CN103345011A - 一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 - Google Patents
一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103345011A CN103345011A CN2013102683728A CN201310268372A CN103345011A CN 103345011 A CN103345011 A CN 103345011A CN 2013102683728 A CN2013102683728 A CN 2013102683728A CN 201310268372 A CN201310268372 A CN 201310268372A CN 103345011 A CN103345011 A CN 103345011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diffusion
- particle
- lamp source
- diffusion layer
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
本发明涉及光学薄膜领域，尤其涉及一种应用于侧光式背光模组的扩散膜。为了解决现有侧光式背光模组光线分布不均匀，而用扩散膜来均匀光线，造成亮度损失的缺陷，本发明提供一种专门应用于侧光式背光模组的扩散膜，所述扩散膜包括透明基材，所述透明基材的上表面设置有扩散层，下表面设置有保护涂层；所述扩散层包括扩散粒子和胶黏剂，所述扩散粒子通过胶黏剂黏结在所述基材上；所述扩散膜靠近灯源一端雾度及遮盖性高于远离灯源的一端。本发明提供的扩散膜应用于侧光式背光模组，具有均匀光线、提高正面亮度、遮盖灯影的作用。
Description
技术领域
本发明涉及光学薄膜领域，尤其涉及一种应用于侧光式背光模组的扩散膜。
背景技术
液晶显示面板已经普遍应用于电脑、手机、电视、导航仪、数码相机等仪器的显示屏上。由于液晶面板自身并不发光，而背光模组作为液晶显示面板的关键部件之一，就起到了提供足够的亮度及均匀光线的作用。
背光模组作为液晶显示器的灯源提供者，它主要由以下几个部件组成：灯源、灯罩、导光板、反射片、扩散膜、棱镜膜等。现在市场上较常见的液晶显示器的背光模组可分为直下式和侧光式（侧入式）两种，直下式背光模组适用于中大型背光，灯源位于导光板下方，一般有2个以上的灯源，灯源发出光线后，经过反射片反射光线，导光板、扩散膜、棱镜片均匀光线后得到亮度较好，光线均匀的面灯源。直下式背光模组具有辉度高，可视角好等优点，但是直下式的背光较笨重，不适用于那些对可携带及轻薄有要求的客户。侧光式背光模组适用于中小型背光，灯源位于导光板的一侧，侧光式背光模组具有轻便、薄型、节能的优点。满足客户对便携型、窄边框、轻薄型手机、笔记本、电视等显示器的需求，侧光式背光模组也因此越来越受欢迎。
侧光式背光模组由于灯源放在导光板的一侧，与直下式背光模组相比，光线更难分布均匀，容易造成一边暗一边亮的现象。这时，厂家往往想到用一张或者几张雾度高，遮盖率高的扩散膜来均匀光线，但是雾度高，遮盖率高的扩散膜往往对亮度有损失。基于这种既想均匀光线又不造成亮度损失的想法，我们提出了一种专门应用于侧光式背光的扩散膜，来达到目的。
发明内容
为了解决现有侧光式背光模组光线分布不均匀，而用扩散膜来均匀光线，会造成亮度损失的缺陷，本发明提供一种专门应用于侧光式背光模组的扩散膜。该扩散膜应用于侧光式背光模组，具有均匀光线、提高正面亮度、遮盖灯影的作用。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下几种方法来提高靠进灯源的一端的雾度及遮盖率：
（1）提高近灯源端的扩散层厚度；
（2）提高近灯源端的扩散层中扩散粒子与胶黏剂的重量比，即，提高近灯源端的扩散层中扩散粒子的添加量；
（3）在近灯源端的扩散层涂布液中加入无机扩散粒子。
在实际生产过程中，我们可以通过使用上述一种方法或多种方法结合起来以提高近灯源端的扩散膜雾度及遮盖率，而远离灯源的一端则保持正常的光学性能。这样所述的扩散膜能有效地均匀光线同时又不损失亮度，避免出现明暗不一的灯影。
本发明提供的技术方案，详细描述如下：
本发明提供一种应用于侧光式背光模组的扩散膜，所述扩散膜包括透明基材，所述透明基材的上表面设置有扩散层，下表面设置有保护涂层；所述扩散层包括扩散粒子和胶黏剂，所述扩散粒子通过胶黏剂黏结在所述基材上；所述扩散膜靠近灯源一端雾度及遮盖性高于远离灯源的一端。
所述扩散膜依据在背光模组中的位置，还可称为上扩散膜，或下扩散膜。
与普通扩散膜相比，本发明提供的用于侧光式背光的扩散膜的雾度及遮盖性并不均匀，在靠近灯源的一端，雾度及遮盖性较好，能遮盖住灯影；在远离灯源的一端，雾度及遮盖性较差，但是亮度较好。
所述透明基材选自聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺树脂（PA）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚甲基苯烯酸甲酯（PMMA）中的一种。所述透明基材折射率为1.4-1.75。所述透明基材的厚度为10-300μm，优选的，所述透明基材的厚度为15-25μm、35-50μm、60-80μm、95-150μm、或170-250μm。
所述扩散层所用胶黏剂选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种或两种的组合。
进一步的，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和30-95重量份的扩散粒子；所述扩散粒子包括有机扩散粒子；所述有机扩散粒子的粒径为1-100μm，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/100-80/100。所述有机扩散粒子的形状为球形或者椭球形。
优选的，所述扩散层中包含70-90重量份的扩散粒子，或者，所述扩散层中包含80重量份的扩散粒子。所述有机扩散粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、硅氧烷树脂中一种或至少两种的组合。
进一步的，所述扩散粒子还包括无机扩散粒子，所述无机扩散粒子的粒径为0.01-10μm；所述无机扩散粒子添加在扩散层靠近灯源的一端，添加量为0.1-10重量份。
优选的，所述扩散层靠近灯源的一端添加有1-8重量份的无机扩散粒子，或者，所述扩散层靠近灯源的一端添加有3-5重量份的无机扩散粒子。所述无机扩散粒子还可以添加在扩散层远离灯源的一端，只是靠近灯源的一端无机粒子含量高于远离灯源的一端。
所述无机扩散粒子选自二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅粒子中一种或至少两种的组合。
进一步的，所述有机扩散粒子的粒径优选为5-25μm，所述无机扩散粒子的粒径优选为0.05-1μm。
进一步的，所述扩散粒子为有机扩散粒子，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1。进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1.1:1或2-1.2:1。所述扩散层的厚度变化是连续的。优选的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为1.5:1，15:8，8:5，10:7或4:3。
进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为1.4-3:1（或3-1.4:1）。优选的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为95:65，1.5:1或2:1。所述扩散粒子仅包括有机扩散粒子，或所述扩散粒子为有机扩散粒子和无机扩散粒子的混合物。
扩散膜的雾度及遮盖性主要与涂布厚度和扩散粒子种类、添加量有关。当涂布厚度增加时，扩散膜的雾度及遮盖性较好，但是亮度会有一定的损失；对于扩散粒子，随着扩散粒子添加量的增加，扩散膜的雾度增加，遮盖率变好，特别是无机扩散粒子具有较好的反射光线的能力，能够使扩散膜具有显著的遮盖性，但是会使亮度损失较多，而有机扩散粒子的添加则能够提高亮度。
所述保护涂层包括100重量份的胶黏剂和0.1-5重量份的抗粘连粒子，所述胶黏剂选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种或两种的组合。所述抗粘连粒子为有机粒子，所述有机粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、硅氧烷树脂中一种或至少两种的组合。
进一步的，所述无机扩散粒子添加在扩散层靠近灯源的一端，添加量为0.1-10重量份；所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1。进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1.1:1或2-1.2:1。
进一步的，所述无机扩散粒子添加在扩散层靠近灯源的一端，添加量为0.1-10重量份；所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。
进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1；所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1.1:1或2-1.2:1。
进一步的，所述无机扩散粒子添加在扩散层靠近灯源的一端，添加量为0.1-10重量份；所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1；且所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。进一步的，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1.1:1或2-1.2:1。
本发明还提供一种上述的应用于侧光式背光模组的扩散膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将扩散粒子与胶黏剂混合制备扩散层涂布液，将胶黏剂和抗粘连粒子混合制备保护涂层涂布液；
（2）采用双向拉伸法制备透明基材；
（3）将步骤（1）所得的扩散层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的上表面，形成扩散层；将步骤（1）所得的保护涂层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的下表面，形成保护涂层。
根据扩散膜的需求制备步骤（1）所述的扩散层涂布液，靠近灯源一端与远离灯源一端所用的扩散层涂布液的组成和配比，以及扩散层的涂布厚度可以相同也可以不同。靠近灯源的一端的涂布液为涂布液a，远离灯源的一端的涂布液为涂布液b，涂布液a和涂布液b可以同时涂布，也可以先涂布一种，再涂布另一种。
与现有技术相比，本发明提供的扩散膜靠近灯源的一端，雾度能够达到90%以上，遮盖性良好；所述扩散膜远离灯源的一端，雾度一般为65-90%，遮盖率较差，但亮度较好。
附图说明
图1为侧光式背光模组示意图；
图2为本发明提供的一种侧光式背光模组用扩散膜的示意图；
图3为本发明提供的另一种侧光式背光模组用扩散膜的示意图；
图4为本发明提供的另一种侧光式背光模组用的扩散膜示意图。
其中，101为灯源，102为反射片，103为导光板，104为下扩散膜，105为棱镜片，106为上扩散膜，201、301和401为扩散层，202、302和402为透明基材，203、303和403为保护涂层，404为有机扩散粒子，405为无机扩散粒子。
具体实施方式
如图1所示，现有侧光式背光模组包括灯源101，反射片102，导光板103，下扩散膜104，棱镜片105和上扩散膜106，所述灯源101位于导光板103的一侧。
如图2所示，本发明提供的侧光式背光模组用扩散膜包括扩散层201，透明基材202和保护涂层203，所述扩散层201靠近灯源的一端（左端为近灯源端）厚度大于另一端。所述近灯源端，即是靠近灯源的一端，是指扩散膜靠近灯源的一端边缘开始至中部的1/3至1/2处，优选1/2处，如图2中A部分所示。所述远灯源端，即是远离灯源的一端，是指扩散膜远离灯源的一端边缘开始至中部的2/3至1/2处，优选1/2处。
如图3所示，本发明提供的侧光式背光模组用扩散膜包括扩散层301，透明基材302和保护涂层303，所述扩散层301靠近灯源的一端（左端为近灯源端）的扩散粒子含量高于另一端，即近灯源端的扩散粒子数目较多。
如图4所示，本发明提供的侧光式背光模组用扩散膜包括扩散层401，透明基材402，保护涂层403，所述扩散层401中包括有机扩散粒子404，所述扩散层401靠近灯源的一端（左端为近灯源端）还添加有无机扩散粒子405。
本发明所用的材料和设备均为现有材料和设备。
本发明提供的侧光式背光模组用扩散膜的制备方法包括如下步骤：
（1）将扩散粒子与胶黏剂混合制备扩散层涂布液，将胶黏剂和抗粘连粒子混合制备保护涂层涂布液；
（2）采用双向拉伸法制备透明基材；
（3）将步骤（1）所得的扩散层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的上表面，形成扩散层；将步骤（1）所得的保护涂层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的下表面，形成保护涂层。
按照下述方式测试以上所得扩散膜的光学性能。
雾度测试：取一张A4大小的待测扩散膜片，放入雾度测试仪中测得其雾度透光率值。
亮度测试：取一张A4大小的待测扩散膜片，按照测试架构放入背光模组中，在24V的电压下点亮，用辉度仪（BH-7）测试其亮度。
遮盖率测试：取一张A4大小的待测扩散膜片，放在已点亮的背光模组上，观察其遮盖率情况。
实施例1
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PC材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子（有机扩散粒子），粒子粒径为18-25μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为15μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为8μm。所述厚度变化是连续的。
实施例2
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5μm、10μm，5μm粒子与10μm粒子重量比为5:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入5重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为1μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为5μm，厚度均一。
实施例3
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂，靠近灯源的一端含有95重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有65重量份的扩散粒子，重量比为95:65；所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8μm、16μm、25μm，重量比为1:1:3，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为8μm，厚度均一。
实施例4
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PA材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为10μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂和70重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为1-15μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为12μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为6μm，厚度比为2:1。所述厚度变化是连续的。
实施例5
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为50μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为20-40μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为30μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为20μm，厚度比为1.5:1。所述厚度变化是连续的。
实施例6
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PS材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为300μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的聚氨酯树脂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5μm、50μm、100μm，重量比为5:3:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入10重量份数的碳酸钙粒子，粒子粒径为0.01-2μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为1μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/100。
实施例7
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PE材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为150μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的环氧树脂，靠近灯源的一端含有90重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有30重量份的扩散粒子，重量比为3:1；所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8μm、16μm、25μm，重量比为1:1:3，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为10μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的40/100。
实施例8
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PMMA材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为15μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为聚苯乙烯粒子，粒子粒径为1-10μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为8μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为5μm。所述厚度变化是连续的。
实施例9
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为25μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的聚氨酯树脂与丙烯酸树脂的组合（重量比1:1）和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为聚甲基丙烯酸丁酯粒子，粒子粒径为5μm、15μm，5μm粒子与15μm粒子重量比为3:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入3重量份数的二氧化硅粒子，粒子粒径为1-5μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为10μm，厚度均一。
实施例10
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PE材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为35μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的环氧树脂，靠近灯源的一端含有84重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有60重量份的扩散粒子，重量比为1.4:1；所述扩散粒子为硅氧烷树脂粒子，粒子粒径为8μm、16μm、25μm，比例为1:1:3，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为8μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的32/100。
实施例11
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PMMA材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为60μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有90重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有60重量份的扩散粒子，重量比为1.5:1；所述扩散粒子为聚苯乙烯粒子，粒子粒径为1-10μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为8μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为4μm。所述厚度变化是连续的。
实施例12
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为188μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有95重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有65重量份的扩散粒子，重量比为95:65；所述扩散粒子为聚苯乙烯粒子，粒子粒径为5-20μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为10μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为7μm。所述厚度变化是连续的。
实施例13
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为100μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有90重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有45重量份的扩散粒子，重量比为2:1；所述扩散粒子为聚苯乙烯粒子与PMMA粒子（重量比1:1），粒子粒径为5-25μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为20μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为15μm。所述厚度变化是连续的。
实施例14
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为188μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂和75重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为聚甲基丙烯酸丁酯粒子，粒子粒径为10μm、20μm，重量比为3:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入0.1重量份数的硫酸钡粒子，粒子粒径为0.05-1μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为10μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为5μm。所述厚度变化是连续的。
实施例15
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为150μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂和70重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为10-25μm，重量比为3:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入10重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为0.05-1μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为15μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为8μm。所述厚度变化是连续的。
实施例16
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为80μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的聚氨酯树脂和75重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为聚甲基丙烯酸丁酯粒子，粒子粒径为10μm、20μm，重量比为3:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入8重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为8-10μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为16μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的80/100。
实施例17
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PE材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为250μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的环氧树脂，靠近灯源的一端含有80重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有40重量份的扩散粒子，重量比为2:1；所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8μm、25μm、50μm，重量比为1:1:1，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为10μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的20/100。
实施例18
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为170μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有65重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有25重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5-25μm，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入10重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为0.05-1μm，靠近灯源的一端与远离灯源的一端的扩散粒子的重量比为3:1；涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为10μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的50/100。
实施例19
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为100μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有65重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有50重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5-20μm，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入10重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为0.05-1μm，靠近灯源的一端与远离灯源的一端的扩散粒子的重量比为1.5:1；涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为12μm，厚度均一，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的60/100。
实施例20
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PE材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为95μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有90重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有30重量份的扩散粒子，重量比为3:1；所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8-20μm，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入0.1重量份数的硫酸钡粒子，粒子粒径为0.05-1μm；涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为12μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为6μm。所述厚度变化是连续的。
实施例21
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为100μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有75重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有40重量份的扩散粒子；所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5-25μm，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入5重量份数的硫酸钡粒子，粒子粒径为0.05-1μm；靠近灯源的一端与远离灯源的一端的扩散粒子的重量比为2:1；涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为15μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为8μm。所述厚度变化是连续的。
实施例22
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PE材料作为透明基材，所述透明基材的厚度为120μm，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的丙烯酸树脂，靠近灯源的一端含有80重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有60重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5-25μm，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入10重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为0.05-1μm；靠近灯源的一端与远离灯源的一端的扩散粒子的重量比为1.5:1；涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为12μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为6μm。所述厚度变化是连续的。
对比例1
采用实施例1所述方法制备扩散膜。其中，选用PC材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为18-25μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为8μm，厚度均一。扩散层靠近灯源一端和远离灯源一端的扩散粒子含量相同，且靠近灯源一端不含有无机粒子。应用该对比例提供的扩散膜的侧光式背光模组的光线分布不均匀。
对比例2
采用实施例2所述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5μm、10μm，5μm粒子与10μm粒子重量比为5:1，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为5μm，厚度均一。扩散层靠近灯源一端和远离灯源一端的扩散粒子含量相同，且靠近灯源一端不含有无机粒子。应用该对比例提供的扩散膜的侧光式背光模组的光线分布不均匀。
对比例3
采用实施例3所述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上面涂布一层扩散层，扩散层中胶黏剂的重量份数为100重量份，扩散粒子重量份数为65重量份，扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8μm、16μm、25μm，重量比为1:1:3，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为8μm，厚度均一。扩散层靠近灯源一端和远离灯源一端的扩散粒子含量相同，且靠近灯源一端不含有无机粒子。应用该对比例提供的扩散膜的侧光式背光模组的光线分布不均匀。
对比例4
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PC材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子（有机扩散粒子），粒子粒径为18-50μm，涂布时控制涂布厚度，靠近灯源的一端扩散层厚度为24μm，远离灯源的一端的扩散层厚度为8μm，厚度比为3:1，厚度变化较大，所得扩散膜雾度和遮盖性能较好，但应用该扩散膜的侧光式背光模组的光线分布不均匀。
对比例5
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和80重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为5μm、10μm，5μm粒子与10μm粒子重量比为5:1，另外，在靠近灯源的一端的涂布液中加入12重量份数的二氧化钛粒子，粒子粒径为1μm，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为5μm，厚度均一，靠近灯源一端的无机粒子添加量过高，应用该对比例提供的扩散膜的侧光式背光模组的亮度较低。
对比例6
采用上述方法制备扩散膜。其中，选用PET材料作为透明基材，在其上表面涂布一层扩散层，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂，靠近灯源的一端含有95重量份的扩散粒子，远离灯源的一端含有19重量份的扩散粒子，所述扩散粒子为PMMA粒子，粒子粒径为8μm、16μm、25μm，重量比为1:1:3，涂布时控制涂布厚度，所得扩散膜的厚度为8μm，厚度均一，靠近灯源的一端与远离灯源的一端的扩散粒子的重量比为5:1，应用该对比例提供的扩散膜的侧光式背光模组的光线分布不均匀。
下述表1中近灯源是指扩散膜靠近灯源的一端，远灯源是指扩散膜远离灯源的一端，光线分布是指扩散膜应用于背光模组后的光线分布情况。
表1实施例和对比例所得扩散膜光学性能测试
根据表1所得扩散膜光学性能测试数据，可以得出本发明提供的侧光式背光模组用扩散膜较对比例提供的扩散膜，雾度和遮盖性不均匀，靠近灯源的一端具有较高的雾度和遮盖率，应用本发明提供的扩散膜的侧光式背光模组的光线分布均匀。特别的，应用本发明实施例11和12提供的扩散膜侧光式背光模组的光线分布均匀，且平均亮度较高。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散膜包括透明基材，所述透明基材的上表面设置有扩散层，下表面设置有保护涂层；所述扩散层包括扩散粒子和胶黏剂，所述扩散粒子通过胶黏剂黏结在所述基材上；所述扩散膜靠近灯源一端雾度及遮盖性高于远离灯源的一端。
2.根据权利要求1所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层中包含100重量份的胶黏剂和30-95重量份的扩散粒子；所述扩散粒子包括有机扩散粒子；所述有机扩散粒子的粒径为1-100μm，所述扩散层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/100-80/100。
3.根据权利要求2所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散粒子还包括无机扩散粒子，所述无机扩散粒子的粒径为0.01-10μm；所述无机扩散粒子添加在扩散层靠近灯源的一端，添加量为0.1-10重量份。
4.根据权利要求2所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散粒子为有机扩散粒子，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1。
5.根据权利要求2所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为1.4-3:1。
6.根据权利要求3所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1。
7.根据权利要求3所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。
8.根据权利要求4所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。
9.根据权利要求3所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜，其特征在于，所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端的最大厚度比为2-1:1；且所述扩散层靠近灯源一端与远离灯源的一端中扩散粒子的重量比为3-1.5:1。
10.根据权利要求1-9之一所述的应用于侧光式背光模组的扩散膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将扩散粒子与胶黏剂混合制备扩散层涂布液，将胶黏剂和抗粘连粒子混合制备保护涂层涂布液；
（2）采用双向拉伸法制备透明基材；
（3）将步骤（1）所得的扩散层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的上表面，形成扩散层；将步骤（1）所得的保护涂层涂布液涂布在步骤（2）所得透明基材的下表面，形成保护涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310268372.8A CN103345011B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310268372.8A CN103345011B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103345011A true CN103345011A (zh) | 2013-10-09 |
| CN103345011B CN103345011B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=49279824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310268372.8A Active CN103345011B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103345011B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103592706A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-19 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种应用于大尺寸显示器的雾化膜及其背光模组 |
| CN103675963A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 昆山永翔光电科技有限公司 | 一种光扩散膜及其生产工艺 |
| CN105572774A (zh) * | 2014-10-13 | 2016-05-11 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 扩散膜及其制备方法、及背光模组、显示装置和电子装置 |
| CN104503010B (zh) * | 2014-12-23 | 2016-09-21 | 浙江大学宁波理工学院 | 一种抗划伤型光学扩散膜及其制备方法 |
| CN106094073A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 上海理湃光晶技术有限公司 | 一种用于ar眼镜的散射膜 |
| CN106597584A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 一种抗吸附扩散膜 |
| CN107831560A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种可粘贴型光学扩散膜及其制备方法 |
| CN108279452A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-13 | 重庆市中光电显示技术有限公司 | 背光模组和应用于背光模组的扩散片 |
| CN109581577A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-05 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 显示屏组件及具有其的电子装置 |
| CN110119003A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-08-13 | 湖北费米拉曼光电科技有限公司 | 一种基于梯度性破坏全反射的导光扩散一体板及制备方法 |
| CN112242092A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 高创(苏州)电子有限公司 | 一种背光模组、显示面板及背光模组的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002323607A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Enplas Corp | 光制御シート、面光源装置及び画像表示装置 |
| CN102540291A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-04 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜及其制备方法 |
| CN202383315U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-08-15 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜 |
| CN202472012U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-10-03 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜 |
| JP2012221779A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Funai Electric Co Ltd | 表示装置および表示モジュール |
| CN102928900A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-13 | 宁波激智新材料科技有限公司 | 一种抗翘曲光学薄膜、其制备方法及使用该光学薄膜的显示器件 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN201310268372.8A patent/CN103345011B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002323607A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-08 | Enplas Corp | 光制御シート、面光源装置及び画像表示装置 |
| JP2012221779A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Funai Electric Co Ltd | 表示装置および表示モジュール |
| CN202383315U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-08-15 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜 |
| CN102540291A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-04 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜及其制备方法 |
| CN202472012U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-10-03 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种光学扩散膜 |
| CN102928900A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-13 | 宁波激智新材料科技有限公司 | 一种抗翘曲光学薄膜、其制备方法及使用该光学薄膜的显示器件 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103592706A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-19 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种应用于大尺寸显示器的雾化膜及其背光模组 |
| CN103592706B (zh) * | 2013-11-14 | 2015-11-18 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种应用于大尺寸显示器的雾化膜及其背光模组 |
| CN103675963A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 昆山永翔光电科技有限公司 | 一种光扩散膜及其生产工艺 |
| CN103675963B (zh) * | 2013-11-25 | 2016-08-31 | 苏州城邦达力材料科技有限公司 | 一种光扩散膜及其生产工艺 |
| CN105572774A (zh) * | 2014-10-13 | 2016-05-11 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 扩散膜及其制备方法、及背光模组、显示装置和电子装置 |
| CN104503010B (zh) * | 2014-12-23 | 2016-09-21 | 浙江大学宁波理工学院 | 一种抗划伤型光学扩散膜及其制备方法 |
| CN106094073A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 上海理湃光晶技术有限公司 | 一种用于ar眼镜的散射膜 |
| CN106597584A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 一种抗吸附扩散膜 |
| CN107831560A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种可粘贴型光学扩散膜及其制备方法 |
| CN108279452A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-13 | 重庆市中光电显示技术有限公司 | 背光模组和应用于背光模组的扩散片 |
| CN110119003A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-08-13 | 湖北费米拉曼光电科技有限公司 | 一种基于梯度性破坏全反射的导光扩散一体板及制备方法 |
| CN109581577A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-05 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 显示屏组件及具有其的电子装置 |
| CN112242092A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 高创(苏州)电子有限公司 | 一种背光模组、显示面板及背光模组的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103345011B (zh) | 2015-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103345011B (zh) | 一种应用于侧光式背光模组的扩散膜 | |
| CN103592706B (zh) | 一种应用于大尺寸显示器的雾化膜及其背光模组 | |
| KR101608127B1 (ko) | 광확산 필름 및 이를 이용한 액정 디스플레이 백라이트 | |
| CN103345012B (zh) | 一种增亮型扩散膜及其制备方法 | |
| CN102928901B (zh) | 一种光学扩散膜及其制备方法及一种液晶显示装置 | |
| CN102925036B (zh) | 一种涂布组合物及光学扩散膜 | |
| CN102540291B (zh) | 一种光学扩散膜的制备方法 | |
| CN105589117A (zh) | 一种具有遮盖率和透光率协调性的光学扩散膜及其制备方法 | |
| CN102759761A (zh) | 一种高遮盖高辉度的光学薄膜及包括该光学薄膜的显示器件 | |
| CN102508326A (zh) | 一种具有高雾度高亮度的光学扩散膜和使用该光学扩散膜的液晶显示背光源 | |
| CN102436019A (zh) | 一种光学上扩散膜及使用该光学上扩散膜的液晶显示背光源 | |
| CN202075435U (zh) | 一种新型耐刮扩散膜 | |
| CN107340553A (zh) | 一种高遮盖高辉度的雾化膜及其制备方法 | |
| KR101829873B1 (ko) | 고휘도 광학시트의 제조방법 | |
| CN102576166A (zh) | 荚状膜以及与其一起使用的背光模块 | |
| CN103744217A (zh) | 背光模组及显示装置 | |
| KR101752245B1 (ko) | 백라이트 유니트용 광확산 시트 | |
| CN112285814B (zh) | 一种高辉度高遮盖的复合光学膜 | |
| CN108897081A (zh) | 一种光学薄膜及其制备方法 | |
| CN101329416B (zh) | 一种光学扩散薄膜的制备方法 | |
| CN203149141U (zh) | 一种新型光扩散膜 | |
| CN109814187B (zh) | 一种光学反射膜 | |
| CN205210327U (zh) | 一种抗刮抗静电的光学扩散膜 | |
| CN203688833U (zh) | 一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器 | |
| US9230459B2 (en) | Ambience reflective display frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 315040, No. 9, crystal Road, Ningbo hi tech Development Zone, Zhejiang, Ningbo Applicant after: Ningbo Exciton Technology Co., Ltd. Address before: 315040, Lingyun Industrial Park, No. 1177 Lingyun Road, Ningbo high tech Zone, Zhejiang, 5 Applicant before: Ningbo Exciton Technology Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |