CN103365477A - 一种ogs触控面板及其制造方法 - Google Patents

一种ogs触控面板及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103365477A
CN103365477A CN2013103019999A CN201310301999A CN103365477A CN 103365477 A CN103365477 A CN 103365477A CN 2013103019999 A CN2013103019999 A CN 2013103019999A CN 201310301999 A CN201310301999 A CN 201310301999A CN 103365477 A CN103365477 A CN 103365477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ito
silk
screen
layer
conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103019999A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103365477B (zh
Inventor
李林波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd filed Critical Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Priority to CN201310301999.9A priority Critical patent/CN103365477B/zh
Publication of CN103365477A publication Critical patent/CN103365477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103365477B publication Critical patent/CN103365477B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Position Input By Displaying (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及触摸屏领域，具体涉及一种OGS触控面板及其制造方法，OGS触控面板包括导电玻璃，导电玻璃的下表面为刻ITO图案的ITO导电膜，ITO导电膜下表面的周边部分丝印有黑框层，黑框层开有若干与ITO导电膜连通的透明孔，还包括盖住透明孔的导电浆料层，导电浆料层布有银浆，银浆连接柔性线路板；制造方法包括图像曝光、显影、蚀刻和丝印导电浆料层等步骤。本发明的优势在于：（1）直接选用导电玻璃，导电玻璃带有ITO导电膜，面板制造商不需再镀一层ITO导电膜；（2）通过透明孔使得导电浆料层可以灌入孔中，ITO导电膜通过导电浆料层和银浆导通从而传输电信号；（3）银浆相比钼铝钼膜工艺简单、成本降低。

Description

一种OGS触控面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及触摸屏领域，具体涉及一种OGS触控面板及其制造方法。
背景技术
OGS（One glass solution，单片玻璃式)触控面板即在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器，使得一块玻璃同时起到保护玻璃和触控传感器的双重作用。OGS触控面板凭借多点触控操作方式，同时结合结构简单,轻、薄、透光性好的等众多优势，已经逐渐成为市场的主流。
参考图1，现有技术的OGS触控面板包括自上而下依次设置的保护玻璃1、黑框层2、ITO导电膜3和钼铝钼膜，保护玻璃1不导电，黑框层2覆盖保护玻璃1下表面的周边部分，黑框层2内为可视区， ITO导电膜3覆盖保护玻璃1，ITO导电膜3刻有ITO图案，ITO图案通过钼铝钼膜搭桥构成导电线路，钼铝钼膜连接柔性线路板。现有技术的OGS触控面板因为通过钼铝钼搭桥，镀钼铝钼膜时需先镀一层钼，再镀一层铝，最后再镀一层钼，精度要求高，从而成本非常高，投资资金大，且工艺很复杂，生产效率较低，不良率也高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一成本低的OGS触控面板及其制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种OGS触控面板，包括导电玻璃，所述导电玻璃的下表面为刻ITO图案的ITO导电膜，ITO导电膜下表面的周边部分丝印有黑框层，黑框层开有若干与ITO导电膜连通的透明孔，黑框层的下表面丝印有导电浆料层，导电浆料层布有连接柔性线路板的银浆。
其中，所述导电玻璃为单层ITO导电玻璃。
其中，所述导电玻璃为双层ITO导电玻璃。
其中，所述透明孔的直径为0.2-0.3mm。
其中，所述导电浆料层为碳浆层，碳浆层的厚度为3-7μm。
其中，所述单层ITO导电玻璃的方阻为40-60Ω/□。
其中，所述双层ITO导电玻璃的方阻为200-300Ω/□。
一种OGS触控面板的制作方法，所述制作方法包括：
S1：清洗,清洗未刻ITO图案的导电玻璃；
S2：涂光刻胶,涂覆光刻胶于清洗后的导电玻璃上；
S3：烘干,将涂覆有光刻胶的导电玻璃烘干；
S4：图像曝光，用紫外线和菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光刻胶发生反应； 
S5：显影，用碱液将经光照射部分的光刻胶除去，保留未照射部分的光刻胶,并加固光刻胶膜；
S6：蚀刻，用酸液将无光刻胶覆盖的ITO导电膜除去，获得权利要求1所述的刻ITO图案的ITO导电膜；
S7：丝印黑框层，将步骤S6得到的ITO导电膜的下表面周边部分丝印黑框层，黑框层开有上述与ITO导电膜连通的透明孔；
S8：丝印导电浆料层，在步骤S7得到的黑框层的下表面丝印导电浆料层，导电浆料层盖住透明孔；
S9：丝印银浆，导电浆料层的下表面丝印连接有柔性线路板的银浆。
其中，所述S7具体包括步骤a和步骤b：
步骤a：丝印一次黑，在上述ITO导电膜下表面的周边部分丝印黑框，黑框开有上述与ITO导电膜连通的透明孔；
步骤b：丝印二次黑，在步骤a丝印得到的黑框表面再丝印一次，得到上述黑框层。
其中，所述步骤a之后步骤b之前还设有步骤c；
步骤c,丝印正保，对权利要求1所述可视区进行不良检查。
本发明有益效果：本发明较现有技术的优势在于：（1）直接选用导电玻璃，导电玻璃的下表面会带有ITO导电膜，而现有技术中，显示屏制作商将保护玻璃采购回来后，还需自己镀一层ITO导电膜，加多生产工序，有拉高不良率的隐患；（2）通过在黑框层上开透明孔使得导电浆料层可以灌入孔中， ITO导电膜通过导电浆料层和银浆导通从而传输电信号；（3）银浆布线相比钼铝钼膜不仅工艺简单、而且成本大幅降低。
附图说明
图1为现有技术的OGS触控面板结构示意图。
图2为实施例的OGS触控面板结构示意图。
图1和图2包括如下附图标记：
保护玻璃-1；黑框层-2；ITO导电膜-3；导电玻璃-4；透明孔-5；导电浆料层-6。
具体实施方式
参见图2，以下结合附图对本发明进行详细的描述。
一种OGS触控面板，包括导电玻璃4，导电玻璃4的下表面为刻ITO图案的ITO导电膜3，ITO导电膜3下表面的周边部分丝印有黑框层2，黑框层2内为可视区，黑框层2开有若干与ITO导电膜3连通的透明孔5，还包括盖住透明孔5的导电浆料层6，导电浆料层6布有银浆，银浆连接柔性线路板。图2中ITO导电膜3是属于导电玻璃4的，且导电浆料层6在实际生产中会灌入透明孔5内，在此特别说明。
黑框层2主要出于满足电子产品对于触控面板的外观效果要求，黑框层2可使由黑色油墨丝印而成。丝印黑框层2时可采用开有孔的模具，从而黑框层丝印好后就带有透明孔5。导电浆料层6使得银浆和导电玻璃4的ITO导电膜3连通，可以采集到触控信号并传输给柔性线路板。
本实施例较现有技术的优势在于：（1）本实施例直接选用导电玻璃4，导电玻璃4的下表面会带有ITO导电膜3，而现有技术中，显示屏制作商将保护玻璃1采购回来后，还需自己镀一层ITO导电膜3，加多生产工序，有拉高不良率的隐患；（2）通过在黑框层2上开透明孔5使得导电浆料层6可以灌入孔中， ITO导电膜3通过导电浆料层6和银浆导通从而传输电信号；（3）银浆布线相比钼铝钼膜不仅工艺简单、而且成本大幅降低。
导电玻璃4可为单层ITO导电玻璃或双层ITO导电玻璃。选择单层ITO导电玻璃时，黑框层2具体丝印在单层ITO导电玻璃下表面的周边部分。选择双层ITO导电玻璃时，双层ITO导电玻璃包括自上而下依次设置的玻璃基板、上层ITO导电膜、ITO Film和下层ITO导电膜，黑框层2具体丝印在下层ITO导电膜下表面的周边部分。
因透明孔5从触控面板的正面可以看到，为避免产生产品外观不良，需对透明孔5的大小进行限定，优选地，透明孔5的直径范围为0.2-0.3mm。
为了灌入透明孔5的导电材料和黑框层2的颜色悬殊不会太大，避免用户的视觉感受不好，导电浆料层6的颜色最好和黑框层2颜色接近。作为较佳实施方式，导电浆料层6为碳浆层，碳浆层的颜色为黑色，和黑框层2颜色色差小，同时碳浆层的厚度尽量控制在3-7μm，避免太厚影响产品的整体厚度，碳浆层过厚脱落的概率也比较大。
若采用单层ITO导电玻璃，其方阻需控制在40-60Ω/□，因此可采用低阻的ITO导电膜。若采用双层ITO导电玻璃，其方阻最好为200-300Ω/□，可采用相对高阻的ITO导电膜，高阻ITO导电膜的成本相对更低。上述方阻范围均可采购到可以适用的驱动IC，驱动IC连接柔性线路板，柔性电路板计算导电玻璃4的ITO导电膜3感测到的触控点并通过柔性线路板汇报给驱动IC，实现多点触控功能。
本实施例提供一种优选的OGS触控面板的制作方法，制作方法包括：
S1：清洗,清洗导电玻璃4；将未刻ITO图案的导电玻璃4表面的脏污、油污、杂质等去除并干燥。
S2：涂光刻胶,涂覆光刻胶于清洗后的导电玻璃4上。光刻胶是ITO图案雕刻中的常用材料，本实施例采用普通的光刻胶即可。
S3：烘干,将涂覆有光刻胶的导电玻璃4烘干。烘干温度为：130℃
S4：图像曝光，用紫外线和菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光刻胶发生反应；S4中涉及的工艺参数：光能量：60-120MJ/CM2，时间：6-9S。
S5：显影，用碱液将经光照射部分的光刻胶除去，保留未照射部分的光刻胶,并加固光刻胶膜；S5中涉及的工艺参数：碱液可为：NaOH, 弱碱：0.05-0.2MOL/L，温度：20±3度，压力：0.02-0.05KG，速度：5.5±2.5M/MIN。让显影留下的光刻胶经高温处理，让光刻胶固化，温度：120-150度，时间：20-30S。
S6：蚀刻，用酸液将无光刻胶覆盖的ITO层除去，获得ITO图案；酸液可为：37%浓度盐酸，与纯水1:1配比。
S6中涉及的工艺参数：酸度：3.5-6.5MOL/L，温度：45±5度，压力：1-2KG，速度：0.8±1.5M/MIN。清洗后干燥。
S7：丝印黑框层2，将S6步骤得到的ITO导电膜3下表面的周边部分丝印黑框层2，黑框层2开有与ITO导电膜3连通的透明孔5；
S8：丝印导电浆料层6，导电浆料层6盖住透明孔5；
S9：丝印银浆，银浆丝印于导电浆料层6，银浆连接柔性线路板。
其中，S7具体包括步骤a和步骤b：
步骤a：丝印一次黑，在ITO导电膜3下表面的周边部分丝印黑框，黑框开有与ITO导电膜3连通的透明孔5；
步骤b：丝印二次黑，在步骤a丝印得到的黑框表面再丝印一次，得到符合要求的黑框层2。
因黑框层2的厚度难以通过一次丝印达到要求，所以分两次丝印，确保黑框层2的厚度及丝印品质。
进一步地，步骤a之后步骤b之前还设有步骤c，S8之后S9之前还包括步骤d；
步骤c,丝印正保，对可视区进行不良检查，避免之前的操作对可视区造成损坏。
步骤d,丝印用于覆盖可视区的保护胶，以保护可视区在后续步骤受到损坏，此步骤可采用回字型保护胶，回字型保护胶既可覆盖可视区也可覆盖黑框层2区域。
    在丝印银浆后进行最后的覆防爆膜和CNC雕刻外形等操作。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种OGS触控面板，其特征在于：包括导电玻璃，所述导电玻璃的下表面为刻ITO图案的ITO导电膜，ITO导电膜下表面的周边部分丝印有黑框层，黑框层开有若干与ITO导电膜连通的透明孔，黑框层的下表面丝印有导电浆料层，导电浆料层布有连接柔性线路板的银浆。
2.根据权利要求1所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述导电玻璃为单层ITO导电玻璃。
3.根据权利要求1所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述导电玻璃为双层ITO导电玻璃。
4.根据权利要求1所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述透明孔的直径为0.2-0.3mm。
5.根据权利要求1所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述导电浆料层为碳浆层，碳浆层的厚度为3-7μm。
6.根据权利要求2所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述单层ITO导电玻璃的方阻为40-60Ω/□。
7.根据权利要求3所述一种OGS触控面板，其特征在于：所述双层ITO导电玻璃的方阻为200-300Ω/□。
8.一种OGS触控面板的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括：
S1：清洗,清洗未刻ITO图案的导电玻璃；
S2：涂光刻胶,涂覆光刻胶于清洗后的导电玻璃上；
S3：烘干,将涂覆有光刻胶的导电玻璃烘干；
S4：图像曝光，用紫外线和菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光刻胶发生反应； 
S5：显影，用碱液将经光照射部分的光刻胶除去，保留未照射部分的光刻胶,并加固光刻胶膜；
S6：蚀刻，用酸液将无光刻胶覆盖的ITO导电膜除去，获得权利要求1所述的刻ITO图案的ITO导电膜；
S7：丝印黑框层，将步骤S6得到的ITO导电膜的下表面周边部分丝印黑框层，黑框层开有权利要求1所述与ITO导电膜连通的透明孔；
S8：丝印导电浆料层，在步骤S7得到的黑框层的下表面丝印导电浆料层，导电浆料层盖住透明孔；
S9：丝印银浆，导电浆料层的下表面丝印连接有柔性线路板的银浆。
9.根据权利要求8所述一种OGS触控面板的制作方法，其特征在于：所述S7具体包括步骤a和步骤b：
步骤a：丝印一次黑，在权利要求1所述ITO导电膜下表面的周边部分丝印黑框，黑框开有权利要求1所述与ITO导电膜连通的透明孔；
步骤b：丝印二次黑，在步骤a丝印得到的黑框表面再丝印一次，得到权利要求1所述黑框层。
10.根据权利要求9所述一种OGS触控面板的制作方法，其特征在于：所述步骤a之后步骤b之前还设有步骤c；
步骤c,丝印正保，对权利要求1所述可视区进行不良检查。
CN201310301999.9A 2013-07-18 2013-07-18 一种ogs触控面板及其制造方法 Expired - Fee Related CN103365477B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310301999.9A CN103365477B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 一种ogs触控面板及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310301999.9A CN103365477B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 一种ogs触控面板及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103365477A true CN103365477A (zh) 2013-10-23
CN103365477B CN103365477B (zh) 2017-02-22

Family

ID=49366988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310301999.9A Expired - Fee Related CN103365477B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 一种ogs触控面板及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103365477B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104035642A (zh) * 2014-06-16 2014-09-10 南京点面光电有限公司 一种ogs电容式触摸屏及其制备方法
CN104327857A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 江西省平波电子有限公司 一种触摸屏用蚀刻液及其制备方法
CN104571694A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 深圳力合光电传感股份有限公司 Ogs触控屏及ogs触控屏的制作工艺
CN112888174A (zh) * 2021-02-01 2021-06-01 广州易博士管理咨询有限公司 一种epd显示驱动板的制备方法
CN115220607A (zh) * 2022-07-27 2022-10-21 四川省利任元创新科技有限责任公司 一种ogs电容式触摸屏及制作方法
CN116514406A (zh) * 2023-04-26 2023-08-01 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 一种玻璃基透明导电片的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201035938Y (zh) * 2007-03-20 2008-03-12 洋华光电股份有限公司 改进的触控面板结构
US20110099805A1 (en) * 2009-02-23 2011-05-05 E&H. Co., Ltd. Method of Fabricating Capacitive Touch-Screen Panel
CN102096534A (zh) * 2010-12-31 2011-06-15 晟光科技股份有限公司 一种电容触摸屏电极制作方法
CN102221936A (zh) * 2011-07-19 2011-10-19 信利半导体有限公司 Ito银浆走线的制作方法
CN102841694A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 介面光电股份有限公司 触控面板的边框结构
CN102945096A (zh) * 2012-11-19 2013-02-27 天津市中环高科技有限公司 一种单层玻璃电容式触摸屏上金属logo的制作方法
CN103186305A (zh) * 2013-03-11 2013-07-03 城步新鼎盛电子科技有限公司 一种电容式触摸屏及其制作方法
CN203444448U (zh) * 2013-07-18 2014-02-19 东莞市平波电子有限公司 一种ogs触控面板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201035938Y (zh) * 2007-03-20 2008-03-12 洋华光电股份有限公司 改进的触控面板结构
US20110099805A1 (en) * 2009-02-23 2011-05-05 E&H. Co., Ltd. Method of Fabricating Capacitive Touch-Screen Panel
CN102096534A (zh) * 2010-12-31 2011-06-15 晟光科技股份有限公司 一种电容触摸屏电极制作方法
CN102841694A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 介面光电股份有限公司 触控面板的边框结构
CN102221936A (zh) * 2011-07-19 2011-10-19 信利半导体有限公司 Ito银浆走线的制作方法
CN102945096A (zh) * 2012-11-19 2013-02-27 天津市中环高科技有限公司 一种单层玻璃电容式触摸屏上金属logo的制作方法
CN103186305A (zh) * 2013-03-11 2013-07-03 城步新鼎盛电子科技有限公司 一种电容式触摸屏及其制作方法
CN203444448U (zh) * 2013-07-18 2014-02-19 东莞市平波电子有限公司 一种ogs触控面板

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104035642A (zh) * 2014-06-16 2014-09-10 南京点面光电有限公司 一种ogs电容式触摸屏及其制备方法
CN104327857A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 江西省平波电子有限公司 一种触摸屏用蚀刻液及其制备方法
CN104327857B (zh) * 2014-09-30 2016-01-13 江西省平波电子有限公司 一种触摸屏用蚀刻液及其制备方法
CN104571694A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 深圳力合光电传感股份有限公司 Ogs触控屏及ogs触控屏的制作工艺
CN112888174A (zh) * 2021-02-01 2021-06-01 广州易博士管理咨询有限公司 一种epd显示驱动板的制备方法
CN115220607A (zh) * 2022-07-27 2022-10-21 四川省利任元创新科技有限责任公司 一种ogs电容式触摸屏及制作方法
CN115220607B (zh) * 2022-07-27 2022-11-29 四川省利任元创新科技有限责任公司 一种ogs电容式触摸屏及制作方法
CN116514406A (zh) * 2023-04-26 2023-08-01 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 一种玻璃基透明导电片的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103365477B (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103257746B (zh) 一种ogs触控屏制作方法
CN103365477A (zh) 一种ogs触控面板及其制造方法
US10698539B2 (en) UV film sensor and preparation method therefor, and touch control screen
CN105653106B (zh) 一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法
CN103927068A (zh) 与显示窗一体的电容式接触感应器以及其制造方法
CN102819372B (zh) 电容式触摸屏及其制造方法
CN104094198B (zh) 导电基板及包含其的电子装置
CN103778855A (zh) 保护板及其制备方法、显示面板及显示装置
TW201409336A (zh) 薄膜感應器、包含該感應器之電容觸控式螢幕及其製作方法與終端產品
CN103744567A (zh) 电容式触摸屏及触控层的制造方法和电子设备
CN106445225A (zh) 一种触摸屏及其加工方法
JP2015184882A (ja) 積層体、積層体の製造方法、静電容量型タッチパネル及び画像表示装置
CN203444448U (zh) 一种ogs触控面板
CN103761017A (zh) 单层多点电容式触摸屏及触控层的制造方法和电子设备
CN104407459A (zh) 一种内嵌式触摸显示屏及其制造方法
CN103543894A (zh) 一种电容触摸屏及其制造方法
CN206684702U (zh) 油墨印刷结构及触摸屏
CN203414935U (zh) 一种电容屏
JP2015184881A (ja) 積層体、積層体の製造方法、静電容量型タッチパネル及び画像表示装置
CN104345967A (zh) 一种触摸屏用感应组件及其制备方法、触摸屏
CN104049825A (zh) 一种无需搭桥的投射式电容屏及其制作方法
CN107526459A (zh) 采用全银浆图案印刷制程实现触控屏功能的制作方法
CN102915165A (zh) 一种触摸屏双面ito刻蚀方法
CN104850281A (zh) 电容式触摸屏的制作工艺
CN202838283U (zh) 一种电容触摸屏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170222

Termination date: 20170718