CN103289575A - 一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法 - Google Patents

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沙小梅
王辉
黄涛
李德俊
黄小琴
石燕
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Abstract

一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法，是以超声波技术辅助短时低温水提法制备鳙鱼鱼鳞明胶，它以鳙鱼鱼鳞为原料，采用超声波技术辅助短时低温水提法制备鱼鳞明胶，此法不仅能提高鱼鳞明胶的得率，而且能有效保证鱼鳞明胶的凝胶强度和胶融温度。本发明的有益效果：超声波技术具有断裂胶原蛋白的作用，能有效提高鱼鳞明胶的得率；低温短时提取鱼鳞明胶能保证产品的品质，提升产品的应用价值；制备的鱼鳞明胶有望在一定领域替代哺乳动物明胶进行应用，一方面可解决明胶的安全性及限制性问题，另一方面可以在一定程度上缓解当今哺乳动物明胶供不应求的局面。

Description

一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法
技术领域
本发明涉及动物明胶制备领域，尤其涉及一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法。
背景技术
明胶由于具备凝胶性、起泡性、乳化性等优良的理化性质，被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。目前，商业上使用的明胶绝大部分为哺乳动物源明胶，如猪皮明胶和牛皮明胶。随着明胶用途的不断开发，全世界对明胶的需求量持续增加，但现今明胶来源有限，因此明胶已出现了严重的供不应求局面。此外，由于***教等宗教信仰和疯牛病、口蹄病等疾病的爆发，哺乳动物明胶的使用也受到了一定程度的限制。针对上述两大问题，哺乳动物明胶的替代物开发成为一大研究热点。鱼明胶是一种潜力巨大的哺乳动物明胶替代物，受到广大研究者的青睐。胶原蛋白的适度断裂得到明胶，因此明胶制备过程中常伴随加热处理。鱼类胶原蛋白耐热性不如哺乳动物胶原蛋白，因此采用低温断裂胶原蛋白能得到品质优良的明胶，但低温条件下鱼明胶的得率不高，且所需要的提取周期较长。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法，以鳙鱼鱼鳞为对象，联合超声波技术和短时低温水提技术制备鱼鳞明胶，提高了低温条件下鱼鳞明胶的得率，达到高效生产优质鱼鳞明胶的目的。
本发明的工艺步骤和检测方法如下：
1、鱼鳞脱钙：
（1）鱼银物质的去除：用组织捣碎机处理鱼鳞3-5min，去除鱼鳞表明的鱼银物质；
（2）酸法脱钙：采用盐酸对鱼鳞进行脱钙处理，料液比为1:15-1:20，盐酸浓度为0.2-0.8 mol/L，脱钙时间为0.5-2 h；
（3）清洗：去除脱钙液，将鱼鳞洗至中性；
2、超声波设备的预热：设置超声波设备参数，超声波设备功率设置为180-200 W，温度设置为50-60 ℃，启动设备加热装置，预热30-40 min以达到反应所需温度；
3、鱼鳞明胶的高效制备：将装有脱钙后鳙鱼鱼鳞和蒸馏水的容器放置于所述超声波反应器内，启动超声波发生装置，反应0.5-3 h后终止，得到高得率、高凝胶强度、高胶融温度的鱼鳞明胶产品；
4、鱼鳞明胶的干燥：采用微波技术干燥鱼鳞明胶溶液，微波功率600-800 W，干燥时间5-10min，得到低水分含量的明胶产品；
5、粉碎：对鱼鳞明胶进行干法超微粉碎，得到鱼鳞明胶粉末；
6、检测：计算鱼鳞明胶得率，将鱼鳞明胶产品进行凝胶强度、胶融温度、理化、微生物等指标检测。
本发明的有益效果：
本发明采用超声波技术辅助短时低温水提法制备鱼鳞明胶，充分运用了超声波对鱼鳞胶原蛋白的断裂作用，降低了明胶制备所需的温度，提高了鱼鳞明胶的得率，保证了鱼鳞明胶的品质，缩短了鱼鳞明胶的制备周期。具体有益效果为：1、超声波技术具有断裂胶原蛋白的作用，能有效提高鱼鳞明胶的得率；2、低温短时提取鱼鳞明胶能保证产品的品质，提升产品的应用价值；3、制备的鱼鳞明胶有望在一定领域替代哺乳动物明胶进行应用，一方面可解决明胶的安全性及限制性问题，另一方面可以在一定程度上缓解当今哺乳动物明胶供不应求的局面。
附图说明
图1为本发明一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例一
1、鱼鳞脱钙：（1）鱼银物质的去除：用组织捣碎机处理鱼鳞5min，去除鱼鳞表明的鱼银物质；（2）酸法脱钙：采用盐酸对鱼鳞进行脱钙处理，料液比为1:20，盐酸浓度为0.5 mol/L，脱钙时间为1 h；（3）清洗：去除脱钙液，将鱼鳞洗至中性。
2、超声波设备的预热：设置超声波设备参数，超声波设备功率设置为200 W，温度设置为60 ℃，启动设备加热装置，预热30-40 min以达到反应所需温度。
3、鱼鳞明胶的高效制备：将装有脱钙后鳙鱼鱼鳞和蒸馏水的烧杯放置于所述超声波反应器内，启动超声波发生装置，反应1h后终止，得到高得率、高凝胶强度、高胶融温度鱼鳞明胶产品。
4、鱼鳞明胶的干燥：采用微波技术干燥鱼鳞明胶溶液，微波功率600 W，干燥时间8 min，得到低水分含量的明胶产品。
5、粉碎：对鱼鳞明胶进行干法超微粉碎，得到鱼鳞明胶粉末。
6、检测结果：凝胶强度为634.7g，胶融温度为28.7 ℃，鱼鳞明胶得率为31.4%，比未超声时提高64.2 %。
实施例二
1、鱼鳞脱钙：（1）鱼银物质的去除：用组织捣碎机处理鱼鳞5min，去除鱼鳞表明的鱼银物质；（2）酸法脱钙：采用盐酸对鱼鳞进行脱钙处理，料液比为1:20，盐酸浓度为0.5 mol/L，脱钙时间为1 h；（3）清洗：去除脱钙液，将鱼鳞洗至中性。
2、超声波设备的预热：设置超声波设备参数，超声波设备功率设置为200 W，温度设置为60 ℃，启动设备加热装置，预热30-40 min以达到反应所需温度。
3、鱼鳞明胶的高效制备：将装有脱钙后鳙鱼鱼鳞和蒸馏水的烧杯放置于所述超声波反应器内，启动超声波发生装置，反应3 h后终止，得到高得率、高凝胶强度、高胶融温度鱼鳞明胶产品。
4、鱼鳞明胶的干燥：采用微波技术干燥鱼鳞明胶溶液，微波功率600 W，干燥时间8 min，得到低水分含量的明胶产品。
5、粉碎：对鱼鳞明胶进行干法超微粉碎，得到鱼鳞明胶粉末。
6、检测：凝胶强度为572.0 g，胶融温度为27.8 ℃，鱼鳞明胶得率为43.0 %，比未超声时提高68.0 %。

Claims (1)

1.一种鳙鱼鱼鳞明胶的制备方法，其特征是：
（1）鱼鳞脱钙：
（A）鱼银物质的去除：用组织捣碎机处理鱼鳞3-5min，去除鱼鳞表明的鱼银物质；
（B）酸法脱钙：采用盐酸对鱼鳞进行脱钙处理，料液比为1:15-1:20，盐酸浓度为0.2-0.8mol/L，脱钙时间为0.5-2h；
（C）清洗：去除脱钙液，将鱼鳞洗至中性；
（2）超声波设备的预热：设置超声波设备参数，超声波设备功率设置为180-200W，温度设置为50-60℃，启动设备加热装置，预热30-40 min以达到反应所需温度；
（3）鱼鳞明胶的高效制备：将装有脱钙后鳙鱼鱼鳞和蒸馏水的容器放置于所述超声波反应器内，启动超声波发生装置，反应0.5-3h后终止，得到高得率、高凝胶强度、高胶融温度的鱼鳞明胶产品；
（4）鱼鳞明胶的干燥：采用微波技术干燥鱼鳞明胶溶液，微波功率600-800W，干燥时间5-10min，得到低水分含量的明胶产品；
（5）粉碎：对鱼鳞明胶进行干法超微粉碎，得到鱼鳞明胶粉末。
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