CN103425315A - 触控显示面板 - Google Patents

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CN103425315A
CN103425315A CN2012102805379A CN201210280537A CN103425315A CN 103425315 A CN103425315 A CN 103425315A CN 2012102805379 A CN2012102805379 A CN 2012102805379A CN 201210280537 A CN201210280537 A CN 201210280537A CN 103425315 A CN103425315 A CN 103425315A
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张廷宇
许景富
吴育骅
张育诚
王文俊
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Wintek Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40OLEDs integrated with touch screens
    • HELECTRICITY
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    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
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    • H10K59/10OLED displays
    • H10K59/12Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/127Active-matrix OLED [AMOLED] displays comprising two substrates, e.g. display comprising OLED array and TFT driving circuitry on different substrates

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  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

本发明提供一种触控显示面板,该触控显示面板包括:一驱动阵列基板、一对向基板、一有机发光二极管结构、多个导电间隙物以及一框胶。有机发光二极管结构配置于对向基板上且位于驱动阵列基板与对向基板之间。有机发光二极管结构包括依序堆叠的一第一电极层、一有机发光层以及一第二电极层。第一电极层位于对向基板上且包括多个触控感测电极。第二电极层通过导电间隙物与驱动阵列基板电性连接。框胶将有机发光二极管结构及导电间隙物密封于驱动阵列基板与对向基板之间。

Description

触控显示面板
技术领域
本发明是有关于一种触控显示面板,且特别是有关于一种利用有机发光层进行显示的触控显示面板。
背景技术
目前常见的触控显示装置为一显示面板加上外挂的触控面板,故具有较高的厚度及重量,且该外加触控面板的设计,容易造成穿透率的衰减。因此,若能直接将触控功能整合于一显示装置可有效避免上述问题。
发明内容
本发明提供一种触控显示面板,其利用有机发光二极管结构进行显示,且有机发光二极管结构的第一电极层包括触控感测电极,因此触控显示面板不需大幅增加其厚度就可兼具触控以及显示的功能。
本发明提出一种触控显示面板,其包括一驱动阵列基板、一对向基板、一有机发光二极管结构、多个导电间隙物以及一框胶。对向基板位于驱动阵列基板的对向。有机发光二极管结构配置于对向基板上,且位于驱动阵列基板与对向基板之间。有机发光二极管结构包括一第一电极层、一有机发光层以及一第二电极层。第一电极层设置于对向基板上,且包括多个触控感测电极。有机发光层设置于第一电极层。第二电极层设置于有机发光层上。导电间隙物配置于驱动阵列基板与有机发光二极管结构之间。有机发光二极管结构之第二电极层通过导电间隙物与驱动阵列基板电性连接。框胶配置于驱动阵列基板与对向基板之间,并将有机发光二极管结构及导电间隙物密封于驱动阵列基板与对向基板之间。
在本发明的一实施例中,上述的触控感测电极包括多个第一感测电极以及多个第二感测电极。第一感测电极沿着一第一方向延伸,而第二感测电极沿着一第二方向延伸且与第一感测电极电性绝缘。第一方向相反于第二方向。每一第一感测电极的形状与每一第二感测电极的形状皆为一阶梯状(ladder-shaped),且每一第一感测电极的形状与相邻的第二感测电极的形状构成一矩形。
在本发明的一实施例中,上述的触控感测电极为多个第一感测串列。触控显示面板还包括多个第二感测串列。对向基板具有彼此相对的一第一表面与一第二表面。第一感测串列与第二感测串列分别位于对向基板的第一表面上与第二表面上。第一感测串列沿着一第一方向延伸,而第二感测串列沿着一第二方向延伸,且第一方向交错于第二方向。
在本发明的一实施例中,上述的每一第一感测串列是由一第一条状电极所组成,而每一第二感测串列是由一第二条状电极所组成。
在本发明的一实施例中,上述的每一第一感测串列包括多个第一感测垫以及将第一感测垫沿第一方向串连在一起的多条第一桥接线,而每一第二感测串列包括多个第二感测垫以及将第二感测垫沿第二方向串连在一起的多条第二桥接线。
在本发明的一实施例中,上述的触控显示面板,还包括一覆盖板以及多个第二感测串列。覆盖板配置于对向基板的上方。第二感测串列配置于覆盖板上,且位于覆盖板与对向基板之间。有机发光二极管结构的第一电极层的触控感测电极为多个第一感测串列。第一感测串列沿着一第一方向延伸,而第二感测串列沿着一第二方向延伸,且第一方向交错于第二方向。
在本发明的一实施例中,上述的每一第一感测串列是由一第一条状电极所组成,而每一第二感测串列是由一第二条状电极所组成。
在本发明的一实施例中,上述的第一感测串列包括多个第一感测垫以及将第一感测垫沿第一方向串连在一起的多条第一桥接线,而每一第二感测串列包括多个第二感测垫以及将第二感测垫沿第二方向串连在一起的多条第二桥接线。
在本发明的一实施例中,上述的触控显示面板还包括一覆盖板,配置于对向基板的上方,其中覆盖板通过一粘着层而固定于对向基板上。
在本发明的一实施例中,上述的触控显示面板还包括一可挠性电路板,配置于驱动阵列基板上,且与驱动阵列基板电性连接。
基于上述,由于本发明的有机发光二极管结构的第一电极层包括触控感测电极,因此本发明无须额外增设一触控面板或触控感测电极结构,即可兼具显示功能及触控功能,故可有效降低触控显示面板的厚度及重量,亦可有效提高光穿透率。此外,由于仅需使用同一道制程即可同时形成显示结构的第一电极层及触控感测电极,故可有效减少制程步骤、降低生产成本并可简化线路布局。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1A为本发明的一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图;
图1B为图1A的触控感测电极的俯视示意图;
图2A为本发明的另一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图;
图2B为图2A的一实施例的第一感测串列与第二感测串列的局部俯视示意图;
图2C为图2A的另一实施例的第一感测串列与第二感测串列的局部俯视示意图;
图3为本发明的又一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图;
图4绘示为图1A的触控显示面板在两个图框时间中的一种显示区间及触控感测区间的分布示意图。
附图标记说明:
100a、100b、100c:触控显示面板;
110:驱动阵列基板;
112:基板;
114:主动元件;
120a、120b、120c:对向基板;
122:第一表面;
124:第二表面;
130a、130b:有机发光二极管结构;
133:触控感测电极;
132a、132b:第一电极层;
133a:第一感测电极;
133b:第二感测电极;
134:有机发光层;
135b、135c:第一感测串列;
136:第二电极层;
137b、137c、137d:第二感测串列;
138a:第一感测垫;
138b:第二感测垫;
139a:第一桥接线;
139b:第二桥接线;
140:导电间隙物;
150:框胶;
160a、160c:覆盖板;
170:粘着层;
180:可挠性电路板;
190、195:保护层;
C:通道层;
D:漏极;
G:栅极;
GI:栅绝缘层;
S:源极;
P:像素
I:绝缘层;
L1、L1’:第一方向;
L2、L2’:第二方向。
具体实施方式
图1A为本发明的一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图。图1B为图1A的触控感测电极的俯视示意图。请先参考图1A,在本实施例中,触控显示面板100a包括一驱动阵列基板110、一对向基板120a、一有机发光二极管结构130a、多个导电间隙物140以及一框胶150。
详细来说,驱动阵列基板110例如是一主动元件阵列基板,其包括一基板112以及多个主动元件114。每一主动元件114例如是由一栅极G、一栅绝缘层GI、一通道层C、一源极S、一漏极D以及一绝缘层I所组成,其中栅极G位于基板112上,而栅绝缘层GI、通道层C、源极S/漏极D以及绝缘层I依序堆叠于基板112上。当然,于其他未绘示的实施例中,驱动阵列基板110亦可为一被动元件阵列基板。也就是说,在此并不限定驱动阵列基板110的驱动方式是主动式设计或是被动式设计。对向基板120a位于驱动阵列基板110的对向,在此,对向基板120a例如是一透光基板,其材质例如是玻璃。
有机发光二极管结构130a配置于对向基板120a上,且位于驱动阵列基板110与对向基板120a之间。有机发光二极管结构130a包括一第一电极层132a、一有机发光层134以及一第二电极层136,在此,第一电极层132a例如是阴极,而第二电极层136例如是阳极。有机发光层134设置于第一电极层132a,而第二电极层136设置于有机发光层134上。另外,第一电极层132a与第二电极层136中可以仅有第一电极层132a为透明电极层,从而使有机发光层134所发出的光线朝向对向基板120a射出。当然,第一电极层132a与第二电极层136中可以同时为透明电极层,从而使有机发光层134所发出的光线同时地朝向驱动阵列基板110与对向基板120a射出。也就是说,本实施例的触控显示面板100a可以是单面显示设计或是双面显示设计。
特别是,请同时参考图1A与图1B,在制程上,本实施例的第一电极层132a例如可先通过光罩的方式形成于对向基板120a上,同时,在同一道制程中亦一并形成多个触控感测电极133,例如电容式触控电极。也就是说,本实施例的第一电极层132a包括多个触控感测电极133,且这些触控感测电极133的排列方式可视为一单层的触控感测电极。如图1B所示,触控感测电极133包括多个第一感测电极133a以及多个第二感测电极133b,其中第一感测电极133a沿着一第一方向L1延伸,而第二感测电极133b沿着一第二方向L2延伸且与第一感测电极133a电性绝缘。在此,第一方向L1相反于第二方向L2。需说明的是,本实施例的每一第一感测电极133a的形状与每一第二感测电极133b的形状皆呈阶梯状(ladder-shaped),更具体来说,是呈现具有阶梯型态的斜边的直角三角形。此外,本实施例的每一第一感测电极133a与每一第二感测电极133b皆包括多个像素P,且第一感测电极133a与第二感测电极133b之间可凭借例如是透过光罩或设置分隔结构的方式来区隔开来,使得被区隔开的每一第一感测电极133a的分布区域与每一第二感测电极133b的分布区域皆涵盖多个像素P。当然,在其他未绘示的实施例中,第一感测电极133a与第二感测电极133b亦可为其他形状的单层感应电极,例如可为由多个长条状感测电极所构成的单层感测电极、由多个矩形感测电极所构成的阵列式单层感测电极、或其他多边形所构成的单层感测电极等,此仍属于本发明可采用的技术方案,不脱离本发明所欲保护的范围。接着,在形成上述第一电极层132a之后,再依序制作有机发光层134及第二电极层136,以形成有机发光二极管结构130a。
导电间隙物140配置于驱动阵列基板110与有机发光二极管结构130a之间,其中有机发光二极管结构130a的第二电极层136通过导电间隙物140与驱动阵列基板110电性连接。更具体来说,第二电极层136是通过导电间隙物140与驱动阵列基板110的主动元件114的漏极D电性连接。框胶150配置于驱动阵列基板110与对向基板120a之间,并将有机发光二极管结构130a及导电间隙物140密封于驱动阵列基板110与对向基板120a之间。框胶例如可为UV硬化或热固型树脂、玻璃胶(frits)。
此外,触控显示面板100a还包括一覆盖板160a以及一可挠性电路板180。覆盖板160a配置于对向基板120a的上方,且覆盖板160a通过一粘着层170而固定于对向基板120a上,用以保护对向基板120a。在此,覆盖板160a的材质例如是玻璃或塑胶,而粘着层170例如是一光学胶。可挠性电路板180配置于驱动阵列基板110上且与驱动阵列基板110电性连接,其中触控显示面板100a可通过可挠性电路板180与一外部电路(未示出)电性连接。
由于本实施例的触控显示面板100a是利用有机发光二极管结构130a来进行显示,且有机发光二极管结构130a的第一电极层132a可以提供触控感测的功能,其中触控感测电极133是内建于有机发光二极管结构130a的第一电极层132a中。如此一来,本实施例无须额外增设一触控面板或触控感测电极结构,即可使触控显示面板100a兼具显示功能及触控功能,故可有效降低触控显示面板100a的厚度及重量,亦可有效提高光穿透率。此外,由于仅需使用同一道制程即可同时形成显示结构的第一电极层132a及触控感测电极133,故可有效减少制程步骤、降低生产成本并可简化线路布局。此外,由于有机发光二极管结构130a是配置于对向基板120a上,因此,第一电极层132a及触控感测电极133较靠近触控感测界面,故可有效提高触控灵敏度。另外,第一电极层132a及触控感测电极133相对远离驱动阵列基板110,故触控信号的干扰情形可被减轻。
值得一提的是,请参考图1A及图4。图4绘示为图1A的触控显示面板在两个图框时间中的一种显示区间及触控区间的分布示意图。由于第一电极层132a可同时作为显示结构及触控感测结构,因此当触控显示面板100a运作时,是必需将显示时序与触控感测时序分开。亦即,每一个显示画面的图框时间可区分为显示区间及触控感测区间。举例而言,在显示区间时触控显示面板100a的第一电极层132a可为0V或负压,且第二电极层136则为相对应图像数据的电压。此时,在触控感测区间时,第一电极层132a连接触控感测信号,且第二电极层136可为0V。
以下实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容,其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件,并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例,下述实施例不再重复赘述。
图2A为本发明的另一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图。图2B为图2A的一实施例的第一感测串列与第二感测串列的局部俯视示意图。为了方便说明起见,图2B中省略绘示位于第一感测串列与第二感测串列之间的对向基板。请同时参考图2A与图2B,本实施例的触控显示面板100b与图1A的触控显示面板100a相似,差异之处仅在于:本实施例的有机发光二极管结构130b的第一电极层132b的触控感测电极为多个第一感测串列135b,而触控显示面板100b还包括多个第二感测串列137b。
详细来说,对向基板120b具有彼此相对的一第一表面122与一第二表面124,而第一感测串列135b与第二感测串列137b分别位于对向基板120b的第一表面122上与第二表面124上。在此,第一感测串列135b沿着一第一方向L1’延伸,而第二感测串列137b沿着一第二方向L2’延伸,且第一方向L1’交错于第二方向L2’。如图2B所示,每一第一感测串列135b是由一第一条状电极所组成,而每一第二感测串列137b是由一第二条状电极所组成。值得一提的是,本实施例的第一感测串列135b除了可作为显示功能的扫描线外,其亦可作为触控感测功能的扫描线,而第二感测串列137b可作为触控感测功能的感测线。此外,触控显示面板100b还包括一覆盖第二感测串列137b的保护层190,而覆盖板160a通过粘着层170固定于对向基板120b上。此时,粘着层170包覆保护层190。
值得一提的是,本实施例并不限定第一感测串列135b与第二感测串列137b的结构型态,虽然此处所提及的第一感测串列135b具体化为第一条状电极,而第二感测串列137b具体化为第二条状电极。图2C为图2A的另一实施例的第一感测串列与第二感测串列的局部俯视示意图。为了方便说明起见,图2C中省略示出第一感测串列与第二感测串列之间的对向基板。请参考图2C,每一第一感测串列135c包括多个第一感测垫138a以及将第一感测垫138a沿第一方向L1’串连在一起的多条第一桥接线139a,而每一第二感测串列137c包括多个第二感测垫138b以及将第二感测垫138b沿第二方向L2’串连在一起的多条第二桥接线139b。上述的结构仍属于本发明可采用的技术方案,不脱离本发明所欲保护的范围。
本实施例的触控显示面板100b的设计是使第一感测串列135b(或135c)与第二感测串列137b(或137c)分别位于对向基板120b的第一表面122与第二表面124上,且仅需使用二个基板,亦即驱动阵列基板110与对向基板120b,即可将显示用的构件及触控感测用的构件整合在一起。因此,本实施例的触控显示面板100b在不大幅增加厚度的情况下可以兼具有触控感测功能及显示功能的特点。
图3为本发明的又一实施例的一种触控显示面板的剖面示意图。请参考图3,本实施例的触控显示面板100c与图2的触控显示面板100b相似,差异之处仅在于:第二感测串列137d的配置位置不同。详细来说,本实施例的第二感测串列137d配置于覆盖板160c上,且位于覆盖板160c与对向基板120c之间。此外,触控显示面板100c还包括一覆盖第二感测串列137d的保护层195,而覆盖板160c通过粘着层170固定于对向基板120c上。此时,粘着层170包覆保护层195。在此,第二感测串列137d可作为触控感测功能的感测线,而第一电极层132b的第一感测串列135b(请参考图2B)除了可作为显示功能的电源外,其亦可作为触控感测功能的扫描线。
综上所述,由于本发明的触控显示面板是利用有机发光二极管结构来进行显示,且有机发光二极管结构的第一电极层可同时作为触控感测电极,因此本发明无须额外增设一触控面板或触控感测电极结构,即可兼具显示功能及触控功能,故可有效降低触控显示面板的厚度及重量,亦可有效提高光穿透率。再者,由于仅需使用同一道制程即可同时形成显示结构的第一电极层及触控感测电极,故可有效减少制程步骤、降低生产成本并可简化线路布局。此外,本发明的触控显示面板具有较薄的厚度,可符合现今薄型化的趋势。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种触控显示面板,其特征在于,包括:
一驱动阵列基板;
一对向基板,位于该驱动阵列基板的对向;
一有机发光二极管结构,配置于该对向基板上,且位于该驱动阵列基板与该对向基板之间,该有机发光二极管结构包括:
一第一电极层,设置于该对向基板上,且包括多个触控感测电极;
一有机发光层,设置于该第一电极层上;以及
一第二电极层,设置于该有机发光层上;
多个导电间隙物,配置于该驱动阵列基板与该有机发光二极管结构之间,其特征在于,该有机发光二极管结构的该第二电极层通过该些导电间隙物与该驱动阵列基板电性连接;以及
一框胶,配置于该驱动阵列基板与该对向基板之间,并将该有机发光二极管结构及该些导电间隙物密封于该驱动阵列基板与该对向基板之间。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,该些触控感测电极包括多个第一感测电极以及多个第二感测电极,该些第一感测电极沿着一第一方向延伸,而该些第二感测电极沿着一第二方向延伸且与该些第一感测电极电性绝缘,该第一方向相反于该第二方向,各该第一感测电极的形状与各该第二感测电极的形状皆为一阶梯状,且各该第一感测电极的形状与相邻的该第二感测电极的形状构成一矩形。
3.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,该些触控感测电极为多个第一感测串列,该触控显示面板还包括多个第二感测串列,该对向基板具有彼此相对的一第一表面与一第二表面,该些第一感测串列与该些第二感测串列分别位于该对向基板的该第一表面上与该第二表面上,该些第一感测串列沿着一第一方向延伸,而该些第二感测串列沿着一第二方向延伸,且该第一方向交错于该第二方向。
4.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,各该第一感测串列是由一第一条状电极所组成,而各该第二感测串列是由一第二条状电极所组成。
5.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,各该第一感测串列包括多个第一感测垫以及将该些第一感测垫沿该第一方向串连在一起的多条第一桥接线,而各该第二感测串列包括多个第二感测垫以及将该些第二感测垫沿该第二方向串连在一起的多条第二桥接线。
6.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,还包括:
一覆盖板,配置于该对向基板的上方;以及
多个第二感测串列,配置于该覆盖板上,且位于该覆盖板与该对向基板之间,其中该有机发光二极管结构的该第一电极层的该些触控感测电极为多个第一感测串列,该些第一感测串列沿着一第一方向延伸,而该些第二感测串列沿着一第二方向延伸,且该第一方向交错于该第二方向。
7.根据权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,各该第一感测串列是由一第一条状电极所组成,而各该第二感测串列是由一第二条状电极所组成。
8.根据权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,各该第一感测串列包括多个第一感测垫以及将该些第一感测垫沿该第一方向串连在一起的多条第一桥接线,而各该第二感测串列包括多个第二感测垫以及将该些第二感测垫沿该第二方向串连在一起的多条第二桥接线。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,还包括:
一覆盖板,配置于该对向基板的上方,其中该覆盖板通过一粘着层而固定于该对向基板上。
10.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,还包括:
一可挠性电路板,配置于该驱动阵列基板上,且与该驱动阵列基板电性连接。
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