CN203409498U - 新型入销入圈加阻尼油自动铰链机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型入销入圈加阻尼油自动铰链机,包括机架、振动盘安装架和转盘,所述的转盘设于机架上盖上,所述的振动盘安装架设于机架上盖的左端中后部,所述的振动盘安装架上设有铆头振动盘;所述的转盘上表面边缘处均布有铰链组装位,所述的机架上盖上表面且靠近转盘边缘处设有组装机构,所述的机架内部设有转盘驱动电机。本实用新型结构简单,自动组装铰链,避免了铰链组装过程中的往复运动浪费时间,有效提高铰链的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型属于铰链机领域,具体地说是一种新型入销入圈加阻尼油自动铰链机。
背景技术
现有的铰链机结构设计不合理,生产过程中的往复运动浪费时间,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型入销入圈加阻尼油自动铰链机。
本实用新型要解决的是现有技术存在的结构设计不合理,生产过程中的往复运动浪费时间,生产效率低的问题
本实用新型的技术方案是: 它包括机架、振动盘安装架和转盘,所述的转盘设于机架上盖上,所述的振动盘安装架设于机架上盖的左端中后部,所述的振动盘安装架上设有铆头振动盘;所述的转盘上表面边缘处均布有铰链组装位,所述的机架上盖上表面且靠近转盘边缘处设有组装机构,所述的机架内部设有转盘驱动电机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,自动组装铰链,避免了铰链组装过程中的往复运动浪费时间,有效提高铰链的生产速度。
附图说明
图1是本实用新型从正上方观察的结构示意图。
图2是本实用新型从左前方观察的结构示意图。
图3是本实用新型从右前方观察的结构示意图。
图4是本实用新型从左侧面观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,它包括机架24、振动盘安装架16和转盘12,所述的转盘12设于机架上盖18上,所述的振动盘安装架16设于机架上盖18的左端中后部,所述的振动盘安装架16上设有铆头振动盘14;所述的转盘12上表面边缘处均布有铰链组装位13,所述的机架上盖18上表面且靠近转盘12边缘处设有组装机构,所述的机架24内部设有转盘驱动电机23。
本实施例中,所述的组装机构包括送料机构、入钢圈机构5、入销钉加油机构8、装钉机构11、打铆头机构17和出料机构;所述的送料机构设于所述机架上盖18的右端中部;所述的入钢圈机构5设于所述机架上盖18的右前端;所述的入销钉加油机构8设于所述机架上盖18的前端中部;所述的装钉机构11设于所述机架上盖18的左前端;所述的打铆头机构17设于所述机架上盖18的左后端,且所述的打铆头机构17的上部设于所述的转盘12上的铰链组装位13上方,所述的打铆头机构17与所述的铆头振动盘14通过两道下铆头槽15相接;所述的出料机构设于所述机箱上盖18的后端中部。
本实施例中,所述的送料机构包括入页片机构1和传送带装置2,所述的入页片机构1上部设于所述的转盘12上的铰链组装位13上方,下部设于所述的机箱上盖18的上表面,所述的传送带装置2设于所述的入页片机构1右侧,所述的传送带装置2的右端设有送料电机3;所述的入钢圈机构5包括钢圈料斗4、下钢圈机构25和入钢圈气缸6,所述的钢圈漏斗4设于所述的下钢圈机构25上方,所述的入钢圈气缸6设于所述的下钢圈机构25右前方;所述的入销钉加油机构8包括油桶7、销钉桶10、入钉机构27和入销钉气缸9,所述的油桶7和销钉桶10设于所述的入钉机构27上方,油桶7设于销钉桶10的后方,所述的入销钉气缸9设于所述的销钉盒10的前方;所述的出料机构包括出料气缸20、出铰链机构21和出料传送带装置19,所述的出铰链机构21上部设于所述的转盘12上的铰链组装位13上方,下部设于所述的机箱上盖18的上表面,所述的出料气缸20设于所述的出铰链机构21后侧,所述的出料传送带机构19设于所述的出料气缸20下方。
本实施例中,所述的机架上盖18右后端设有人机界面装置22。
Claims (4)
1.一种新型入销入圈加阻尼油自动铰链机,包括机架、振动盘安装架和转盘,其特征在于所述的转盘设于机架上盖上,所述的振动盘安装架设于机架上盖的左端中后部,所述的振动盘安装架上设有铆头振动盘;所述的转盘上表面边缘处均布有铰链组装位,所述的机架上盖上表面且靠近转盘边缘处设有组装机构,所述的机架内部设有转盘驱动电机。
2.根据权利要求1所述的新型入销入圈加阻尼油自动铰链机,其特征在于所述的组装机构包括送料机构、入钢圈机构、入销钉加油机构、装钉机构、打铆头机构和出料机构;所述的送料机构设于所述机架上盖的右端中部;所述的入钢圈机构设于所述机架上盖的右前端;所述的入销钉加油机构设于所述机架上盖的前端中部;所述的装钉机构设于所述机架上盖的左前端;所述的打铆头机构设于所述机架上盖的左后端,且所述的打铆头机构的上部设于所述的转盘上的铰链组装位上方,所述的打铆头机构与所述的铆头振动盘通过两道下铆头槽相接;所述的出料机构设于所述机箱上盖的后端中部。
3.根据权利要求2所述的新型入销入圈加阻尼油自动铰链机,其特征在于所述的送料机构包括入页片机构和传送带装置,所述的入页片机构上部设于所述的转盘上的铰链组装位上方,下部设于所述的机箱上盖的上表面,所述的传送带装置设于所述的入页片机构右侧,所述的传送带装置的右端设有送料电机;所述的入钢圈机构包括钢圈料斗、下钢圈机构和入钢圈气缸,所述的钢圈漏斗设于所述的下钢圈机构上方,所述的入钢圈气缸设于所述的下钢圈机构右前方;所述的入销钉加油机构包括油桶、销钉桶、入钉机构和入销钉气缸,所述的油桶和销钉桶设于所述的入钉机构上方,油桶设于销钉桶的后方,所述的入销钉气缸设于所述的销钉盒的前方;所述的出料机构包括出料气缸、出铰链机构和出料传送带装置,所述的出铰链机构上部设于所述的转盘上的铰链组装位上方,下部设于所述的机箱上盖的上表面,所述的出料气缸设于所述的出铰链机构后侧,所述的出料传送带机构设于所述的出料气缸下方。
4.根据权利要求1所述的新型入销入圈加阻尼油自动铰链机,其特征在于所述的机架上盖右后端设有人机界面装置。
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CN109175955A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 常州工学院 | 一种起动机行星轴自动压装装置 |
CN111941066A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 佛山市本吉智能科技有限公司 | 一种液压缓冲铰链组装机 |
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