CN203629239U - 一种传送带式干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送带式干燥设备,包括传送带装置、干燥箱和机架,所述传送带装置包括网状输送带和两个传动轮,所述网状输送带下方设有多个托辊,托辊安装在干燥箱内,两个传动轮安装在干燥箱两端,所述干燥箱的一端上方设有进料口,另一端下方设有卸料口,底部设有多个热风风机,顶部设有多个排风口,所述排风口通过副排湿风机及湿热空气管道连接主排湿风机。该传送带式干燥设备,采用网状透气的传送带输送物料,热空气从底部向上吹,通过多个热风风机实现分段烘干,不会产生堵现象,本实用新型结构简单、新颖,特别适用于浆料等高湿度物料的干燥,湿热空气统一由主排湿风机输送到后续设备,不会造成能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,具体是一种传送带式干燥设备。
背景技术
现有技术中的干燥设备一般存在加热速度较慢、热效率低、使用功率大、制造成本高等,使用最多的是螺旋式干燥设备,但是螺旋式干燥设备容易因为物料过湿(如浆料),贴在螺旋叶片或者管壁上,容易造成螺旋式干燥设备堵塞等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带式干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种传送带式干燥设备,包括传送带装置、干燥箱和机架,所述传送带装置包括网状输送带和两个传动轮,所述网状输送带下方设有多个托辊,托辊安装在干燥箱内,两个传动轮安装在干燥箱两端,所述干燥箱的一端上方设有进料口,另一端下方设有卸料口,底部设有多个热风风机,顶部设有多个排风口,所述排风口通过副排湿风机及湿热空气管道连接主排湿风机。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口与热风风机一一对应,便于快速上升的湿热空气迅速排出。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口下方设有均料装置,使物料均匀落到网状输送带上。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口与排风口之间的干燥箱内设有挡料板,用于将物料铺平。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口与排风口之间的干燥箱内设有导风板,便于快速上升的湿热空气迅速排出。
作为本实用新型进一步的方案:位于卸料口一端的干燥箱上方还设有出风口,且出风口与排风口之间的干燥箱内设有挡汽条,防止湿热空气从卸料口排出。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口处均设有出风温度及湿度探头,卸料口处设有卸料温度及湿度探头,用于检测排风及出料的温度及湿度,以便于调整进气温度和进气量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传送带式干燥设备,采用网状透气的传送带输送物料,热空气从底部向上吹,通过多个热风风机实现分段烘干,不会产生堵现象,本实用新型结构简单、新颖,特别适用于浆料等高湿度物料的干燥,湿热空气统一由主排湿风机输送到后续设备,不会造成能源浪费。
附图说明
图1为传送带式干燥设备的结构示意图。
图中:1进料口、2均料装置、3挡料板、4网状输送带、5导风板、6排风口、7副排湿风机、8出风温度及湿度探头、9湿热空气管道、10托辊、11挡汽条、12出风口、13主排湿风机、14卸料温度及湿度探头、15卸料口、16干燥箱、17机架、18热风风机、19传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种传送带式干燥设备,包括传送带装置、干燥箱16和机架17,所述传送带装置包括网状输送带4和两个传动轮19,所述网状输送带4下方设有多个托辊10,托辊10安装在干燥箱16内,两个传动轮19安装在干燥箱16两端,所述干燥箱16的一端上方设有进料口1,另一端下方设有卸料口15,底部设有多个热风风机18,顶部设有多个排风口6,所述排风口6通过副排湿风机7及湿热空气管道9连接主排湿风机13。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口6与热风风机18一一对应,便于快速上升的湿热空气迅速排出。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口1下方设有均料装置2,使物料均匀落到网状输送带4上。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口1与排风口6之间的干燥箱内设有挡料板3,用于将物料铺平。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口6与排风口6之间的干燥箱内设有导风板5,便于快速上升的湿热空气迅速排出。
作为本实用新型进一步的方案:位于卸料口15一端的干燥箱16上方还设有出风口12,且出风口12与排风口6之间的干燥箱内设有挡汽条11,防止湿热空气从卸料口15排出。
作为本实用新型进一步的方案:所述排风口6处均设有出风温度及湿度探头8,卸料口15处设有卸料温度及湿度探头14,用于检测排风及出料的温度及湿度,以便于调整进气温度和进气量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种传送带式干燥设备,包括传送带装置、干燥箱(16)和机架(17),其特征在于,所述传送带装置包括网状输送带(4)和两个传动轮(19),所述网状输送带(4)下方设有多个托辊(10),托辊(10)安装在干燥箱(16)内,两个传动轮(19)安装在干燥箱(16)两端,所述干燥箱(16)的一端上方设有进料口(1),另一端下方设有卸料口(15),底部设有多个热风风机(18),顶部设有多个排风口(6),所述排风口(6)通过副排湿风机(7)及湿热空气管道(9)连接主排湿风机(13)。
2.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,所述排风口(6)与热风风机(18)一一对应。
3.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,所述进料口(1)下方设有均料装置(2)。
4.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,所述进料口(1)与排风口(6)之间的干燥箱内设有挡料板(3)。
5.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,所述排风口(6)与排风口(6)之间的干燥箱内设有导风板(5)。
6.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,位于卸料口(15)一端的干燥箱(16)上方还设有出风口(12),且出风口(12)与排风口(6)之间的干燥箱内设有挡汽条(11)。
7.根据权利要求1所述的传送带式干燥设备,其特征在于,所述排风口(6)处均设有出风温度及湿度探头(8),卸料口(15)处设有卸料温度及湿度探头(14)。
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