶部还设有出风口，所述烘箱内设有多层滚轴，所述滚轴上设有输送网带，所述箱体的前侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接在滚轴上，电机带动滚轴转动，将含皂液清洁球从上部输送网带逐级向下部输送网带运动直至从底部出料口干燥出料。本发明设计多级干燥，增大了含皂液清洁球与烘箱内热空气的接触面积，增强含皂液清洁球的烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥技术领域，具体是一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干***。
背景技术
烘箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风烘箱和真空烘箱两大类，现今已被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、电镀、五金、汽车、光电、橡胶制品、模具、喷涂、印刷、医疗、航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得烘箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。
现有的烘箱在气流加热烘干物料时效率较低，物料和高温空气接触不够均匀，能源利用率较低；在烘箱中物料的放置一般直接放置在网格支架上，这样不利于和热风的接触，大量物料堆积放置也会造成物料的掺杂；在烘箱加热时还有余热的气体直接排放不够安全，同时还有部分余热也会造成能源的浪费。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，该烘干***使物料受热均匀，干燥速率快，且兼具除尘效果，能有效利用干燥后的余热废气，提高能源利用率。
本发明提供的技术方案：一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，所述烘干***包括烘箱、进料装置、供热***，所述供热***设置于烘箱顶部，用于给烘箱提供热空气，所述进料装置设置于烘箱侧面，用于将含皂液清洁球输送至烘箱顶部的进料口，所述烘箱底部设有出料口，烘箱顶部还设有出风口，所述烘箱内设有多层滚轴，滚轴的两头通过滚轴架相互平行固定在与烘箱内前后两面相连续的角钢上，所述滚轴相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组，所述滚轴上设有输送网带，所述箱体的前侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接在滚轴上，电机带动滚轴转动，输送网带通过对应所述滚轴组驱动传动，将含皂液清洁球在烘箱中左右往复运动，从上部输送网带逐级向下部输送网带运动直至从底部出料口干燥出料。
进一步的，所述烘干***还包括除尘箱，所述烘箱的出风口一侧与烘箱内部的第一连通管连通，第一连通管的顶部与烘箱内腔的顶部固定连接，所述第一连通管的下方设有多个吸尘管，所述烘箱的出风口的另一侧与风机连接，风机的另一端与除尘箱连接。
进一步的，所述除尘箱通过循环风管与供热***连接，供热***通过加热装置提供热空气或者收集其他工序的热空气，供热***下端设有进风口，进风口处设有过滤器，进风口下端设有第二连通管，所述第二连通管横向贯穿烘箱设置，第二连通管下方设有多级分流出风口。
进一步的，所述进料装置包括支架、传送带、导辊和驱动电机，所述传送带和支架组成斜坡装置，所述传送带套设在导辊上，驱动电机带动导辊转动，从而带动传送带传动将含皂液清洁球送到烘箱的进料口。
进一步的，所述烘箱下方设有支撑架。
进一步的，所述烘箱的内壁固定连接有保温层。
进一步的，每层滚轴组的横向两侧均设有挡板，用于防止传送时含皂液清洁球从输送网带掉落。
进一步的，所述烘箱内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制模块连接。
进一步的，所述烘箱还在每层滚轴组上方均设有与供热***连接的连通管，然后采用多级分流出风口进行分流出风干燥。
本发明的有益效果：
(1)本发明设计多层滚轴组，带动输送网带进行多级干燥，增加了物料在烘箱中的干燥时间，提高了干燥效率，同时设置多个分流进风口，使物料受热均匀，干燥效果更佳；
(2)本发明设置了除尘箱、循环风管和过滤器，利用风机将烘干机内的余热空气送入除尘箱净化后，再返回到供热***循环利用，提高了热能的利用率，节约了能源，降低了烘干***的运行成本，热空气进入烘箱时还设有过滤器，利用过滤器将烘干加工过程中产生的废气进行二次过滤处理，避免了废气排放污染环境。
(3)本发明设计的烘干***在烘箱内部设置温度传感器，所述温度传感器与控制模块相连接，电源经过控制模块为温度传感器进行供电，由此针对烘箱本体内部进行实时温度检测，以此为依据，针对烘箱本体内部的温度进行智能调控，提高烘箱本体的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的烘箱的侧面视图；
图中：1—烘箱，2—进料装置，2-1—支架，2-2—传送带，2-3 —导辊，2-4—驱动电机，3—供热***，4—出料口，5—出风口，6 —滚轴，7—滚轴架，8—电机，9—输送网带，10—除尘箱，11—第一连通管，12—吸尘管，13—风机，14—循环风管，15—进风口，16 —过滤器，17—第二连通管，18—分流出风口，19—支撑架，20—保温层，21—挡板，22—温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，所述烘干***包括烘箱1、进料装置2、供热***3，所述供热***3设置于烘箱1顶部，用于给烘箱提供热空气，所述进料装置2设置于烘箱1 侧面，用于将含皂液清洁球输送至烘箱1顶部的进料口，所述烘箱1底部设有出料口4，烘箱1顶部还设有出风口5，所述烘箱内设有多层滚轴6，滚轴6的两头通过滚轴架7相互平行固定在与烘箱1内前后两面相连续的角钢上，所述滚轴6相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组，所述滚轴6上设有输送网带9，所述烘箱1的前侧设置有电机8，所述电机8的输出轴固定连接在滚轴6上，电机8带动滚轴6 转动，输送网带9通过对应所述滚轴组驱动传动，将含皂液清洁球在烘箱中左右往复运动，从上部输送网带逐级向下部输送网带运动直至从底部的出料口4干燥出料。
所述烘干***还包括除尘箱10，所述烘箱1的出风口5一侧与烘箱1内部的第一连通管11连通，第一连通管11的顶部与烘箱1内腔的顶部固定连接，所述第一连通管11的下方设有多个吸尘管12，所述烘箱1的出风口5的另一侧与风机13连接，风机13的另一端与除尘箱10连接。
所述除尘箱10通过循环风管14与供热***3连接，供热***3 通过加热装置提供热空气或者收集其他工序的热空气，供热***3下端贯穿到烘箱1内部设有进风口15，进风口15处设有过滤器16，进风口15下端设有第二连通管17，所述第二连通管17横向贯穿烘箱1设置，第二连通管17下方设有多级分流出风口18。所述烘箱1还在每层滚轴组上方均设有与供热***连接的连通管，然后采用多级分流出风口进行分流出风干燥。
所述进料装置2包括支架2-1、传送带2-2、导辊2-3和驱动电机 2-4，所述传送带2-2和支架2-1组成斜坡装置，所述传送带2-2套设在导辊2-3上，驱动电机2-4带动导辊2-3转动，从而带动传送带2-2 传动将含皂液清洁球送到烘箱1的进料口。
所述烘箱1下方设有支撑架19。所述烘箱1的内壁固定连接有保温层20。每层滚轴组的横向两侧均设有挡板21，用于防止传送时含皂液清洁球从输送网带掉落。所述烘箱1内还设有温度传感器22，所述温度传感器22与控制模块连接。
本发明安装好过后，接通外部电源，进料装置将物料输送至烘箱进料口，热空气通过进风口进入烘箱内部的第二连通管，然后通过分流出风口分流，使物料均匀充分受热，电机带动滚轴转动，电机滚轴通过滚轴齿带使全部的滚轴滚转，输送网带通过对应所述滚轴组驱动传动，将含皂液清洁球在烘箱中左右往复运动，从上部输送网带逐级向下部输送网带运动直至从底部的出料口干燥出料。烘干过程中产生的余热废气经过吸尘管进入第一连通管，通过风机运行，余热废气进入除尘箱经过除尘处理后，再通过循环风管回流到供热***，进行重复利用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本发明，凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘干***包括烘箱(1)、进料装置(2)、供热***(3)，所述供热***(3)设置于烘箱(1)顶部，用于给烘箱提供热空气，所述进料装置(2)设置于烘箱(1)侧面，用于将含皂液清洁球输送至烘箱(1)顶部的进料口，所述烘箱(1)底部设有出料口(4)，烘箱(1)顶部还设有出风口(5)，所述烘箱内设有多层滚轴(6)，滚轴(6)的两头通过滚轴架(7)相互平行固定在与烘箱(1)内前后两面相连续的角钢上，所述滚轴(6)相互间隔设置从上至下形成多层滚轴组，所述滚轴(6)上设有输送网带(9)，所述烘箱(1)的前侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接在滚轴(6)上，电机(8)带动滚轴(6)转动，输送网带(9)通过对应所述滚轴组驱动传动，将含皂液清洁球在烘箱中左右往复运动，从上部输送网带逐级向下部输送网带运动直至从底部的出料口(4)干燥出料。
2.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘干***还包括除尘箱(10)，所述烘箱(1)的出风口(5)一侧与烘箱(1)内部的第一连通管(11)连通，第一连通管(11)的顶部与烘箱(1)内腔的顶部固定连接，所述第一连通管(11)的下方设有多个吸尘管(12)，所述烘箱(1)的出风口(5)的另一侧与风机(13)连接，风机(13)的另一端与除尘箱(10)连接。
3.根据权利要求2所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述除尘箱(10)通过循环风管(14)与供热***(3)连接，供热***(3)通过加热装置提供热空气或者收集其他工序的热空气，供热***(3)下端贯穿到烘箱(1)内部设有进风口(15)，进风口(15)处设有过滤器(16)，进风口(15)下端设有第二连通管(17)，所述第二连通管(17)横向贯穿烘箱(1)设置，第二连通管(17)下方设有多级分流出风口(18)。
4.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述进料装置(2)包括支架(2-1)、传送带(2-2)、导辊(2-3)和驱动电机(2-4)，所述传送带(2-2)和支架(2-1)组成斜坡装置，所述传送带(2-2)套设在导辊(2-3)上，驱动电机(2-4)带动导辊(2-3)转动，从而带动传送带(2-2)传动将含皂液清洁球送到烘箱(1)的进料口。
5.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘箱(1)下方设有支撑架(19)。
6.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘箱(1)的内壁固定连接有保温层(20)。
7.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：每层滚轴组的横向两侧均设有挡板(21)，用于防止传送时含皂液清洁球从输送网带掉落。
8.根据权利要求1所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘箱(1)内还设有温度传感器(22)，所述温度传感器(22)与控制模块连接。
9.根据权利要求3所述的连续流水线式含皂液清洁球的烘干***，其特征在于：所述烘箱(1)还在每层滚轴组上方均设有与供热***连接的连通管，然后采用多级分流出风口进行分流出风干燥。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190628 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |