CN103303874A - 高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法,其特征在于包括以下的步骤:熔硫、升温:将普通硫磺加热进行熔硫,控制温度为130-145℃,加入相当于硫磺重量1-2%的明矾粉末;搅拌20-30分钟;然后升温至440℃-460℃;后续还包括雾化、急冷、固化、包覆等步骤,本发明生产方法,产品高热稳定性及分散性均有大幅提高,所得产品完全可以满足子午线轮胎对“三高”不溶性硫磺的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种不溶性硫磺的生产方法,尤其涉及一种高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法。
背景技术
不溶性硫磺具有不溶于二硫化碳的性质,学名为高分子聚合硫,简称lS。其中含有不同量的充油成份,形成IS-系列充油型和非充油型产品。
生产不溶性硫磺的工艺流程基本分为:硫磺熔融升温、急冷、固化、萃取、过滤、干燥、筛分,其中最为关键的工艺环节为急冷和固化,两者在很大程度上影响最终产品的高热稳定性。现有技术生产的不溶性硫磺存在分散性不佳与热稳定性不高的问题。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法,产品高热稳定性及分散性均有大幅提高。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种中含量高分散高热稳定型不溶性硫磺,其特征在于包括以下的步骤:
(1)熔硫、升温:将普通硫磺加热进行熔硫,控制温度为130-145℃,加入相当于硫磺重量1-2%的明矾粉末;搅拌20-30分钟;然后升温至440℃-460℃ ;
(2)雾化、急冷:高压N2 通过雾化喷嘴将熔融的高温硫磺液体均匀雾化,然后在淬冷合成器中与来自各个方向的10-15℃的二硫化碳液体充分碰撞接触,急速冷却,形成不溶性硫磺粒子并悬浮于二硫化碳液体中;
(3)固化、分离:搅动二硫化碳液体,升温至20-25℃,静置时间为1-2h ;过滤得到不可溶性硫磺;
(4)包覆:向不溶性硫磺粉中添加相当于其重量0.5%-1.0%的稳定剂,5000-5500转/分下,搅拌30-45分钟,进行包覆,所述的稳定剂由下列重量份的原料混合而成:邻苯二甲酸二丁酯1-2、司盘60 1-1.2、二烷基二硫代磷酸锌2-3、聚异丁烯1-2、二茂铁1-2、滑石粉4-5、丙二醇 1-2;
(5)干燥、充油:负压干燥得到不溶性硫磺粉,经过筛分、充油后分装成成品。
本发明生产方法,具有高分散高热稳定的特性,不溶性硫磺含量在120℃×15min条件下保持在50%以上。
具体实施方式
一种高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法,包括以下的步骤:
(1)熔硫、升温:将普通硫磺加热进行熔硫,控制温度为130-145℃,加入相当于硫磺重量1%的明矾粉末;搅拌20分钟;然后升温至440℃-460℃ ;
(2)雾化、急冷:高压N2 通过雾化喷嘴将熔融的高温硫磺液体均匀雾化,然后在淬冷合成器中与来自各个方向的10-15℃的二硫化碳液体充分碰撞接触,急速冷却,形成不溶性硫磺粒子并悬浮于二硫化碳液体中;
(3)固化、分离:搅动二硫化碳液体,升温至20-25℃,静置时间为2h ;过滤得到不可溶性硫磺;
(4)包覆:向不溶性硫磺粉中添加相当于其重量0.50%的稳定剂,5000-5500转/分下,搅拌45分钟,进行包覆,所述的稳定剂由下列重量份的原料混合而成:邻苯二甲酸二丁酯1、司盘60 1、二烷基二硫代磷酸锌3、聚异丁烯2、二茂铁1、滑石粉5、丙二醇 2;
(5)干燥、充油:负压干燥得到不溶性硫磺粉,经过筛分、充油后分装成成品。经检测,成品不溶性硫磺含量为80.%,105℃ /15min 的高热稳定性为80%,120℃ /15min 的高热稳定性为50%。
Claims (1)
1.一种高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法,其特征在于包括以下的步骤:
(1)熔硫、升温:将普通硫磺加热进行熔硫,控制温度为130-145℃,加入相当于硫磺重量1-2%的明矾粉末;搅拌20-30分钟;然后升温至440℃-460℃ ;
(2)雾化、急冷:高压N2 通过雾化喷嘴将熔融的高温硫磺液体均匀雾化,然后在淬冷合成器中与来自各个方向的10-15℃的二硫化碳液体充分碰撞接触,急速冷却,形成不溶性硫磺粒子并悬浮于二硫化碳液体中;
(3)固化、分离:搅动二硫化碳液体,升温至20-25℃,静置时间为1-2h ;过滤得到不可溶性硫磺;
(4)包覆:向不溶性硫磺粉中添加相当于其重量0.5%-1.0%的稳定剂,5000-5500转/分下,搅拌30-45分钟,进行包覆,所述的稳定剂由下列重量份的原料混合而成:邻苯二甲酸二丁酯1-2、司盘60 1-1.2、二烷基二硫代磷酸锌2-3、聚异丁烯1-2、二茂铁1-2、滑石粉4-5、丙二醇 1-2;
(5)干燥、充油:负压干燥得到不溶性硫磺粉,经过筛分、充油后分装成成品。
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