CN103446842B - 用于maq-me干燥的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种用于<b>MAQ-ME</b>干燥的尾气处理装置,装设于<b>MAQ-ME</b>干燥的双锥回转干燥器的尾气出口。特别地,该尾气处理装置包括无油真空泵、深度冷凝器、溶剂接受器和尾气排放冷凝器,该无油真空泵一端连接双锥回转干燥器的尾气出口且另一端设有接至溶剂接受器顶部的真空泵导管,该深度冷凝器设于真空泵导管上,该溶剂接受器的顶部另侧设有尾气排放通道,该尾气排放冷凝器装设于尾气排放通道中。应用本发明的尾气处理装置,能够防止空气进入<b>MAQ-ME</b>的干燥器,有效抑制产品被氧化,提高了产品质量,降低了产品消耗,同时将产品蒸发出的水分及甲苯抽离进行处理,一方面提高了产品的纯净程度,另一方面回收了甲苯,降低了含甲苯尾气对大气的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种尾气处理装置,尤其涉及一种应用于MAQ-ME的尾气处理装置,主要属于化工设备的技术领域。
背景技术
R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸甲酯,化学名为MAQ-ME,MAQ-ME的制造是经过合成反应、水洗、分层、结晶、离心等工序完成的。产品离心后含有一定的水分和溶剂甲苯,产品质量要求水分含量小于0.3%,甲苯含量小于0.5%,所以要求产品必须经过干燥工序才能符合质量标准。原先的干燥设备是托盘式常压箱式干燥烘箱,干燥时间长,烘干的产品虽然水分、甲苯的含量能够达到要求,但是溶剂甲苯挥发到大气中造成大气污染,而且产品损耗大,部分物料被除湿的风机吹入大气中,亦造成大气污染;由于暴露在空气中且干燥时间长,产品易被氧化,造成产品的外观变黄。
现有技术中对此做出了改进,采用双锥回转干燥器进行干燥,尾气通过真空管道抽离排放,但是尾气中除了水蒸气外依然含有部分甲苯,对大气会造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于MAQ-ME干燥的尾气处理装置。
本发明的上述目的将通过以下技术方案得以实现:用于MAQ-ME干燥的尾气处理装置,装设于MAQ-ME干燥的双锥回转干燥器的尾气出口,其特征在于:所述尾气处理装置包括无油真空泵、深度冷凝器、溶剂接受器和尾气排放冷凝器,所述无油真空泵一端连接双锥回转干燥器的尾气出口且另一端设有接至溶剂接受器顶部的真空泵导管,所述深度冷凝器设于真空泵导管上,所述溶剂接受器的顶部另侧设有尾气排放通道,所述尾气排放冷凝器装设于尾气排放通道中。
进一步地,所述缓冲器接设于双锥回转干燥器的尾气出口及无油真空泵之间。
应用本发明的尾气处理装置,能够防止空气进入MAQ-ME的干燥器,有效抑制产品被氧化,提高了产品质量,降低了产品消耗,同时将产品蒸发出的水分及甲苯抽离进行处理,一方面提高了产品的纯净程度,另一方面回收了甲苯,降低了含甲苯尾气对大气的污染。
附图说明
图1是本发明用于MAQ-ME干燥的尾气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示,用于MAQ-ME干燥的尾气处理装置,装设于MAQ-ME干燥的双锥回转干燥器1的尾气出口。从技术特征来看,该尾气处理装置包括无油真空泵2、深度冷凝器3、溶剂接受器4和尾气排放冷凝器5。其中该无油真空泵2一端连接双锥回转干燥器1的尾气出口且另一端设有接至溶剂接受器顶部的真空泵导管6,而深度冷凝器3便设于该真空泵导管6上,该溶剂接受器4的顶部另侧设有尾气排放通道7,而尾气排放冷凝器5则装设于尾气排放通道7中。由此实现对尾气的真空抽离、多重冷凝净化。
另外,为优化本装置,尾气处理装置还设有缓冲器8,缓冲器8一端连接双锥回转干燥器1的尾气出口,另一端连接无油真空泵2。
具体实施时,开启无油真空泵,双锥回转干燥器产生的尾气通过缓冲器缓冲,部分尾气回收,然后剩余尾气由真空泵导管进入深度冷凝器进行第一步冷凝,冷凝后液体进入溶剂接受器,第一步冷凝后余下的尾气再经过尾气排放冷凝器进行第二步冷凝,冷凝后液体流回溶剂接受器,最终冷凝结束的尾气基本不含甲醛,可沿尾气通道排出。
通过上述的文字表述可以看出,本发明的有益效果:应用本发明的尾气处理装置,能够防止空气进入MAQ-ME的干燥器,有效抑制产品被氧化,提高了产品质量,降低了产品消耗,同时将产品蒸发出的水分及甲苯抽离进行处理,一方面提高了产品的纯净程度,另一方面回收了甲苯,降低了含甲苯尾气对大气的污染。
除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (1)
1.用于MAQ-ME干燥的尾气处理装置,装设于MAQ-ME干燥的双锥回转干燥器的尾气出口,其特征在于:所述尾气处理装置包括缓冲器、无油真空泵、深度冷凝器、溶剂接受器和尾气排放冷凝器,所述缓冲器接设于双锥回转干燥器的尾气出口及无油真空泵之间,所述无油真空泵另一端设有接至溶剂接受器顶部的真空泵导管,所述深度冷凝器设于真空泵导管上,所述溶剂接受器的顶部另侧设有尾气排放通道,所述尾气排放冷凝器装设于尾气排放通道中。
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