CN1034150A - 一种张力矫直方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属材料的张力矫直方法及其装置,是用两
对辊子夹持被矫材料同时向一个方向碾压推进,使两
对辊子转动的线速度不相同,而对被矫材料施加一个
拉伸应力来实现对被矫材料的矫直的。该装置能连
续矫直。效率高,且结构简单,制造、调整、操作均便
利。
Description
本发明属于金属材料矫直用的张力矫直方法及其装置。
目前,对金属材料的矫直主要是采取了如下几种方法:(1)多辊矫直方法,即用“包辛格效应”对金属材料进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并最终将其矫直;(2)弯曲矫正的压力矫直方法;(3)用拉伸机械夹持金属材料两端进行张拉的拉伸方法。以上第一种多辊矫直方法虽然对材料进行连续矫直,但因其辊子数量多,故其结构复杂,制造、调整、操作均较困难;第二种、第三种矫直方法均不能连续矫直,效率低,且第二种压力矫直方法还存在着只能对局部矫直的缺陷。
本发明的目的就在于提供一种能进行连续矫直,且结构简单,制造、调整、操作均便利的张力矫直方法及其装置。
下面结合附图对本发明的原理及其两个具体的实施例进行详细的描述。
附图一:张力矫直方法的原理示意图
其中:D1上进料辊 D1′下进料辊
D2上出料辊 D2′下出料辊
9被矫材料
本发明的要点是用两对辊子,即上进料辊、下进料辊与上出料辊、下出料辊夹持被矫金属材料并转动,使被矫材料直线移动。当V1=V1′,V2=V2′且V1=V1′<V2=V2′(V1为上进料辊的线速度,V1′为下进料辊的线速度,V2为上出料辊的线速度,V2′为下出料辊的线速度)时,由于两对辊子的差速转动,就在两对辊子间的被矫材料上产生张力,材料截面上产生拉应力σ拉并使其拉应力σ拉大于和等于被矫材料的屈服强度σs,小于被矫材料的抗拉强度σb,即σs≤σ拉≤σb,就可使被矫材料得以矫直而不会被拉断。
附图二:实施例一的结构示意图
其中:1 驱动轴 2 万向联轴器
3 压缩弹簧 4 螺杆
5 上进料辊辊轴 6 下进料辊辊轴
7 上出料辊辊轴 8 下出料辊辊轴
R1上进料辊辊径 R1′下进料辊辊径
R2上出料辊辊径 R2′下出料辊辊径
Z1主动齿轮 Z2、Z3、Z4、Z5均为从动齿轮
当动力(扭矩)由驱动轴输入,经主动齿轮Z1带动四个从动齿轮Z2、Z3、Z4、Z5时,因为四个从动齿轮的啮合参数相同,所以它们的转速也就相同。四个从动齿轮Z5、Z3、Z4、Z2分别通过万向联轴器与四根辊轴5、6、7、8对应连接,带动四只矫直辊D1、D1′、D2、D2′,当各矫直辊的辊径满足R1=R1′R2=R2′,且R1=R1′<R2=R2′时,V1=V1′<V2=V2′就成立,两只下辊的辊轴的两端分别被装在固定不可调的轴承上,而两只上辊的辊轴的两端分别被压缩弹簧压紧,并通过螺杆对压缩弹簧加以调整。如此运转,被矫材料即可在两对辊子间获得张力而被矫直。
附图三:实施例二的结构示意图
当动力(扭矩)由驱动轴输入,经主动齿轮Z1带动四个从动齿轮Z2、Z3、Z4、Z5时,因为四个从动齿轮的齿数两两相同,即Z2的齿数=Z4的齿数,Z3的齿数=Z5的齿数,且Z2、Z4的齿数小于Z3、Z5的齿数,因而它们的转速就不相同。这四个从动齿轮又分别通过万向联轴器与四根辊轴连接,带动四只矫直辊,当四只矫直辊的辊径相同时,即R1=R1′=R2=R2′时,V1=V1′<V2=V2′就成立。两只下辊的辊轴的两端分别被装在固定不可调的轴承上,而两只上辊的辊轴的两端分别被压缩弹簧压紧,并通过螺杆对压缩弹簧加以调整。如此运转,被矫材料即可在两对辊子间获得张力而被矫直。
若被矫材料为板、带材,则辊子为平辊(即无辊槽孔型);若被矫材料为型、棒材,则辊子可按材料截面的几何形状制成槽辊(即有辊槽孔型)。
Claims (4)
1、一种金属材料的张力矫直方法,其特征是用两对辊子夹持被矫金属材料同时向一个方向碾压推进,当这两对辊子转动的线速度不相同时,就对被矫金属材料施加一个拉伸应力,以此来实现对该金属材料的矫直。
2、根据权利要求1所述的张力矫直方法设计的张力矫直装置,由一对进料辊〔D1〕、〔D1′〕和一对出料辊〔D2〕、〔D2′〕以及一个能使这两对辊子同时作自身滚动的驱动机构组成,其特征是:
(a)所述的驱动机构,是由一个主动齿轮〔Z1〕和四个从动齿轮〔Z2、Z3、Z4、Z5〕组成;
(b)四个从动齿轮〔Z5〕、〔Z3〕、〔Z4〕、〔Z2〕与四个辊子〔D1〕、〔D1′〕、〔D2〕、〔D2′〕的辊轴对应连接;
(c)当出料辊〔D2〕、〔D2′〕的辊径大于进料辊〔D1、D1′〕的辊径时,从动齿轮〔Z2〕、〔Z4〕的齿数等于也可以小于从动齿轮〔Z3〕、〔Z5〕的齿数;
(d)当从动齿轮〔Z2〕、〔Z4〕的齿数小于从动齿轮〔Z3〕〔Z5〕的齿数时,出料辊〔D2〕、〔D2′〕的辊径等于也可以大于进料辊〔D1〕、〔D1′〕的辊径。
3、根据权利要求2所述的张力矫直装置,其特征在于所述的驱动装置中的从动齿轮〔Z5〕、〔Z3〕、〔Z4〕、〔Z2〕分别通过万向联轴器〔2〕与辊子〔D1〕、〔D1′〕、〔D2〕、〔D2′〕的辊轴〔5〕、〔6〕、〔7〕、〔8〕相连接。
4、根据权利要求3所述的张力矫直装置,其特征在于下进料辊和下出料辊的辊轴〔6〕、〔8〕两端装在固定不可调的轴承上;而上进料辊和上出料辊的辊轴〔5〕、〔7〕两端分别被压缩弹簧〔3〕压紧,压醯缮厦挥新莞恕?〕。
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CN 88100408 CN1034150A (zh) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 一种张力矫直方法及其装置 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |