CN103317344A - 入销旋铆铰链机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种入销旋铆铰链机，包括机架、接冲床料槽、送页片机构、振动盘架和组装机构，所述的机架上方设有机架上盖，所述的组装机构设于所述的机架上盖上；所述的振动盘架设于所述机架的右后方，所述的振动盘架上设有销钉振动盘；所述的送页片机构一端设于所述机架上盖的右前端，另一端与所述的接冲床料槽相接。本发明结构简单，直接从冲床接铰链页片即可自动组装铰链，生产自动化程度高，生产效率高。

Description

入销旋铆铰链机
技术领域
本发明属于铰链机领域，具体地说是一种入销旋铆铰链机。
背景技术
    现有的铰链机结构设计不合理，需要人工从冲床出料处转移铰链页片再进行组装，自动化程度低，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种入销旋铆铰链机。
本发明要解决的是现有技术存在的结构设计不合理，需要人工从冲床出料处转移铰链页片再进行组装，自动化程度低，生产效率低的问题
本发明的技术方案是: 它包括机架、接冲床料槽、送页片机构、振动盘架和组装机构，所述的机架上方设有机架上盖，所述的组装机构设于所述的机架上盖上；所述的振动盘架设于所述机架的右后方，所述的振动盘架上设有销钉振动盘；所述的送页片机构一端设于所述机架上盖的右前端，另一端与所述的接冲床料槽相接。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，直接从冲床接铰链页片即可自动组装铰链，生产自动化程度高，生产效率高。
附图说明
图1是本发明从正上方观察的结构示意图。
图2是本发明从左前方观察的结构示意图。
图3是本发明从右前方观察的结构示意图。
图4是本发明从右侧面观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，它包括机架18、接冲床料槽1、送页片机构2、振动盘架7和组装机构，所述的机架18上方设有机架上盖10，所述的组装机构设于所述的机架上盖10上；所述的振动盘架7设于所述机架18的右后方，所述的振动盘架7上设有销钉振动盘8；所述的送页片机构2一端设于所述机架上盖10的右前端，另一端与所述的接冲床料槽1相接。
本实施例中，所述的组装机构包括合页机构3、移产品机构4、入销钉机构、压紧机构13、第一旋铆机构12、第二旋铆机构15和出料槽14，所述合页机构3设于所述的送页片机构2的后端；所述的移产品机构4设于所述的机架上盖10右中部，且位于所述的合页机构3的后侧；所述的入销钉机构设于所述的移产品机构4右端的后侧；所述的压紧机构13设于所述的移产品机构4左端的上方，所述的出料槽14设于所述的移产品机构4左侧，所述的第二旋铆机构15和第一旋铆机构12分别设于所述的出料槽14的前侧和后侧。
本实施例中，所述的入销钉机构包括下销钉机构6、销钉推杆气缸5和装销钉气缸9，所述的下销钉机构6设于上所述的机架上盖10的右后端，且与销钉振动盘8相接，所述的销钉推杆5设于所述的下销钉机构6的右侧，所述的装销钉气缸9设于所述的下销钉机构6的左侧，且垂直于所述的销钉推杆5；所述的第一旋铆机构12和第二旋铆机构15分别通过皮带19与第一旋铆电机11和第二旋铆电机17相接，所述的第一旋铆电机11和第二旋铆电机17设于所述的机架上盖10下方，所述的压紧机构13下方且位于移产品机构4的前后两侧的前后两侧分别设有两个旋铆轮16。

Claims (3)

1.一种入销旋铆铰链机，包括机架、接冲床料槽、送页片机构、振动盘架和组装机构，其特征在于所述的机架上方设有机架上盖，所述的组装机构设于所述的机架上盖上；所述的振动盘架设于所述机架的右后方，所述的振动盘架上设有销钉振动盘；所述的送页片机构一端设于所述机架上盖的右前端，另一端与所述的接冲床料槽相接。
2.根据权利要求1所述的入销旋铆铰链机，其特征在于所述的组装机构包括合页机构、移产品机构、入销钉机构、压紧机构、第一旋铆机构、第二旋铆机构和出料槽，所述合页机构设于所述的送页片机构的后端；所述的移产品机构设于所述的机架上盖右中部，且位于所述的合页机构的后侧；所述的入销钉机构设于所述的移产品机构右端的后侧；所述的压紧机构设于所述的移产品机构左端的上方，所述的出料槽设于所述的移产品机构左侧，所述的第二旋铆机构和第一旋铆机构分别设于所述的出料槽的前侧和后侧。
3.据权利要求2所述的入销旋铆铰链机，其特征在于所述的入销钉机构包括下销钉机构、销钉推杆气缸和装销钉气缸，所述的下销钉机构设于上所述的机架上盖的右后端，且与销钉振动盘相接，所述的销钉推杆设于所述的下销钉机构的右侧，所述的装销钉气缸设于所述的下销钉机构的左侧，且垂直于所述的销钉推杆；所述的第一旋铆机构和第二旋铆机构分别通过皮带与第一旋铆电机和第二旋铆电机相接，所述的第一旋铆电机和第二旋铆电机设于所述的机架上盖下方，所述的压紧机构下方且位于移产品机构的前后两侧的前后两侧分别设有两个旋铆轮。
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