CN103334290A - 一种丝绸织物的染色方法 - Google Patents
一种丝绸织物的染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103334290A CN103334290A CN2013101411336A CN201310141133A CN103334290A CN 103334290 A CN103334290 A CN 103334290A CN 2013101411336 A CN2013101411336 A CN 2013101411336A CN 201310141133 A CN201310141133 A CN 201310141133A CN 103334290 A CN103334290 A CN 103334290A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk fabric
- dyeing
- mordant
- fabric
- bath raio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丝绸织物的染色方法,增加了将新出厂的丝绸织物进行一定时间的放置后水洗的前处理工艺,以松弛织物的张力和内应力,更易上色,并通过添加媒染剂在合适的条件下进行预媒染色,使得后续染色过程效率更高,大大提高了丝绸织物的染色效果,上色均匀,适用于大规模的工业生产应用,提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及织物的染色方法,尤其涉及一种丝绸织物的染色方法。
背景技术
从古代的丝绸之路至今,丝绸织物以其轻盈舒适,柔软的质地和高雅的外观一直受到人们的喜爱,对丝绸织物的色彩也提出了越来越高的要求,目前丝绸织物大多存在染色困难,上色容易不均匀,色系差异大的难题。
因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术所存在的问题,本发明提供了一种工艺简单,上色均匀,固色效果好的丝绸织物的染色方法。
技术方案:为达到上述目的,本发明一种丝绸织物的染色方法采用如下技术方案:一种丝绸织物的染色方法,包括以下步骤:
(1)前处理:将新生产待染色的丝绸织物先放置10-30h,将放置后的丝绸织物装袋投入水洗机进行水洗,加入3-8g/L的中性洗涤剂,浴比为1:30-1:50,水洗时间为10-20min;
(2)预媒染色:加入5-8%的媒染剂,浴比为1:30-1:50,pH为3-5,90℃处理20-40min,取出织物,挤干水分;
(3)浸泡:将步骤(2)处理后的丝绸织物用去离子水浸泡5-15min;
(4)染色:将步骤(3)浸泡后的丝绸织物浸入天然色素染料进行染色,浴比为1:50-1:70,pH为3-5,以1℃/min的速度持续升温至40-60℃,维持该温度继续染色30-50min;
(5)水洗:将步骤(4)染色后的丝绸织物取出,用去离子水水洗10-15min;
(6)晾干:将丝绸织物放置于通风阴凉处晾干,温度为25-35℃;
(7)熨整:使用熨斗将晾干后的丝绸织物熨烫平整,定型。
更进一步的,所述步骤(2)中的媒染剂为硫酸铝铁。
更进一步的,所述天然色素为茶树果色素。
有益效果:本发明所提供的一种丝绸织物的染色方法,增加了将新出厂的丝绸织物进行一定时间的放置后水洗的前处理工艺,以松弛织物的张力和内应力,更易上色,并通过添加媒染剂在合适的条件下进行预媒染色,使得后续染色过程效率更高,大大提高了丝绸织物的染色效果,上色均匀,适用于大规模的工业生产应用,提高了市场竞争力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
一种丝绸织物的染色方法,包括以下步骤:
(1)前处理:将新生产待染色的丝绸织物先放置10h,将放置后的丝绸织物装袋投入水洗机进行水洗,加入3g/L的中性洗涤剂,浴比为1:30,水洗时间为10min;
(2)预媒染色:加入5%的硫酸铝铁,浴比为1:30,pH为3,90℃处理20min,取出织物,挤干水分;
(3)浸泡:将步骤(2)处理后的丝绸织物用去离子水浸泡5min;
(4)染色:将步骤(3)浸泡后的丝绸织物浸入茶树果色素染料进行染色,浴比为1:50,pH为3,以1℃/min的速度持续升温至40℃,维持该温度继续染色30min;
(5)水洗:将步骤(4)染色后的丝绸织物取出,用去离子水水洗10min;
(6)晾干:将丝绸织物放置于通风阴凉处晾干,温度为25℃;
(7)熨整:使用熨斗将晾干后的丝绸织物熨烫平整,定型。
实施例2:
一种丝绸织物的染色方法,包括以下步骤:
(1)前处理:将新生产待染色的丝绸织物先放置30h,将放置后的丝绸织物装袋投入水洗机进行水洗,加入8g/L的中性洗涤剂,浴比为1:50,水洗时间为20min;
(2)预媒染色:加入8%的硫酸铝铁,浴比为1:50,pH为5,90℃处理40min,取出织物,挤干水分;
(3)浸泡:将步骤(2)处理后的丝绸织物用去离子水浸泡15min;
(4)染色:将步骤(3)浸泡后的丝绸织物浸入茶树果色素染料进行染色,浴比为1:70,pH为5,以1℃/min的速度持续升温至60℃,维持该温度继续染色50min;
(5)水洗:将步骤(4)染色后的丝绸织物取出,用去离子水水洗15min;
(6)晾干:将丝绸织物放置于通风阴凉处晾干,温度为35℃;
(7)熨整:使用熨斗将晾干后的丝绸织物熨烫平整,定型。
实施例3:
一种丝绸织物的染色方法,包括以下步骤:
(1)前处理:将新生产待染色的丝绸织物先放置20h,将放置后的丝绸织物装袋投入水洗机进行水洗,加入5g/L的中性洗涤剂,浴比为1:40,水洗时间为15min;
(2)预媒染色:加入7%的硫酸铝铁,浴比为1:40,pH为4,90℃处理30min,取出织物,挤干水分;
(3)浸泡:将步骤(2)处理后的丝绸织物用去离子水浸泡10min;
(4)染色:将步骤(3)浸泡后的丝绸织物浸入茶树果色素染料进行染色,浴比为1:60,pH为4,以1℃/min的速度持续升温至50℃,维持该温度继续染色40min;
(5)水洗:将步骤(4)染色后的丝绸织物取出,用去离子水水洗12min;
(6)晾干:将丝绸织物放置于通风阴凉处晾干,温度为30℃;
(7)熨整:使用熨斗将晾干后的丝绸织物熨烫平整,定型。
Claims (3)
1.一种丝绸织物的染色方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)前处理:将新生产待染色的丝绸织物先放置10-30h,将放置后的丝绸织物装袋投入水洗机进行水洗,加入3-8g/L的中性洗涤剂,浴比为1:30-1:50,水洗时间为10-20min;
(2)预媒染色:加入5-8%的媒染剂,浴比为1:30-1:50,pH为3-5,90℃处理20-40min,取出织物,挤干水分;
(3)浸泡:将步骤(2)处理后的丝绸织物用去离子水浸泡5-15min;
(4)染色:将步骤(3)浸泡后的丝绸织物浸入天然色素染料进行染色,浴比为1:50-1:70,pH为3-5,以1℃/min的速度持续升温至40-60℃,维持该温度继续染色30-50min;
(5)水洗:将步骤(4)染色后的丝绸织物取出,用去离子水水洗10-15min;
(6)晾干:将丝绸织物放置于通风阴凉处晾干,温度为25-35℃;
(7)熨整:使用熨斗将晾干后的丝绸织物熨烫平整,定型。
2.根据权利要求1所述的丝绸织物的染色方法,其特征在于:所述步骤(2)中的媒染剂为硫酸铝铁。
3.根据权利要求1所述的丝绸织物的染色方法,其特征在于:所述天然色素为茶树果色素。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101411336A CN103334290A (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 一种丝绸织物的染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101411336A CN103334290A (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 一种丝绸织物的染色方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103334290A true CN103334290A (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49242485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101411336A Pending CN103334290A (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 一种丝绸织物的染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103334290A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104372545A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 浙江钱江纺织印染有限公司 | 一种低给液率快速丝绸染色工艺 |
CN105064072A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司 | 一种真丝的染色方法 |
CN105086508A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-11-25 | 嘉兴市欣纺纺织品有限公司 | 一种槐花植物染料的提取及其染色的方法 |
CN105131644A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-09 | 嘉兴市欣纺纺织品有限公司 | 一种苏木植物染料的提取及其染色的方法 |
CN106012218A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-10-12 | 潘治平 | 丝绸织物的制作方法 |
CN107419557A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-12-01 | 合肥市聚丰制丝有限责任公司 | 一种蚕丝植物性染料染色的方法 |
CN107557955A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-09 | 宿迁市玖久丝线有限公司 | 一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101368341A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-02-18 | 殷大卫 | 天然植物染料纺织品印染工艺 |
CN102677485A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 上海交通大学 | 利用胡桃科植物染料染真丝的方法 |
-
2013
- 2013-04-23 CN CN2013101411336A patent/CN103334290A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101368341A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-02-18 | 殷大卫 | 天然植物染料纺织品印染工艺 |
CN102677485A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 上海交通大学 | 利用胡桃科植物染料染真丝的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
史彩云等: "茶树果色素对真丝织物的染色性能", 《印染助剂》, vol. 30, no. 2, 28 February 2013 (2013-02-28), pages 39 - 41 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104372545A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 浙江钱江纺织印染有限公司 | 一种低给液率快速丝绸染色工艺 |
CN105064072A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司 | 一种真丝的染色方法 |
CN105086508A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-11-25 | 嘉兴市欣纺纺织品有限公司 | 一种槐花植物染料的提取及其染色的方法 |
CN105131644A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-09 | 嘉兴市欣纺纺织品有限公司 | 一种苏木植物染料的提取及其染色的方法 |
CN106012218A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-10-12 | 潘治平 | 丝绸织物的制作方法 |
CN107419557A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-12-01 | 合肥市聚丰制丝有限责任公司 | 一种蚕丝植物性染料染色的方法 |
CN107557955A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-09 | 宿迁市玖久丝线有限公司 | 一种集合丝绸和竹炭纤维的复合面料制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103334290A (zh) | 一种丝绸织物的染色方法 | |
CN103757943B (zh) | 一种牛仔面料的活性染料染色工艺 | |
CN103952923A (zh) | 一种高效环保的化纤染色工艺 | |
CN106544887A (zh) | 一种棉腈纶面料的生产方法 | |
CN104313900A (zh) | 一种含翠兰活性染料的染色工艺 | |
CN106245314A (zh) | 一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法 | |
CN103255644A (zh) | 一种羊毛纤维低温染色的方法 | |
CN103276610A (zh) | 一种尼龙织物的染色工艺 | |
CN104499308B (zh) | 涤棉纤维的筒子纱还原染料染色方法 | |
CN103451965A (zh) | 一种黄色莫代尔织物的天然染色方法 | |
CN105064080A (zh) | 一种真丝的印花工艺 | |
CN106120402B (zh) | 一种纯棉织物的节水染色工艺 | |
CN103757941A (zh) | 一种超柔短毛绒织物的印花方法 | |
CN108589326A (zh) | 一种印染的工艺流程 | |
CN104452360A (zh) | 一种纱线染色工艺 | |
CN104404796A (zh) | 一种蚕丝染色方法 | |
CN103343459B (zh) | 吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法 | |
CN105113294A (zh) | 亚麻织物的染色方法 | |
CN106192483A (zh) | 一种普棉条的杏色染色方法 | |
CN107227631A (zh) | 一种牛仔布扎染方法 | |
CN102704283A (zh) | 一种衣物的套染方法 | |
CN103485207A (zh) | 一种通过织物改性的活性染料染色工艺 | |
CN106758376A (zh) | 一种兔毛纺织品的低温染色方法 | |
CN105507036A (zh) | 羊毛的节能染色工艺 | |
CN102852007A (zh) | 一种织物染色工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131002 |