CN203688833U

CN203688833U - 一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器

Info

Publication number: CN203688833U
Application number: CN201320804524.7U
Authority: CN
Inventors: 李响
Original assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-12-06
Filing date: 2013-12-06
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-06

Abstract

本申请提供了一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器，其中，该扩散片包括：包括扩散胶层，该扩散胶层包括第一折射粒子和第二折射粒子，第一折射粒子的粒径属于第一粒径范围，第二折射粒子的粒径属于第二粒径范围，第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值；在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例。在本申请中，扩散片的四角区域上，粒径大的折射粒子比较多，使得扩散片的四角区域上的亮度增加。

Description

一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器

技术领域

本申请涉及测试技术领域，特别是涉及一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器。

背景技术

直下式液晶模组包括背板、光源、扩散板、光学膜片、液晶面板、电路驱动***和结构附件，具有成本低等优势。为了得到更好的画质，直下式液晶模组通常很厚，这是因为厚可以增加混光距离，使光线均匀地通过液晶面板，其中，混光距离为光源与扩散板之间的距离。但是，随着市场的变换，超薄形态的显示终端如电视（Television，TV）、平板电脑（PAD）等，受到市场的不断关注。减薄形态的直下式液晶模组开始推向市场。

减薄形态的直下式液晶模组在减小厚度的同时，也减小了混光距离，减薄形态的直下式液晶模组容易产生四角发暗的问题。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种扩散片、直下式液晶模组及液晶显示器，能够使通过扩散片四角的光亮度提高。

为了解决上述问题，本申请公开了一种扩散片，包括扩散胶层，其中，该扩散胶层包括第一折射粒子和第二折射粒子，第一折射粒子的粒径属于第一粒径范围，第二折射粒子的粒径属于第二粒径范围，第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值；在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例。

优选的，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例大于第二折射粒子占总折射粒子的比例。

优选的，第一粒径范围的最大值小于第二粒径范围的最小值。

可选的，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为60%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为20%。

优选的，在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为20%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为60%。

优选的，第二折射粒子的粒径是第一折射粒子的粒径的2.5到3倍。

优选的，第一粒径范围为10-15微米，第二粒径范围为25-30微米。

优选的，第一折射粒子和第二折射粒子使用同一种材料。

优选的，第一折射粒子和第二折射粒子均使用以下材料之一：树脂、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA和聚碳酸酯PC。

为了解决上述问题，本申请还公开了一种直下式液晶模组，包括上述任一种扩散片。

优选的，液晶模组还包括：棱镜片。

为了解决上述问题，本申请还公开了一种液晶显示器，包括上述任一种液晶模组。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

在本申请中，扩散片的四角区域上，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例，即，粒径大的折射粒子比较多。由于粒径大的折射粒子处直射的光较多，被散射的光较少，使得扩散片的四角区域上的亮度增加。

附图说明

图1是本申请一种扩散片的示意图；

图2是相关技术中扩散片的结构示意图；

图3是扩散片粒子对光的折射的示意图；

图4是本申请一种直下式液晶模组的示意图；

图5是相关技术中一种直下式液晶模组的示意图；

图6是相关技术中直下式液晶模组的中心区域的光程示意图；

图7是相关技术中直下式液晶模组的四角区域的光程示意图；

图8是本申请的另一种直下式液晶模组的示意图；

图9是本申请扩散片表面涂布粒子粒径分布图；

图10是图9所示的扩散片的扩散效果示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

参照图1，示出了本申请一种扩散片。该扩散片可以用在直下式液晶模组中。该扩散片包括：扩散胶层，该扩散胶层包括第一折射粒子和第二折射粒子，第一折射粒子的粒径属于第一粒径范围，第二折射粒子的粒径属于第二粒径范围，第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值；在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例。

扩散片在液晶屏背光中主要用来打散光线和提高亮度，同时也起到遮蔽背光瑕疵的作用。扩散片的结构如图2所示，以光学级的聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polythylene terephthalate，PET）做为基材，使用光学级的化学粒子（如树脂和PMMA粒子）涂布于PET的正面作为扩散胶层，扩散粒子排布在扩散胶层的上表面，对光进行扩散，光线经过扩散片时会不断地在折射率相异的两介质中（光学级基材和光学级粒子）穿过，同时发生折射与反射，从而达到将光线打散的效果。扩散片背面还涂有粒子（如尼龙（Nylon）、PMMA）即防粘结层，背面涂布粒子的作用是防止与下面的光学膜片或材料产生吸附现象。

在扩散片中，扩散片的粒子对于光线的折射，光晕的重新分布，起到很重要的作用。从图3中可以看出，对于大粒子，光线基本按照原来的方向射出，入光有效面积大，光晕也大，所以相对较亮；而小粒子扩散性强，会将光线打散，光晕小，所以在材质相同的情况下亮度较低。

在本实施例中，扩散片的四角区域上，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例，即，粒径大的折射粒子比较多。由于粒径大的折射粒子处直射的光较多，被散射的光较少，使得扩散片的四角区域上的亮度增加，解决了现有技术中通过扩散片四角的光亮度小的问题。

在本申请的一个优选实例中，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例大于第二折射粒子占总折射粒子的比例。在本实施例中，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例大于第二折射粒子占总折射粒子的比例，即，粒径小的折射粒子比较多。由于粒径小的折射粒子处被散射的光较多，使得扩散片的中央位置和四角区域的亮度是均匀的，提高了通过扩散片的光的均匀度。

在具体实现时，第一粒径范围和第二粒径范围可以有交叉，只要第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值即可实现本申请。如果第一粒径范围的最大值小于第二粒径范围的最小值，则第一粒径范围的所有的值均小于第二粒径范围的所有的值，此时更可以保证四角区域的大粒子较多，从而能够更好地提高四角区域的光亮度。

优选的，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为60%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为20%。

上述实施例中的比例是经过实验得到的优选的比例，在该比例下，通过扩散片的光均匀度最好。

需要说明的是，第一折射粒子占总折射粒子的比例和第二折射粒子占总折射粒子的数量比例也可以采用其他的值，只要满足中间区域第一折射粒子较多，和/或，四角区域第二折射粒子较多即可。例如，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为70%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为30%；和/或，在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为30%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为70%。

可选的，第二折射粒子的粒径是第一折射粒子的粒径的2.5到3倍。

在本申请的另一个优选实例中，第一折射粒子和第二折射粒子使用同一种材料。优选的，第一折射粒子和第二折射粒子均使用以下材料之一：树脂、聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate，PMMA）和聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）。

综上，本申请实施例通过改变扩散片四角涂布的粒子的大小，具体的，扩散片四角区域粒子的粒径较大，使得四角区域直射的光较多，增加了四角区域的亮度，解决了通过扩散片四角的光发暗的问题。

如图4所示，示出了本申请一种直下式液晶模组。该直下式液晶模组可以是比较薄的直下式背光模组，例如，超薄直下式液晶模组。如图4所示，该直下型液晶模组包括扩散片，其中，扩散片的扩散胶层包括第一折射粒子和第二折射粒子，第一折射粒子的粒径属于第一粒径范围，第二折射粒子的粒径属于第二粒径范围，第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值；在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例。

在本实施例中，扩散片的四角区域上，第一折射粒子占总折射粒子的比例小于第二折射粒子占总折射粒子的比例，即，粒径大的折射粒子比较多。由于粒径大的折射粒子处直射的光较多，被散射的光较少，使得扩散片的四角区域上的亮度增加，解决了现有技术中直下式液晶模组四角发暗的问题。

在本申请的一个优选实例中，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例大于第二折射粒子占总折射粒子的比例。在本实施例中，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例大于第二折射粒子占总折射粒子的比例，即，粒径小的折射粒子比较多。由于粒径小的折射粒子处被散射的光较多，使得扩散片的中央位置和四角区域的亮度是均匀的，提高了直下式液晶模组的显示均匀度。

上述实施例中的比例是经过实验得到的优选的比例，在该比例下，直下式液晶模组的显示效果最佳。

需要说明的是，第一折射粒子占总折射粒子的比例和第二折射粒子占总折射粒子的比例也可以采用其他的值，只要满足中间区域第一折射粒子较多，和/或，四角区域第二折射粒子较多即可。例如，在扩散片的中间区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为70%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为30%；和/或，在扩散片的四角区域，第一折射粒子占总折射粒子的比例为30%，第二折射粒子占总折射粒子的比例为70%。

在本申请的另一个优选实例中，第一折射粒子和第二折射粒子使用同一种材料。优选的，第一折射粒子和第二折射粒子均使用以下材料之一：树脂、PMMA和PC。

优选的，液晶模组还包括：棱镜片。在具体实现中，该棱镜片可以和扩散片组成光学膜片，该棱镜片可以位于扩散片上，也可以位于扩散片下，还可以位于两个扩散片之间。当棱镜片位于扩散片上面时，棱镜片位于扩散片和液晶模组的液晶面板之间；当棱镜片位于扩散片下面时，棱镜片和液晶面板位于扩散片的两侧，可选的，此时棱镜片位于扩散板和液晶模组的扩散片之间。其中，棱镜片可以是一片，也可以是两片。通过设置棱镜片，增强了液晶模组的扩散能力。

综上，本申请实施例通过改变扩散片四角涂布的粒子的大小，具体的，扩散片四角区域粒子的粒径较大，使得四角区域直射的光较多，增加了四角区域的亮度，解决了直下式液晶模组容易产生四角发暗的问题。

如图5所示，相关技术中，直下式液晶模组包括背板、光源、扩散板、光学膜片、液晶面板、电路驱动***和结构附件，其中，光源通常采用发光二极管（Light Emitting Diode，LED），光学膜片主要包括扩散片和/或棱镜片。直下式液晶模组将光源LED均匀配置在液晶面板的后方作为光源，使背光均匀传达到整个荧幕，画面细节更加细腻逼真。

为了实现直下式液晶模组的超薄结构，通常要降低背板腔体的厚度，也就是减少LED光源的混光距离，这样就会造成液晶模组四角发暗的现象。原理如图6和图7所示，在模组B处，除了B下面的灯光，A和C处到达中心区域B的光程相对较小，因此，B处的亮度较大，所以中心区域不会发暗。模组C处，除了C下面的灯光程较近外，A、B处射过去的光线光程较远，因此，C处亮度较小。因此，直下式液晶模组易出现四角发暗的现象。

为了解决该问题，本申请提供了一种直下式液晶模组（直下式液晶模组），如图8所示，该直下式液晶模组包括：顺序排列的背板、扩散板、扩散片、棱镜片、扩散片、胶框结构件和液晶面板。本申请改进了直下式液晶模组中的扩散片。该扩散片使用扩散粒子（也称为折射粒子）的直径为10～30微米（um），如图9所示，扩散片中心区域扩散粒子直径分布配比为10-15um粒子的占60%，25um以上的占20%，而四角区域扩散粒子直径分布配比为10-15um粒子占20%，25um以上的占60%。从中心区域向四周区域，扩散粒子占比均匀变化。

通过改变粒子粒径分布比例，得到的扩散片扩散效果如图9所示，因为中心区域大粒子少，直射的光线少，扩散的光线多，四角区域大粒子多，所以直射的光线多，打散的光线少，这就解决了直下式液晶模组四角发暗的问题。

其中，可以撤掉棱镜片，也可以撤掉棱镜片和一组扩散片，还可以随意撤掉一组扩散片。优选的，扩散片可以有多层。

本申请还提供了一种液晶显示器，该液晶显示器包括上述任一种的直下式液晶模组。

本申请实施例通过改变扩散片四角涂布的粒子的大小，具体的，扩散片四角区域粒子的粒径较大，使得四角区域直射的光较多，增加了四角区域的亮度，解决了直下式液晶模组容易产生四角发暗的问题。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于***实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上对本申请所提供的一种直下式液晶模组和液晶显示器，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种扩散片，其特征在于，包括扩散胶层，

所述扩散胶层包括第一折射粒子和第二折射粒子，所述第一折射粒子的粒径属于第一粒径范围，第二折射粒子的粒径属于第二粒径范围，所述第一粒径范围的平均值小于第二粒径范围的平均值；

在所述扩散片的四角区域，所述第一折射粒子占总折射粒子的比例小于所述第二折射粒子占总折射粒子的比例。

2.如权利要求1所述的扩散片，其特征在于，

在所述扩散片的中间区域，所述第一折射粒子占总折射粒子的比例大于所述第二折射粒子占总折射粒子的比例。

3.如权利要求1所述的扩散片，其特征在于，所述第一粒径范围的最大值小于第二粒径范围的最小值。

4.如权利要求1至3中任一项所述的扩散片，其特征在于，所述第二折射粒子的粒径是所述第一折射粒子的粒径的2.5到3倍。

5.如权利要求1至3中任一项所述的扩散片，其特征在于，所述第一粒径范围为10-15微米，所述第二粒径范围为25-30微米。

6.如权利要求1至3中任一项所述的扩散片，其特征在于，所述第一折射粒子和所述第二折射粒子使用同一种材料。

7.如权利要求6所述的扩散片，其特征在于，所述第一折射粒子和所述第二折射粒子均使用以下材料之一：树脂、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA和聚碳酸酯PC。

8.一种直下式液晶模组，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的扩散片。

9.如权利要求8所述的液晶模组，其特征在于，所述液晶模组还包括：棱镜片。

10.一种液晶显示器，包括权利要求8至9中任一项所述的液晶模组。