CN202425354U - 一种杂余回滚筒机构及使用该机构的谷物收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杂余回滚筒机构及使用该机构的谷物收获机，该杂余回滚筒机构包括下搅龙输送器以及设置在下搅龙输送器斜上方的上搅龙输送器，下搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有出料口，且下搅龙输送器的搅龙右端伸出下搅龙运输器的搅龙仓，上搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有出料口，上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接。采用该结构杂余回滚筒机构的谷物收获机不需要杂余复脱器进行二次脱粒，直接依靠搅龙输送器和杂余升运器输送杂余至脱粒机内进行二次脱粒即可，而且也不需要扬风扇吹送，不易出现堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种谷物收获机，具体涉及谷物收获机的杂余回滚筒机构，属农业机械领域。
背景技术
传统的谷物收获机在收获作业时，脱粒机对谷物进行脱粒作业，脱粒后的大部分谷粒连同杂余（残穗、颖壳和碎稿等）经凹板的栅格筛孔落到清选装置的清选筛上进行清选分离。在清选筛的抖动过程中，谷粒和颖壳等从清选筛的筛孔中落下，在下落过程中，受到风扇的气流吹散作用，轻的颖壳被吹出机外，干净的谷粒落入谷粒搅龙并由谷粒升运器送入粮箱内；未脱净的残穗、碎稿等杂余经杂余复脱器二次脱粒后再抛送至清选装置再次清选。杂余复脱器二次脱粒产生的脱出物，通过扬风扇经扬风管道吹入清选筛的筛面上，由于扬风扇壳体及扬风管道的限制，脱出物很容易在扬风管道堆积，造成扬风管道堵塞，影响谷物收获机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种杂余回滚筒机构，用以解决现有技术中的扬风管道易堵塞，影响谷物收获机正常工作的问题，同时提供了使用该杂余回滚筒机构的谷物收获机。
本实用新型的杂余回滚筒机构采用如下技术方案：一种杂余回滚筒机构，包括下搅龙输送器以及设置在下搅龙输送器斜上方的上搅龙输送器，下搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有用于与清选装置的清选仓连通的出料口，且下搅龙输送器的搅龙右端伸出下搅龙运输器的搅龙仓，上搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有用于与脱粒机的进料口衔接的出料口，上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接。
所述上搅龙运输器的搅龙左端伸入杂余升运器内，所述下搅龙输送器的搅龙左端伸入杂余升运器内。
所述上搅龙输送器的搅龙仓与下搅龙输送器的搅龙仓平行设置。
本实用新型的谷物收获机采用如下技术方案：一种谷物收获机，包括机架以及安装在机架上的清选装置，所述清选装置包括清选仓，清选装置的进料口处设有出料口与清选装置的进料口衔接脱粒机，清选装置与脱粒机之间设有用于将清选装置内的杂余输送给脱粒机的杂余回滚筒机构，所述杂余回滚筒机构包括下搅龙输送器以及设置在下搅龙输送器斜上方的上搅龙输送器，下搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有与清选装置的清选仓连通的出料口，且下搅龙输送器的搅龙右端伸出下搅龙运输器的搅龙仓，上搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有与脱粒机的进料口衔接的出料口，上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接。
所述上搅龙运输器的搅龙左端伸入杂余升运器内，所述下搅龙输送器的搅龙左端伸入杂余升运器内。
所述上搅龙输送器的搅龙仓与下搅龙输送器的搅龙仓平行设置。
采用上述结构的杂余回滚筒机构及使用该机构的谷物收获机，下搅龙输送器的进料口与清选装置的清选仓连通，上搅龙输送器的出料口与脱粒机的进料口衔接，且上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接，这样清选装置清选后产生的残穗等杂余可以由下搅龙输送器推送至杂余升运器的进料口，杂余升运器再将杂余输送至上搅龙输送器的进料口，最后由上搅龙输送器推送至脱粒机内进行二次脱粒。采用该结构杂余回滚筒机构的谷物收获机不需要杂余复脱器进行二次脱粒，直接依靠搅龙输送器和杂余升运器输送杂余至脱粒机内进行二次脱粒即可，而且也不需要扬风扇吹送，不易出现堵塞的问题。
附图说明
图1 为本实用新型的杂余回滚筒机构实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的杂余回滚筒的实施例：如图1所示，包括上搅龙输送器4、下搅龙输送器5和杂余升运器1，上搅龙输送器4、下搅龙输送器5和杂余升运器1均为现有技术或通过现有技术可以实现，所述上搅龙输送器4位于下搅龙输送器5的斜上方。所述上搅龙输送器4包括筒状结构的上搅龙仓3，上搅龙仓3内转动装配有轴向方向延伸的上搅龙2，上搅龙仓3的左端开口，该开口为上搅龙输送器4的进料口，在上搅龙仓3的靠近右端侧壁上开设有开口，该开口为上搅龙输送器4的出料口，上搅龙2的推料方向朝向上搅龙输送器4的出料口。所述下搅龙输送器5包括筒状结构的下搅龙仓7，下搅龙仓7内转动装配有轴向方向延伸的下搅龙6，下搅龙仓7的左、右两端均开口，其中左端开口为下搅龙输送器5的出料口，右端开口为下搅龙输送器5的进料口，下搅龙6的推料方向朝向下搅龙输送器5的出料口，且下搅龙6的右端伸出下搅龙仓7。所述上搅龙仓3与下搅龙仓7平行设置，杂余升运器1的进料口与下搅龙输送器5的出料口相接、出料口与上搅龙输送器4的进料口相接。
所述下搅龙6的左端伸入杂余升运器1内，这样便于下搅龙6将物料推送至杂余升运器1内，所述上搅龙2的左端伸入杂余升运器1内，这样便于上搅龙2将物料推送至上搅龙输送器4的出料口。
上述实施例具体应用在谷物收获机上时，下搅龙输送器5的进料口与清选装置的清选仓连通，下搅龙6的右端伸入清选仓内，上搅龙输送器4的出料口位于脱粒机的进料口的上方。
本实用新型的谷物收获机的实施例：包括机架，机架上安装有清选装置和脱粒机，所述脱粒机的出料口与清选装置的进料口衔接，清选装置包括清选仓以及安装在清选仓内的清选筛，该部分为现有技术活通过现有技术可以实现，清选装置和脱粒机之间安装有杂余回滚筒机构，如图1所示，杂余回滚筒机构的结构与上述实施例的杂余回滚筒机构的结构一致，其内容在此不再赘述。
谷物收获机工作时，脱粒机产生的残穗、碎稿等杂余由下搅龙6推送经下搅龙仓7送入杂余升运器1内，然后由杂余升运器1输送至上搅龙输送器4的进料口处，再由上搅龙2的推送经上搅龙仓3送入脱粒机内，进行二次脱粒。
Claims (6)
1.一种杂余回滚筒机构，其特征在于：包括下搅龙输送器以及设置在下搅龙输送器斜上方的上搅龙输送器，下搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有用于与清选装置的清选仓连通的出料口，且下搅龙输送器的搅龙右端伸出下搅龙运输器的搅龙仓，上搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有用于与脱粒机的进料口衔接的出料口，上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接。
2.根据权利要求1所述的杂余回滚筒机构，其特征在于：所述上搅龙运输器的搅龙左端伸入杂余升运器内，所述下搅龙输送器的搅龙左端伸入杂余升运器内。
3.根据权利要求1或2所述的杂余回滚筒机构，其特征在于：所述上搅龙输送器的搅龙仓与下搅龙输送器的搅龙仓平行设置。
4.一种谷物收获机，包括机架以及安装在机架上的清选装置，所述清选装置包括清选仓，清选装置的进料口处设有出料口与清选装置的进料口衔接脱粒机，清选装置与脱粒机之间设有用于将清选装置内的杂余输送给脱粒机的杂余回滚筒机构，其特征在于：所述杂余回滚筒机构包括下搅龙输送器以及设置在下搅龙输送器斜上方的上搅龙输送器，下搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有与清选装置的清选仓连通的出料口，且下搅龙输送器的搅龙右端伸出下搅龙运输器的搅龙仓，上搅龙输送器的左端具有进料口、右端具有与脱粒机的进料口衔接的出料口，上搅龙输送器与下搅龙输送器之间设有杂余升运器，杂余升运器的进料口与下搅龙输送器的出料口相接、出料口与上搅龙输送器的进料口相接。
5.根据权利要求4所述的谷物收获机，其特征在于：所述上搅龙运输器的搅龙左端伸入杂余升运器内，所述下搅龙输送器的搅龙左端伸入杂余升运器内。
6.根据权利要求4或5所述的谷物收获机，其特征在于：所述上搅龙输送器的搅龙仓与下搅龙输送器的搅龙仓平行设置。
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| CN2011204847926U CN202425354U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种杂余回滚筒机构及使用该机构的谷物收获机 |
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| CN (1) | CN202425354U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106900273A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-30 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种传输绞龙机构 |
| CN107360809A (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-21 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种收获机杂余升运器的回笼筒 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN2011204847926U patent/CN202425354U/zh not_active Expired - Fee Related
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