CN103334506A - 吸声尖劈 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种吸声尖劈,包括护面以及填充于护面内的吸声材料,其中,所述护面包括:柔性纤维毡、金属穿孔板及三聚氰胺海绵层。该吸声尖劈,相较于现有技术中吸声尖劈,不仅具有强度高、非燃性、美观等优点,而且极大消减了对高频声音的反射,保障了良好的声学环境。
Description
技术领域
本发明涉及声学技术领域,且特别涉及一种吸声尖劈。
背景技术
消声室是声学实验所使用的专业实验室,其广泛应用于汽车、航空航天、家用电器、计算机和通信、工业产品等各个领域,以对产品进行噪声测量和声学特性测量。在消声室这个封闭空间内,建立自由声场,使得该空间中的声波能够向各个方向无限延伸,即使声源辐射的声能“自由”传播,既无障碍物的反射,也无环境噪声的干扰。为了达到所述消声室条件,往往在室内各界面上配置强吸声材料,使入射于界面的声波在一定频率范围内几乎被完全吸收,通常要求吸声系数不低于99%。目前最为常用的吸声材料配置方式为吸声尖劈结构。
吸声尖劈应用逐渐过渡原理,把多孔性(或纤维性)材料做成锥形或尖劈状吸声体。从而,当声波从尖端入射时,由于吸音层的逐渐过渡性质,材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配,使声波能够更好的传播到吸声体内,并被高效的吸收。
现有的一些吸声尖劈由框架、填充于框架内的吸声材料以及包覆于框架外的护面层构成,其护面层常采用柔性纱网材料制成,其存在强度低,防火性弱等缺点。而还有一些吸声尖劈采用金属穿孔板代替柔性纱网材料制成吸声尖劈的护面,虽然其具有防火好、强度高、美观等优点,但其对高频声音具有较大的反射作用,会对声学环境造成不利影响。
为此,制造出既具有现有技术中吸声尖劈的优点,也避免现有技术中的缺点的吸声尖劈已成为业界亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中,吸声尖劈强度低、防火性弱、对声音反射破环声场等技术问题。
有鉴于此,本发明提供一种吸声尖劈,包括护面以及填充于护面内的吸声材料,其特征在于,所述护面包括:柔性纤维毡、金属穿孔板及三聚氰胺层。
进一步的,所述三聚氰胺海绵层为三角形三聚氰胺海绵层。
进一步的,所述三聚氰胺海绵层设置于所述吸声尖劈的尖部。
进一步的,所述吸声材料为吸声棉层。
综上所述,本发明提供的吸声尖劈,相较于现有技术中吸声尖劈,不仅具有强度高、非燃性、美观等优点,而且极大消减了对高频声音的反射,保障了良好的声学环境。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的吸声尖劈的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中,在消音室所采用的吸声尖劈由于设计上的不足,导致吸声尖劈存在强度低、阻燃性差、高频声音反射影响声学环境等技术问题。本发明将吸声尖劈的护面设计为复合结构,包括:柔性纤维毡、金属穿孔板及防火隔离层,从而达到了既具有强度高、非燃性、美观等优点,而且极大消减了对高频声音的反射,保障了良好的声学环境。
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
请参见图1,其所示为本发明一实施例提供的吸声尖劈的结构示意图。
该吸声尖劈,包括护面100以及填充于护面内的吸声材料200,其中所述护面100包括:柔性纤维毡110、金属穿孔板120及三聚氰胺层130。
具有上述护面的吸声尖劈,由于采用金属穿孔板120作为护面,因此其强度高,并由于在金属穿孔板120设置有柔性纤维毡110,从而避免了高频声音直接传播到金属穿孔板120上而产生高频声音反射,此外,护面还采取三聚氰胺层130,使其具有良好的防火性能。
在本发明实施例中,所述三聚氰胺海绵层130为三角形三聚氰胺海绵层。
进一步的,所述三聚氰胺海绵层130设置于所述吸声尖劈的尖部。由于吸声棉层比较松散,吸声尖劈尖部无法填充密实,采用130易于成型,弥补了这一缺陷。
在本发明实施例中,所述吸声材料200为吸声棉层。然而本发明不以此为限,本领域技术人员亦可采用其他吸声材料。
综上所述,本发明实施例提供的吸声尖劈,相较于现有技术中吸声尖劈,不仅具有强度高、非燃性、美观等优点,而且极大消减了对高频声音的反射,保证了良好的声学环境。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (4)
1.一种吸声尖劈,包括护面以及填充于护面内的吸声材料,其特征在于,所述护面包括:柔性纤维毡、金属穿孔板、及三聚氰胺海绵层。
2.根据权利要求1所述的吸声尖劈,其特征在于,所述三聚氰胺海绵层为三角形三聚氰胺海绵层。
3.根据权利要求1所述的吸声尖劈,其特征在于,所述三聚氰胺海绵层设置于所述吸声尖劈的尖部。
4.根据权利要求1所述的吸声尖劈,其特征在于,所述吸声材料为吸声棉层。
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