CN103330037B - 无仓连续供料自动咖啡生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明无仓连续供料自动咖啡生产线,包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。本发明的无仓连续供料自动咖啡生产线,与现有技术相比,本技术投资小,占地小,安装简便,操作灵活,卫生干净,节省大量人力;替代进口,并且具有出口创汇的前景。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡生产线,具体来说是无仓连续供料自动咖啡生产线。
背景技术
国内大部分咖啡生产企业采取人工配料人工包装,费时费力。且不符合食品卫生的要求。进口豆仓式生产线投资大约600-700万人民币,安装周期长,适合在大型企业使用,小型企业用进口大型设备利用率极低,而针对小型咖啡烘培企业的生产设备目前在国际上还处于空白。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中进口大型设备利用率极低,且成本太高的缺陷,提供一种无仓连续供料自动咖啡生产线来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
无仓连续供料自动咖啡生产线,主要在于本技术不使用传统的谷物料仓,本生产线包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。
所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带,所述的平台主体通过支架离地固定,所述的平台主体前侧设有操作平台,中间设有可左右滚动的滚筒组,后侧设有多个投料口,所述的传送带一端固定在操作平台前侧,另一端固定在地面。
所述的投料平台还包括梯子,该梯子一端固定在操作平台侧面,另一端固定在地面。
所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置,所述的真空上料仓设在称重装置上方,所述的控制器与称重装置连接,采集称重装置的称重信息,所述的真空上料仓通过控制器控制的生料真空上料机上料。
所述的真空上料仓包括料仓、导料槽,所述料仓底部设有活门,顶部设有抽风口,抽风口下方设有滤网,滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管,所述的导料槽设在料仓下方,所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。
所述的导料槽倾斜设置,较高的一端底部设有震动器。
所述的导料槽上设有挡板,该挡板设在料仓的侧下方,所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
还包括回料装置,该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。
所述的回料装置包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机连接。
有益效果
本发明的无仓连续供料自动咖啡生产线,与现有技术相比,本技术投资小,占地小,安装简便,操作灵活,卫生干净,节省大量人力;替代进口,并且具有出口创汇的前景。
附图说明
图1为本发明无仓连续供料自动咖啡生产线的原理框图;
图2为本发明无仓连续供料自动咖啡生产线的结构示意图;
图3为本发明投料平台的结构示意图;
图4为本发明称重配料机的结构示意图;
图5为本发明真空上料仓的结构示意图。
其中,1-投料平台、2-称重配料机、3-回料装置、4-生料真空上料机、5-咖啡烘焙机、6-去石机、7-称重包装机、8-熟料真空上料机、11-平台主体、
12-传送带、13-操作平台、14-投料口、15-滚筒组、16-梯子、21-真空上料仓、22-称重装置、211-料仓、212-切线进料管、213-滤网、214-抽风口、215-活门、216-挡板、217-导料槽、218-震动器
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参见图1及图2,如图所示,无仓连续供料自动咖啡生产线,主要在于本技术不使用传统的谷物料仓,本生产线包括依次连接的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙机5、去石机6、称重包装机7,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机4、熟料真空上料机8,所述的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙机5通过生料真空上料机4控制连接,所述的去石机6、称重包装机7通过熟料真空上料机8控制连接。
其中较为重要的部件有投料平台1、称重配料机2。
如图3所示,投料平台1,包括平台主体11、操作平台13、滚筒组15、传送带12,所述的平台主体11通过支架离地固定,预留出设置料仓的空间,所述的平台主体11前侧设有操作平台13,该操作平台13用于工作人员在上面进行投料操作,中间设有可左右滚动的滚筒组15,该滚筒组15用于来回拖动咖啡的包装袋,后侧设有多个投料口14,该投料口14对应于下方将会设置的料仓,所述的传送带12一端固定在操作平台13前侧,另一端固定在地面,该传送带12用于将咖啡的包装袋从地面运至操作平台13。
所述的投料口14包括六个,也可以根据实际情况进行增加或减少。所述的投料口14设有滤网。还包括梯子16,该梯子16一端固定在操作平台13侧面,另一端固定在地面。平台主体11的投料口14一侧还设有防护围栏。
工作人员将咖啡的包装袋通过传送带运至操作平台,根据所属料仓的位置,利用滚筒组将咖啡的包装袋拖拽至相应的投料口投料。操作平台的工作人员可以通过梯子上下操作平台。围栏可以起到防护的作用,滤网可以将咖啡豆以外的一些大的杂质去除。
如图4所示,称重配料机,包括真空上料仓21、称重装置22,所述的真空上料仓21设在称重装置22上方,所述的控制器与称重装置22连接,采集称重装置22的称重信息,所述的真空上料仓21通过控制器控制的生料真空上料机4上料。如图中所示,真空上料仓21设有六个,也可根据实际情况进行增设或减少。
如图5所示,所述的真空上料仓21包括料仓211、导料槽217,所述料仓211底部设有活门215,顶部设有抽风口214,抽风口214下方设有滤网213,滤网213下方的料仓211侧壁上设有切线进料管212,所述的导料槽217设在料仓211下方,所述的真空上料仓21通过顶部的抽风口214与生料真空上料机4连接。
所述的切线进料管212与料仓为切线连通,采用切线进料,可减小咖啡豆进料时与料仓壁的撞击力,减小咖啡豆的损耗。
所述的导料槽217倾斜设置,产生高度差,可以使得咖啡豆自然下滑,较高的一端底部设有震动器218,增加下滑的力度。
所述的导料槽217上设有挡板216,该挡板216设在料仓211的侧下方,所述挡板216与导料槽217之间设有大于咖啡豆直径的缝隙,已方便控制咖啡豆的下滑速度,让咖啡豆能够匀速的且平坦的导入称重装置22。
还包括回料装置3,所述的回料装置3包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机4连接,回料装置3的结构与真空进料仓21的结构基本雷同,通过生料真空上料机4的吸力,将真空进料仓21中的咖啡豆全部吸入回料装置3后,即可实现回收再利用,不需要人工在进行繁琐的回收流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。
2.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带,所述的平台主体通过支架离地固定,所述的平台主体前侧设有操作平台,中间设有可左右滚动的滚筒组,后侧设有多个投料口,所述的传送带一端固定在操作平台前侧,另一端固定在地面。
3.根据权利要求2所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的投料平台还包括梯子,该梯子一端固定在操作平台侧面,另一端固定在地面。
4.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置,所述的真空上料仓设在称重装置上方,所述的控制器与称重装置连接,采集称重装置的称重信息,所述的真空上料仓通过控制器控制的生料真空上料机上料。
5.根据权利要求4所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的真空上料仓包括料仓、导料槽,所述料仓底部设有活门,顶部设有抽风口,抽风口下方设有滤网,滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管,所述的导料槽设在料仓下方,所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。
6.根据权利要求5所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的导料槽倾斜设置,较高的一端底部设有震动器。
7.根据权利要求5或6所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的导料槽上设有挡板,该挡板设在料仓的侧下方,所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
8.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,还包括回料装置,该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。
9.根据权利要求8所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的回料装置包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机连接。
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