CN103290599A - 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 - Google Patents
一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103290599A CN103290599A CN201210048635.XA CN201210048635A CN103290599A CN 103290599 A CN103290599 A CN 103290599A CN 201210048635 A CN201210048635 A CN 201210048635A CN 103290599 A CN103290599 A CN 103290599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- viscose
- dacron
- fabric
- terylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。涤纶黏胶混纺两种组分按50/50比例搭配混纺，在制作涤纶与黏胶混纺纱时，所纺的50/50涤纶黏胶混纺粗纱通过中罗拉连续喂入与彩色棉纱通过后罗拉间断喂入，经过前罗拉钳口牵伸加捻纺制成涤纶黏胶混纺段彩竹节纱。在上机织造中，本发明面料的经纱全部采用涤纶黏胶混纺段彩竹节纱，纬纱全部采用DTY涤纶低弹丝；根据根据2/1左斜纹组织、
Description
技术领域
本发明涉及到纺织面料新技术领域，具体的说是一种涉及涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物及其生产工艺。
背景技术
21世纪的到来，消费者们对纺织品的外观、风格及功能，提出了越来越高的要求，但织物组织的变化毕竟是有一定的限制的，而花式纱线的普及却能最大限度地体现布面的艺术个性和技术要求，涌现了一批具有一定数量和规模的花式纱线的生产企业，从而广泛应用于各类服装用纺织品、家用纺织品和产业用纺织品。段彩竹节纱是花式纱线的一种，是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱，具有多颜色组合的新风格，有别于一般的花纱，段彩竹节纱呈现不规则独特的花色效果，在纱线轴向不仅有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩。利用段彩竹节纱做成的面料，面料更加具有丰富的外观色彩，面料线条仿佛浮雕于布料之上，富有层次及立体变化感，令面料更加具有特色。
传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺，从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺，再加上染整工艺的进一步发展，面料的色泽，色彩和层次感等都有了很大的改善。异形涤纶纤维与粘胶甲壳素混纺可使异形涤纶纤维的导湿、透气功能和甲壳素纤维的抗菌防臭功能得到充分的发挥。这种混纺纱制织的面料外观悬垂不皱，光泽柔和自然，贴身穿着时细腻爽滑，柔软有弹性，而且具有吸湿透气、抗菌防臭等独特功能，是制作内衣、衬衫、T恤、运动服装、床上用品的高档理想面料。
目前在传统纺纱工艺中，要做到纱线在纵向上有不同的色泽，是目前多色混纺纱线的难题。
发明内容
本发明的目的是提出一种全新的涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物，开发具有特殊风格的段彩竹节纱高档面料。
为了达到上述目的，本发明通过采用混纺纱的办法生产段彩竹节纱，混纺粗纱采用多种纤维如涤纶与黏胶有色粗纱，其中两种组分按50/50比例搭配混纺，所述的混纺纱通过中罗拉连续喂入，有色粗纱通过后罗拉间断喂入，经过细纱工序纺制成涤纶黏胶混纺段彩竹节纱。
本发明通过所纺的段彩竹节纱作为经纱，纬纱采用DTY涤纶低弹丝，经纬纱线交织织造成织物时，分别采用2/1左斜纹组织(经密288根/10cm，纬密256根/10cm)、
复合斜纹(经密296根/10cm，纬密254根/10cm)以及2/2山形组织(经密308根/10cm，纬密314根/10cm)进行织物织造。
本发明所述的涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物不仅具有鲜明的色彩效果，外观悬垂不皱，光泽柔和自然，贴身穿着时细腻爽滑，柔软有弹性，而且具有吸湿放湿性能好，而且布面花式效应明显，具有立体感强和观赏性好等优点，工艺简单，面料手感柔软、透气性好、拉伸断裂强度适宜、保型性与抗皱性好等特点。
具体实施方式
通过实际例子，我们进一步对本发明做出解释说明。本发明通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。涤纶与黏胶混纺纱是从中罗拉连续喂入，彩色粗纱喂入后罗拉间断喂入。采用两套伺服电机***分别控制中罗拉和后罗拉的转动。通过伺服电机1控制中罗拉的转速以实现中罗拉的正常喂纱和超喂，通过伺服电机2控制后罗拉的停顿和转动来实现辅助纱的间断性喂入，以达到生产段彩竹节纱的效果。
在制作涤纶与黏胶混纺纱时，异形涤纶纤维表面呈五叶形，纤维之间抱合力较大，质量比电阻大，静电现象严重；粘胶甲壳素纤维粗，强力相对较低，纤维之间抱合性能差。所以控制纺前预处理和生产过程中的相对湿度，清花工序重点防止黏卷，梳棉工序的关键是解决成网、成条难，并条工序中，降低前罗拉速度，并选用直径较大的喇叭口。在细纱工艺中，本发明通过合理配置工艺参数，线密度为32tex、竹节倍率为2.5倍、竹节长度为60mm、基纱长度为130mm，290mm，470mm的50/50涤纶黏胶混纺的作为经纱，采用DTY涤纶低弹丝作为纬纱织造成涤纶粘胶混纺的段彩竹节纱织物。
在织物织造过程，工艺上采用低后梁、中张力，使上层经纱张力增大，梭口清晰。在上机织造中，本发明所述段彩纱织物经纱全部采用亚麻段彩竹节纱，纬纱全部采用纯棉段彩竹节纱；根据2/1左斜纹组织、复合斜纹和2/2山形组织的上机图进行合理的织物织造。
以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例，基于本发明，我们还可以进行拓展及联想，进行许多的变形。因此本发明提供的技术方案不仅仅局限于此例，所有能从此发明直接导出的变形实例均可认为是该发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，其特征是所制作的段彩竹节纱线不仅手感蓬松、柔软，弹性较好，保暖性强，而且具有鲜明的色彩效果，富有层次的变化和立体感。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，其特征在于该面料外观效果外观悬垂不皱，光泽柔和自然，贴身穿着时细腻爽滑，柔软有弹性，而且具有吸湿透气、抗菌防臭等独特功能。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，其特征在于纱线在制作过程中采用了双根粗纱喂入的办法生产段彩竹节纱。该方法不仅适用性高，可适用于多种型号细纱机，而且其制作方法工艺简单。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，其特征在于涤纶黏胶混纺纱线的竹节长度、基纱长度、竹节倍率、织物组织可以调节，从而得到不同风格的涤纶粘胶混纺段彩竹节纱面料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210048635.XA CN103290599A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210048635.XA CN103290599A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103290599A true CN103290599A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49092101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210048635.XA Pending CN103290599A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103290599A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104351992A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 佛山市国孚科技有限公司 | 一种涤纶段彩丝双位衣布及其生产方法 |
| CN104988637A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 苏州迪盛织造整理有限公司 | 一种涤棉超柔竹节布及其制造方法 |
| CN109023645A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 嘉兴市民华纺织有限公司 | 一种竹节面料的生产工艺 |
| CN110396742A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-01 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法 |
| CN112626677A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 常州丁丁纺织科技有限公司 | 一种吸湿透气新型纺织面料及其生产工艺 |
-
2012
- 2012-02-29 CN CN201210048635.XA patent/CN103290599A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104351992A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 佛山市国孚科技有限公司 | 一种涤纶段彩丝双位衣布及其生产方法 |
| CN104988637A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 苏州迪盛织造整理有限公司 | 一种涤棉超柔竹节布及其制造方法 |
| CN109023645A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 嘉兴市民华纺织有限公司 | 一种竹节面料的生产工艺 |
| CN109023645B (zh) * | 2018-08-20 | 2022-06-24 | 嘉兴市民华纺织股份有限公司 | 一种竹节面料的生产工艺 |
| CN110396742A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-01 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法 |
| CN112626677A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 常州丁丁纺织科技有限公司 | 一种吸湿透气新型纺织面料及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103290574B (zh) | 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法 | |
| CN104452034B (zh) | 高支彩色竹节纱床品面料及其制备方法 | |
| CN106012230B (zh) | 一种新型功能性色织泡绉面料及其生产工艺 | |
| CN110318133B (zh) | 一种弹性纱线及其制造方法和织物 | |
| CN103290548A (zh) | 一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法 | |
| CN103290599A (zh) | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 | |
| CN101377033A (zh) | 一种多功能花式纱及纺制方法 | |
| CN101967715B (zh) | 具有捆扎结构纱线的麻织物及其制备方法 | |
| CN103132196A (zh) | 具有抗菌凉爽功能的床品面料及其后整理工艺 | |
| CN103789900A (zh) | 棉和***与亚麻气流纺织物的制造方法 | |
| CN107557937A (zh) | 纤维素纤维与涤纶复合纱的制备方法 | |
| CN104264303A (zh) | 一种新型低扭矩段彩纱线及其制备方法和制备装置、及采用该纱线的织物 | |
| CN103849981A (zh) | 一种棉和粘胶与亚麻环锭纺织物的制造方法 | |
| CN105442147B (zh) | 一种抗紫外远红外生态面料的制备方法 | |
| WO2012045429A1 (en) | A cotton denim fabric that has a soft touch, a smooth surface, brilliant color, and drapes well like a silk or rayon fabrics and method of making thereof | |
| CN101139769A (zh) | 含有CoolMax纤维面料的生产方法及生产的面料 | |
| CN104726988A (zh) | 一种咖啡碳包芯纱及其面料 | |
| CN103849980A (zh) | 一种棉和粘胶与亚麻气流纺织物的制造方法 | |
| CN104164731B (zh) | 低碳保健仿羊绒面料的制备方法 | |
| CN103789899A (zh) | 棉和粘胶与圣麻环锭纺织物的制造方法 | |
| CN103849978A (zh) | 一种棉和粘胶与竹纤维气流纺织物的制造方法 | |
| CN103849979A (zh) | 一种棉和粘胶与竹纤维环锭纺织物的制造方法 | |
| CN204000102U (zh) | 一种环保多功能休闲色织面料 | |
| CN102493089A (zh) | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 | |
| CN103789901A (zh) | 棉和***与亚麻环锭纺织物的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |