CN103330128A - 一种促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉及其生产工艺,属于食品工程技术领域。所述营养米粉由混合物A和混合物B组成,所述混合物A由玉米、糙米、麦胚、骨外壁乳酸菌发酵钙粉、黑豆发芽并干燥、绿豆发芽并干燥、黄豆发芽并干燥混合而成;所述混合物B由苹果、蓝莓干果、胡萝卜、西芹、黑木耳混合而成。制备方法:豆类发芽并干燥后分别粉碎-与粉碎的粮食、骨外壁乳酸菌发酵钙粉按比例混合-调湿-熟化-冷却-粉碎-备用;水果、蔬菜、黑木耳分别漂洗-沥水-切丁-微波杀青杀菌灭虫卵-冷却-预冷冻-冻干-备用;然后混合、杀菌、干燥。本发明将豆类发芽后异黄酮含量上升,配合骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉补钙并促钙吸收,适宜女性抗骨质疏松。
Description
技术领域
本发明属于食品工程技术领域,涉及一种营养米粉配方及其生产工艺。
背景技术
抗骨质疏松的药品、保健品、食品比比皆是,良莠不齐。尤其是钙的补充剂,更是碳酸钙、矿物钙、生物钙等等玲琅满目。为了促进钙的吸收,还添加了维生素D3,长期服用会造成蓄积性毒害。而钙质是年过35岁以后就应该经常人为干预补充的必需元素,否则到老年才进补,已经是亡羊补牢。所以添加维生素D3做为促改吸收剂,不可取。
随着社会发展进步,人的平均寿命延长,全球已经呈现人口老龄化。对老龄人口威胁最大的常见病、多发病之一的是人体退行性疾病莫大于骨质疏松症发病范围广,危害大。仅不经意间的骨折,就会给家庭和社会造成极大的负担。很多瘫痪的老年人仅仅因为摔了一跤,就再也没站起来,与病床、轮椅相伴至终,不但需要医疗费用支出,还需要人照料。在劳动力越来越紧张的未来社会,无疑是很大负担。所以,研究抵抗骨质疏松的食物成为食品工程技术研究的热点。从另一个角度讲,关注老年人的骨骼健康,就是解放年轻人,解放劳动力。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有补充骨骼日渐流失的钙质、胶原蛋白、异黄酮等骨骼健康必须的物质,促进肌体利用率提高、便于携带、用温水或凉水都可冲调的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉及其生产工艺。由于是将豆类,尤其是黄豆全部发芽并干燥以后与骨外壁用乳酸菌发酵后一起作为主要原料,所以具有女性补钙并促进钙吸收的功能。
本发明的具有促进女性钙吸收功能的生食谷蔬营养米粉按照质量比由混合物A:70-90和混合物B:10-30组成,所述混合物A为粮食、豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉的混合物,按照质量比由玉米:20-30、糙米:5-15、麦胚:3-5、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10-20、绿豆发芽并干燥:5-15、黑豆发芽并干燥:5-15、黄豆发芽并干燥:20-30混合而成;所述混合物B为果蔬和黑木耳混合物,按照质量比由苹果:0.5-5、蓝莓干果:0.05-1、胡萝卜:0.5-5、西芹:0.45-2、黑木耳:3.5-17混合而成。
上述生食复合谷蔬营养米粉的制备方法为:豆类发芽并干燥预处理后分别粉碎-与粉碎后的粮食、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉按比例混合-调湿-熟化-冷却-粉碎-备用;水果、蔬菜、黑木耳分别漂洗-沥水-切丁-微波杀青杀菌灭虫卵-冷却-预冷冻-冻干-备用;然后按比例配料混合均匀并微波杀菌干燥后灌装,具体步骤如下:
(1)豆类发芽并干燥:绿豆、黄豆、黑豆分别在30-35℃温水中浸泡12小时后,沥干水分并覆盖保湿巾,发芽至芽长0.1-0.3cm时,清洗沥水后放入热风循环低温烘箱干燥;
(2)粮食、发芽干燥豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉分别粉碎至60-100目,然后按比例混合;
(3) 混合后物料按批次转入调湿机中,将水分含量调整到15-25%之间;
(4)将水分调节完成的物料输送至膨化机进行膨化处理,进料温度为60-80℃,出口瞬间温度为160-200℃;
(5)膨化的物料进行粉碎,粉碎粒度为40-60目,装袋密封,作为混合物A;
(6)按比例取果蔬和食用菌,分别清理-漂洗-沥水-切丁-微波杀青杀菌灭虫卵-冷却-预冷冻-冻干-装袋密封,作为混合物B;
(7)将混合物A与混合物B按比例混合;
(8)对混合料进行微波杀菌干燥处理,当出口物料水分含量为2-5%,菌检指标符合或低于生产标准时为出厂检验合格,进行灌装,即得权利要求1所述促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉。
本发明制备的生食谷蔬营养米粉将豆类发芽,异黄酮含量上升,配合骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉补钙并促钙吸收,所以是女性抗骨质疏松适宜的补品。本发明具有如下优点:
1、生产过程由于采用了微波灭菌干燥装置,在前处理工序用微波杀菌机代替了传统的热水杀青;在总混后通过微波杀菌干燥机边杀菌边将物料送至无菌灌装车间。利用微波能通过水份干燥过程达到杀菌作用的原理;没有水分,微波能就起不到杀菌作用的特性。打破其它米粉生产工艺在膨化后立即热风干燥的做法,本工艺在膨化后并不急于干燥,而是将水份留在配料总混后,最后用微波机灭菌时发挥作用。干燥后水份严格控制在2-5%的目的是使物料干燥程度高。产品发霉变质有2个条件:温度和湿度。在缺少水份和密封好的情况下,再热的天气和室内温度,即使产品生产过程不能100%杀菌,也没有繁殖菌的条件。所以不用添加防腐剂也耐储存。解决了生食米粉由于灌装后不宜巴氏水杀菌或高温蒸汽杀菌,卫生指标不好控制的问题。
2、豆类在发芽时是营养最丰富的时期,经过发芽处理的豆类营养成分达到最大化。尤其黄豆中富含的大豆异黄酮在发芽时的含量是不发芽的2.5倍以上。以发芽豆类,尤其是发芽大豆和骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉为主,搭配合理,发挥补充钙质并且促进钙利用多位点集合作用。
3、骨外壁是骨骼中矿物质和胶原蛋白含量高的部位,经过骨壁分离可以获得相对含量较高的矿物质。尤其是酶解发酵工艺,可以降解大分子蛋白的同时增加乳酸菌代谢产物,从而提高吸收利用率。
3、将淀粉含量高的谷物与豆类分别粉碎60-100目并按比例混合调湿膨化,解决了豆类不易膨化的问题,发芽后的豆类膨化效果也会好一些。
4、物料全利用,生产过程不产生尾料二次处理问题。
5、产品囊括多种谷蔬制成可以生食的、营养丰富的、出差旅游方便携带的粉状或小颗粒状的混合米粉。
6、完全食品原料,无添加剂,食用安全,长期食用无蓄积毒害威胁,口感乐于接受。
附图说明
图1为骨壁分离机的结构示意图;
图2为骨壁分离机的主视图;
图3为剥离组件的结构示意图;
图4为图3的G向视图;
图5为拿掉刀片后的转轴的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明的技术方案作进一步解释说明,但并不限定本发明的保护范围,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一:本实施方式的生食复合谷蔬营养米粉按照质量比由混合物A:70-90和混合物B:10-30组成,所述混合物A为粮食、豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉的混合物,按照质量比由玉米:20-30、糙米:5-15、麦胚:3-5、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10-20、绿豆发芽并干燥:5-15、黑豆发芽并干燥:5-15、黄豆发芽并干燥:20-30混合而成;所述混合物B为果蔬和黑木耳混合物,按照质量比由苹果:0.5-5、蓝莓干果:0.05-1、胡萝卜:0.5-5、西芹:0.45-2、黑木耳:3.5-17混合而成。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是,所述混合物A和混合物B的质量比为70:30。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是,所述混合物A和混合物B的质量比为80:20。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一不同的是,所述混合物A和混合物B的质量比为90:10。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一、二、三、四不同的是,所述混合物A按照质量比由玉米:30、糙米:15、麦胚:3、绿豆发芽并干燥:15、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10、黑豆发芽并干燥:5、黄豆发芽并干燥:20混合而成;混合物B按照质量比由苹果:5、蓝莓干果:1、胡萝卜:5、西芹:2、黑木耳:10混合而成。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一、二、三、四不同的是,所述混合物A按照质量比由玉米:25、糙米:8、麦胚:3、绿豆发芽并干燥:7、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:15、黑豆发芽并干燥:6、黄豆发芽并干燥:25混合而成;混合物B按照质量比由苹果:1、蓝莓干果:0.25、胡萝卜:1、西芹:0.5、黑木耳:15混合而成。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一、二、三、四不同的是,所述混合物A按照质量比由玉米:20、糙米:8、麦胚:5、绿豆发芽并干燥:7、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉: 20、黑豆发芽并干燥:7、黄豆发芽并干燥:30混合而成;混合物B按照质量比由苹果:0.5、蓝莓干果:0.05、胡萝卜:0.5、西芹:0.45、黑木耳:12混合而成。
具体实施方式八:本实施方式按照如下步骤生产生食复合谷蔬营养米粉:
1、取1000公斤粮食、豆类和骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉,包括玉米、糙米、麦胚、绿豆、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉、黑豆、黄豆。
2、发芽并干燥:绿豆、黄豆、黑豆分别在30-35℃温水浸泡12小时后,沥干水分并覆盖保湿巾,发芽至芽长0.1-0.3cm时,清洗沥水后放入热风循环低温烘箱干燥。装料后启动排潮装置,开启送洁净热风的阀门,干燥箱内温度变化曲线:室温入仓至45-55℃维持16-20小时,期间翻动一至二次;当物料干燥至含水量5-20%时,关闭热风进风阀门,排潮阀依然开启状态,降温至室温出仓。
3、制备骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:
(1)将屠宰猪、牛、羊、驴、马、鸡、鸭、鹅或袋鼠分割肉剔除的畜禽动物新鲜骨头或提取骨胶原蛋白液以后剩余的骨渣放进清洗槽进行清洗,捞出后放入震动沥水机沥水;
(2)然后送入粉碎机粗粉碎至0.8-1.5cm;
(3)将经过粗粉碎的骨渣送入骨壁分离机中进行骨壁剥离,剥离后传送到三层筛分机中过筛,从筛分机上层筛出骨外壁;
(4)将骨外壁用60-100℃热水漂洗数次,至表面脂肪溶解并去除后,沥干水分,然后与水按照重量比为1:5-8的比例混合,打浓浆至细度为160-200目;
(5)在骨外壁浆液中加入其重量4-10%的脱脂乳清粉,搅拌溶解并升温至90-98℃时,保持30-40分钟杀菌;
(6)杀菌后冷却至45±2℃时,投入占底物总重量0.1-0.3%的脂肪酶、占底物总重量0.1-0.3%的木瓜蛋白酶,每分钟搅拌15转条件下酶解2-4小时后,降温;脂肪酶和木瓜蛋白酶均由广西南宁庞博生物工程有限公司生产,酶活力均为70×104u/g。
(7)降温至37±2℃时,投入占底物总重量0.2-0.5%的混合菌种进行发酵,发酵温度为37±2℃;所述混合菌种由嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌混合而成,其中,嗜酸乳杆菌占菌种重量的30-70%,嗜热链球菌占菌种重量的30-70%;每分钟搅拌15转;其菌活均为109-1010cfu/m,菌种来源于中国农业微生物菌种保藏管理中心,其保藏编号为ACCC10637\ACCC11073。
(8)当乳酸菌群浓度达到5×109cfu/ml以上时,发酵结束;
(9)放入热风循环低温烘箱中干燥,然后粉碎,得到骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉。干燥过程:装料后启动排潮装置,开启送洁净热风的阀门,干燥箱内温度变化曲线:室温入仓至45-55℃维持16-20小时,期间翻动一至二次;当物料干燥至含水量5-20%时,关闭热风进风阀门,排潮阀依然开启状态,降温至室温出仓。
4、粮食、发芽干燥豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉分别投入符合QS要求的不锈钢粉碎机粉碎至60-100目;然后按下述质量比混合:玉米:20-30、糙米:5-15、麦胚:3-5、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10-20、绿豆发芽并干燥:5-15、黑豆发芽并干燥:5-15、黄豆发芽并干燥:20-30;
5、按批次转入调湿机中,将水分含量调整到15-25%之间;
6、通过上料机将水分调节完成的物料输送至膨化机;
7、膨化进料温度60-80℃,经过1.4米螺旋推进器,物料走过逐渐升温的过程,到最后的出口温度达到160-200℃。膨化的物料经过传送带冷却后传至粉碎机,粉碎粒度40-60目,装袋密封,混合物A;
8、取1000公斤果蔬、黑木耳,其质量比为苹果:0.5-5、蓝莓干果:0.05-1、胡萝卜:0.5-5、西芹:0.45-2、黑木耳:3.5-17;
9、取果蔬和黑木耳,分别清理-漂洗-沥水-切丁-微波杀青杀菌灭虫卵-冷却-预冷冻-冻干-装袋密封,作为混合物B;
10、总混:按混合物A与混合物B质量比为70-90:30-10的比例投入拌料机,混合配料;
11、配料后的混合料放入传送带,进入微波杀菌干燥机,传送速度每分钟0.2-0.5米;测出口物料水分含量2-5%,菌检指标符合或低于生产标准时为出厂合格。否则,重新进入微波杀菌干燥机,运行速度根据物料含菌量或含水量设定。
12、根据客户需要,灌装铝塑袋封口-传送至称重检验-金属探测-装盒-装箱-捆包-入库。
13、根据客户需要,灌装铁听或瓶装-充氮气-旋盖-铝箔封口-贴标-称重检测-金属探测-装箱-捆包-入库。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式八不同的是,以提取骨蛋白液以后分离的骨外壁为原料制备骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉,具体步骤如下:
一、前处理工艺:采取真空负压抽提法脱除鲜骨中血水:提取罐在正压、缓冲罐在负压真空转换的条件下脱除鲜骨中血水。即:在提取罐与真空泵之间连接一个缓冲罐,在提取罐正压、缓冲罐负压真空条件下,当提取罐仪表显示温度20-60℃时,反复升压泄压,使血水在60℃以下没凝固前随压泄出,具体步骤如下:
(1)取鲜骨1000kg浸泡20小时后,漂洗并切块5-10cm,-30℃冷冻8小时后,装入提取罐中并密封;
(2)启动真空泵,打开连接缓冲罐阀门,使缓冲罐负压,真空度14-75mmhg时关闭真空泵;
(3)开启提取罐内套蒸汽阀门,升温至表示温度为20-50℃、罐内压力为0.01-0.1MPA时关闭进气阀;
(4)逐渐打开缓冲罐连接提取罐阀门,将从骨中融出的血水抽入缓冲罐,当压力归0时,打开缓冲罐底部阀门,排空缓冲罐,然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门;
(5)重复数次步骤(2)—(4),使血水在没凝固前随压泄出;
(6)打开提取罐体顶部的喷淋阀门1-5分钟冲洗骨表面附着的血融出留下的血沫。利用缓冲罐内负压真空度14-75 mmhg,将其抽至缓冲罐,当压力归0时,打开缓冲罐底部阀门,排空缓冲罐;然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门;
(7)启动提取罐内套蒸汽阀门和真空泵,至提取罐内温度40-60℃、罐内压力0.01-0.1MPA时关闭进气阀;缓冲罐真空度14-75 mmhg时关闭真空泵;
(8)缓慢打开提取罐与缓冲罐之间的泄压阀,在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中观察,当抽出的物料颜色从褐色逐渐变黄白色时,预示血水抽提结束。当缓冲罐负压归0时,打开阀门放净缓冲罐中的以血水为主的物料至有机肥车间备用。提取罐内物料待进入下一步脱除脂肪和提取骨胶原蛋白工序。
二、胶原蛋白混合液抽提工艺:脱除血水后,再用同样的方法抽提骨胶原蛋白混合液,具体步骤如下:
(9)开启提取罐内套和夹套蒸汽阀门升温至内套表示温度60-100℃、表示压力升至0.1-0.13 Mpa时关闭夹内套进气阀;启动真空泵,打开连接缓冲罐阀门,使缓冲罐负压,真空度14-75mmhg时关闭;
(10)缓慢打开缓冲罐与提取罐之间的阀门,将以脂肪为主的混合液抽入缓冲罐,直到缓冲罐至负压归0,排空物料,然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门;
(11)重复步骤(9)—(10),在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中观察,当抽出的物料颜色变黄白色并逐渐乳白时,鲜骨中的脂肪脱除步骤结束,排空缓冲罐内以脂肪为主的物料,然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门;
(12)开启提取罐内套和夹套蒸汽阀门,当提取罐内套表示温度90-121℃、罐内压力0.1-015MPa时关闭夹内套进气阀;启动真空泵,使缓冲罐负压,真空度14-75mmhg时关闭;缓慢打开缓冲罐与提取罐之间的阀门,将骨胶原蛋白液抽入缓冲罐,直到缓冲罐至负压归0,排空缓冲罐,然后关闭缓冲罐与提取罐之间的阀门、缓冲罐底部阀门;
(13)重复步骤(12)3-6次,在提取罐与缓冲罐中间的管道视镜中可以观察到,当抽出物洁白,即得骨胶原蛋白液。当抽出物浓度逐渐下降,物料颜色由浓浓的乳白逐渐变得稀薄时,预示提取即将结束。将骨胶原蛋白液抽入缓冲罐以后,缓冲罐负压归0时,打开底部放料阀门,排空缓冲罐中的骨胶原蛋白液至暂储罐。
(14)打开提取罐口,将提取后的骨渣排入接料斗车,运至下道工序备用。
三、骨壁分离工艺:
(15)骨渣进入清洗槽,捞出后放入震动沥水机中沥水。清洗废水排入有机肥车间集中处理。
(16)通过沥水机连接的传送带将骨渣送入粉碎机进行粗粉碎至0.8-1.5cm后,再传送至骨壁分离机的进料斗,在剥离仓内进行剥离。骨壁剥离利用了骨松质与骨密质对碾斩挤压力的承受不同,用轴心上的6-12片刀刃与剥离仓之间的距离,可调节物料通过的量和剥离时碾斩挤压的力。转轴带动刀片沿着逆时针方向旋转;进料斗从转轴最顶端进料,骨渣进入剥离仓以后限制在剥离仓壁与刀片之间,骨渣随着转轴的旋转,受到刀片的刮碾和转轴与剥离仓壁的挤压,形成不均匀颗粒或不规则片状。剥离后的骨渣从出料口排出,传送到三层筛分机中。
筛分时根据颗粒大小分离骨外壁与骨内壁。骨松质经过碾斩挤压变成较细小的颗粒,从筛分机最低层漏出骨内壁,呈褐色,打浆后与血水、有机废水一起酶解发酵生产有机肥;骨密质较坚硬,经过碾斩挤压后颗粒仍然大于骨松质,从筛分机上层孔径5-8mm筛出骨外壁,打浆酶解发酵后低温干燥,做为补钙制剂原料;其中筛分机中层孔径4-5mm筛出的是掺有骨内外壁的混合物,打浆酶解发酵后低温干燥,做为宠物饲料添加剂。经过剥离和筛分,可以物尽其用,提高附加值。
如图1-5所示,所述骨壁分离机由上至下依次包括进料斗1、剥离仓2和出料口3,进料斗1、剥离仓2、出料口3相通,剥离仓2内安装有旋转剥离组件,所述旋转剥离组件由6-12片刀片4和转轴5组成,转轴5的轴心位于剥离仓3的横向中心线上;转轴5的轴面沿圆周方向均匀设置有若干个倾斜的刀片4且其刃口8朝外露出,刃口8较转轴5面高出2-10mm可调,
上述装置中,所述刀片4的长度与转轴5的长度一致,厚度为3-8mm。
上述装置中,所述转轴5的端部与设置在剥离仓3两端的轴承7相连接,可通过轴承7控制转轴5的转速。
上述装置中,所述剥离仓2的形状为圆筒形。
上述装置中,所述转轴5的轴面沿圆周方向铣出6-12个安置刀片4的斜平面槽6,斜平面槽6均匀分布在转轴5的轴面上,其倾角30-45度,斜面深度以刀片厚度3-8mm为准,长度与转轴一致,宽度与刀片宽度一致;斜平面槽6的斜面上设置有圆孔11,刀片4上设置有椭圆形槽孔9,椭圆形槽孔9和圆孔内插有螺丝10,刀片4通过螺丝10固定在斜平面槽6内,刀片4的刃口与剥离仓2内壁的距离为2-10mm可调。每片刀片4上设置有3个与转轴5对应的用于固定螺丝10的椭圆形槽口9,用于调节刀片刃口8与剥离仓壁之间的距离。
工作原理如下:
骨壁剥离利用了骨松质与骨密质对碾斩挤压力的承受不同,用转轴上的6-12片刀刃与剥离仓之间的距离,可调节物料通过的量和剥离时碾斩挤压的力。转轴带动刀片沿着逆时针方向旋转;进料斗从转轴最顶端进料,骨渣进入剥离舱以后限制在剥离仓壁与刀刃之间,骨渣随着转轴的旋转,受到刀刃的刮碾和转轴与剥离舱壁的挤压,形成不均匀颗粒。
四、制备骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉工艺:
(17)将骨外壁用60-100℃热水漂洗数次,沥干水分,然后与水按照重量比为1:5-8的比例混合,打浓浆至细度为160-200目;
(18)在骨外壁浆液中加入其重量4-10%的脱脂乳清粉,搅拌溶解并升温至90-98℃时,保持30-40分钟杀菌;
(19)杀菌后冷却至45±2℃时,投入占底物总重量0.1-0.3%的脂肪酶、占底物总重量0.1-0.3%的木瓜蛋白酶,每分钟搅拌15转条件下酶解2-4小时后,降温;
(20)降温至37±2℃时,投入占底物总重量0.2-0.5%的混合菌种进行发酵,发酵温度为37±2℃;所述混合菌种由嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌混合而成,其中,嗜酸乳杆菌占菌种重量的30-70%,嗜热链球菌占菌种重量的30-70%;每分钟搅拌15转。
(21)当乳酸菌群浓度达到5×109cfu/ml以上时,发酵结束;
(22)放入热风循环低温烘箱中干燥,然后粉碎,得到骨外壁乳酸菌发酵粉。干燥过程:装料后启动排潮装置,开启送洁净热风的阀门,干燥箱内温度变化曲线:室温入仓至45-55℃维持16-20小时,期间翻动一至二次;当物料干燥至含水量5-20%时,关闭热风进风阀门,排潮阀依然开启状态,降温至室温出仓。
Claims (10)
1.一种促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述营养米粉按照质量比由混合物A:70-90和混合物B:l0-30组成,所述混合物A为粮食、豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉的混合物,按照质量比由玉米:20-30、糙米:5-15、麦胚:3-5、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10-20、绿豆发芽并干燥:5-15、黑豆发芽并干燥:5-15、黄豆发芽并干燥:20-30混合而成;所述混合物B为果蔬和黑木耳混合物,按照质量比由苹果:0.5-5、蓝莓干果:0.05-1、胡萝卜0.5-5、西芹:0.45-2、黑木耳:3.5-17混合而成。
2.根据权利要求1所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述混合物A和混合物B的质量比为70:30、80:20或90:10。
3.根据权利要求1所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉按照如下步骤进行制备:
(1)将新鲜骨头或提取骨胶原蛋白液以后剩余的骨渣放进清洗槽进行清洗,捞出后放入震动沥水机沥水;
(2)然后送入粉碎机粗粉碎至0.8-1.5cm;
(3)将经过粗粉碎的骨渣送入骨壁分离机中进行骨壁剥离,剥离后传送到三层筛分机中过筛,从筛分机上层筛出骨外壁;
(4)将骨外壁用60-100℃热水漂洗数次,至表面脂肪溶解并去除后,沥干水分,然后与水按照重量比为1:5-8的比例混合,打浓浆至细度为160-200目;
(5)在骨外壁浆液中加入其重量4-10%的脱脂乳清粉,搅拌溶解并升温至90-98℃时,保持30-40分钟杀菌;
(6)杀菌后冷却至45±2℃时,投入占底物总重量0.1-0.3%的脂肪酶、占底物总重量0.1-0.3%的木瓜蛋白酶,酶解2-4小时后,降温;
(7)降温至37±2℃时,投入占底物总重量0.2-0.5%的混合菌种进行发酵,发酵温度为37±2℃;所述混合菌种由嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌混合而成,其中,嗜酸乳杆菌占菌种重量的30-70%,嗜热链球菌占菌种重量的30-70%;
(8)当乳酸菌群浓度达到5×lO9cfu/ml以上时,发酵结束;
(9)放入热风循环低温烘箱中干燥,然后粉碎,得到骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉。
4.根据权利要求3所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述步骤(9)干燥过程中,装料后启动排潮装置,开启送洁净热风的阀门,干燥箱内温度变化曲线:室温入仓至45-55℃维持16-20小时,期间翻动一至二次;当物料干燥至含水量5-20%时,关闭热风进风阀门,排潮阀依然开启状态,降温至室温出仓。
5.根据权利要求1或3所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉为屠宰猪、牛、羊、驴、马、鸡、鸭、鹅或袋鼠分割肉剔除的畜禽动物鲜骨加工而成。
6.根据权利要求1、2、或3所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述混合物A按照质量比由玉米:30、糙米:15、麦胚:3、绿豆发芽并干燥:15、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:10、黑豆发芽并干燥:5、黄豆发芽并干燥:20混合而成;混合物B按照质量比由苹果:5、蓝莓干果:1、胡萝卜:5、西芹:2、黑木耳:10混合而成。
7.根据权利要求1、2或3所述的具促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述混合物A按照质量比由玉米:25、糙米:8、麦胚:3、绿豆发芽并干燥:7、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:15、黑豆发芽并干燥:6、黄豆发芽并干燥:25混合而成;混合物B按照质量比由苹果:1、蓝莓干果:0.25、胡萝卜1、西芹:0.5、黑木耳:15混合而成。
8.根据权利要求1、2或3所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述混合物A按照质量比由玉米:20、糙米:8、麦胚:5、绿豆发芽并干燥:7、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉:20、黑豆发芽并干燥:7、黄豆发芽并干燥:30混合而成;混合物B按照质量比由苹果:0.5、蓝莓干果:0.05、胡萝卜0.5、西芹:0.45、黑木耳:12混合而成。
9.一种权利要求1所述促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉的生产工艺,其特征在于所述工艺步骤如下:
(1)豆类发芽并干燥:绿豆、黄豆、黑豆分别在30-35℃温水中浸泡12小时后,沥干水分并覆盖保湿巾,发芽至芽长0.1-0.3cm时,清洗沥水后放入热风循环低温烘箱干燥;
(2)粮食、发芽干燥豆类、骨外壁乳酸菌发酵骨钙粉分别粉碎至60-100目,然后按比例混合;
(3)混合后物料按批次转入调湿机中,将水分含量调整到15-25%之间;
(4)将水分调节完成的物料输送至膨化机进行膨化处理,进料温度为60-80℃,出口瞬间温度为160-20O℃;
(5)膨化的物料进行粉碎,粉碎粒度为40-60目,装袋密封,作为混合物A;
(6)按比例取果蔬和食用菌,分别清理-漂洗-沥水-切丁-微波杀青杀菌灭虫卵-冷却-预冷冻-冻干-装袋密封,作为混合物B;
(7)将混合物A与混合物B按比例混合;
(8)对混合料进行微波杀菌干燥处理,当出口物料水分含量为2-5%,菌检指标符合或低于生产标准时为出厂检验合格,进行灌装,即得权利要求1所述促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉。
10.根据权利要求9所述的促进女性补钙及吸收的生食谷蔬营养米粉,其特征在于所述步骤(1)干燥过程中,装料后启动排潮装置,开启送洁净热风的阀门,干燥箱内温度变化曲线:室温入仓至45-55℃维持16-20小时,期间翻动一至二次;当物料干燥至含水量5-20%时,关闭热风进风阀门,排潮阀依然开启状态,降温至室温出仓。
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