CN102493089A - 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 - Google Patents
一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102493089A CN102493089A CN2011104184091A CN201110418409A CN102493089A CN 102493089 A CN102493089 A CN 102493089A CN 2011104184091 A CN2011104184091 A CN 2011104184091A CN 201110418409 A CN201110418409 A CN 201110418409A CN 102493089 A CN102493089 A CN 102493089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- cotton blended
- cotton
- lining
- nitrile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法，通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。腈棉混纺两种组分按55/45比例搭配混纺，采用条混工艺，所纺的55/45腈棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入，经过前罗拉钳口牵伸加捻纺制成腈棉混纺段彩竹节纱。在上机织造中，本发明面料的经纱全部采用涤棉纱，纬纱全部采用腈棉混纺段彩竹节纱；根据麦粒组织、透孔组织以及
Description
技术领域
本发明涉及到纺织面料新领域，具体的说是一种涉及腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法。
背景技术
随着市场经济的发展，纺制新型纱线无疑成了纺织企业追求利润的手段。腈纶纤维手感蓬松、柔软，弹性较好，保暖性强，有“合成羊毛”的美称。因此，腈纶纤维在日常生活中应用非常广泛。但腈纶纤维的缺点是耐磨性差，易起毛起球；腈纶纤维的结构紧密，从而它的吸湿性低，一般大气条件下回潮率仅为2％左右，故在服用过程中静电现象严重。腈纶纤维的这些不足之处，因此限制了其在服装方面的广泛应用。所以采用与棉混纺，可改善纺纱性能，所织成的腈棉混纺纱线可以用于高档针织服装面料，既有腈纶面料独特的外观效果，又有纯棉织物内在的透气吸湿性能，从而腈棉混纺针织纱以自身的优势迎合了市场的需求，具有一定的竞争力，为企业创造了经济效益。
竹节纱面料在市场上具有很强的竞争能力和开发价值，它从最初应用于装饰布，如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料。为此，开发出更多高技术含量和附加值的段彩纱织物新品种，不仅满足了日益增长的市场需求，同时也为我国纺织行业的革新和进步提供有力的支持。
发明内容
本发明的目的是提出一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法。
为了达到上述目的，本发明通过在EJM-128K细纱机上加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。混纺粗纱采用腈棉混纺纱，其中两种组分按55/45比例搭配混纺，所述55/45腈棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入，经过前罗拉牵伸加捻纺制成14.6tex腈/棉混纺段彩竹节纱。
在织物织造过程，本发明分别采用麦粒组织(经密306根/10cm，纬密284根/10cm)、纬面复合斜纹组织(经密310根/10cm，纬密328根/10cm)以及透孔组织(经密300根/10cm，纬密314根/10cm)进行织物织造。
具体实施方式
通过实际例子，我们进一步对本发明做出解释说明。首先对腈纶、棉两种原料分别制条，采用条混工艺，头道混并为4根腈纶条与3根精梳棉条并合，二并三并采用8根腈棉条子混合，合理配置了工艺参数及车间温湿度，从而得到55/45腈棉混纺粗纱。具体工艺过程为：精梳棉(1)：A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机→A076型成卷机→A201型梳棉机→FA302型并条机→A191型条卷机→E62型精梳机；腈纶(2)：A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机→A076型成卷机→A201型梳棉机→FA304型并条机(预并)；(1)+(2)：FA304型并条机(混一)→FA302型并条机(混二)→FA302型并条机(混三)→FA458型粗纱机。然后在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上通过混纺的办法生产段彩竹节纱。最后用55/45腈棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色纯棉纱通过后罗拉喂入，经过前罗拉牵伸加捻纺制成腈棉混纺段彩竹节纱。腈棉混纺段彩竹节纱参数的设定既要考虑到细纱工序，又要兼顾到布面风格和织造工序断头情况，经过多次试验，其工艺参数为：线密度为14.6tex、竹节倍率为2倍、竹节长度为50mm，70mm，110mm，130mm、基纱长度为370mm，430mm，530mm，670mm的腈棉混纺段彩竹节纱。
在上机织造中，本发明所述腈棉面料的经纱全部采用涤棉混纺纱，纬纱全部采用所纺的腈棉混纺段彩竹节纱；根据麦粒组织、透孔组织以及
纬面复合组织的上机图进行合理的织物织造。
以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例，基于本发明，我们还可以进行拓展及联想，进行许多的变形。因此本发明提供的工艺配置不仅仅局限于此例，所有能从此发明直接导出的变形实例均可认为是该发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法，其特征是所制作的段彩竹节纱线不仅手感蓬松、柔软，弹性较好，保暖性强，而且具有鲜明的色彩效果，富有层次的变化和立体感。
2.根据权利要求1所述的一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法，其特征在于该面料既有腈纶面料独特的外观效果，又有纯棉织物内在的透气吸湿性能。
3.根据权利要求1所述的一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法，其特征在于纱线在制作过程中采用了双根粗纱喂入的办法生产段彩竹节纱。该方法不仅适用性高，可适用于多种型号细纱机，而且其制作方法工艺简单。
4.根据权利要求1所述的一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法，其特征在于腈棉混纺纱线混纺比、竹节长度、基纱长度、竹节倍率、织物组织可以调节，从而得到不同风格的腈棉混纺段彩竹节纱面料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104184091A CN102493089A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104184091A CN102493089A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102493089A true CN102493089A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46184947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104184091A Pending CN102493089A (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102493089A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756502A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-31 | 昆山市周市镇吉盛服装厂 | 一种高弹性面料 |
| CN103469404A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种竹节纱及其生产方法 |
| CN103556372A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种仿羊毛针织面料及其制备方法 |
| CN109735993A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-10 | 上海瀚荣纺织科技有限公司 | 一种双面提花布 |
-
2011
- 2011-12-15 CN CN2011104184091A patent/CN102493089A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756502A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-31 | 昆山市周市镇吉盛服装厂 | 一种高弹性面料 |
| CN103469404A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种竹节纱及其生产方法 |
| CN103469404B (zh) * | 2013-09-11 | 2016-03-02 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种竹节纱及其生产方法 |
| CN103556372A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 宁波大千纺织品有限公司 | 一种仿羊毛针织面料及其制备方法 |
| CN109735993A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-10 | 上海瀚荣纺织科技有限公司 | 一种双面提花布 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105332153A (zh) | 一种高弹柔肤针织面料的制备方法 | |
| TWM548177U (zh) | 再生織物結構 | |
| CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
| CN101377031A (zh) | 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法 | |
| CN102505231A (zh) | 竹纤维/coolmax纤维和导电纤维混纺纱及其加工方法 | |
| CN104499156A (zh) | 一种功能性麻纤维面料的制备方法 | |
| CN103290548A (zh) | 一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法 | |
| CN102767032A (zh) | 一种纯天然色织面料的制备方法及其应用 | |
| CN104862839A (zh) | 一种涤纶棉混纺段彩纱及其加工方法 | |
| WO2017071200A1 (zh) | 一种涡流纺高支纱的制备方法 | |
| CN109487388B (zh) | 石墨烯粘胶/石墨烯莫代尔交并纱线及其制备方法与面料 | |
| CN101967715B (zh) | 具有捆扎结构纱线的麻织物及其制备方法 | |
| CN107460612A (zh) | 一种多彩渐变数码纱针织面料及其制备方法 | |
| CN104005133A (zh) | 一种涤纶、再生棉、彩麻混纺针织纱及加工方法 | |
| CN102605502A (zh) | 蜂窝结构聚酯改性纤维纯纺、混纺纱及其生产工艺 | |
| CN102758307A (zh) | 一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法 | |
| CN102767002A (zh) | 椰炭天丝纤维混纺纱线、由其制备的面料及该面料的制备方法 | |
| CN102493089A (zh) | 一种腈/棉混纺段彩竹节纱面料的生产方法 | |
| CN105442147B (zh) | 一种抗紫外远红外生态面料的制备方法 | |
| WO2012045429A1 (en) | A cotton denim fabric that has a soft touch, a smooth surface, brilliant color, and drapes well like a silk or rayon fabrics and method of making thereof | |
| CN104018264A (zh) | 一种彩棉棉芯包芯纱及加工方法 | |
| CN103290599A (zh) | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 | |
| CN103849980A (zh) | 一种棉和粘胶与亚麻气流纺织物的制造方法 | |
| CN102493085A (zh) | 一种具有染色效果的段彩竹节纱面料的生产方法 | |
| CN110616486B (zh) | 一种精纺羊绒亚麻混纺纱及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |