CN103272890B - 后桥包压平整圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后桥包压平整圆机，包括机体、压平装置、整圆装置、控制装置和动力装置。压平装置和整圆装置都设置在机体上，整圆装置以压平装置的中心为对称中心设置，压平装置和整圆装置由控制装置操控，动力装置为压平装置和整圆装置提供动力。在使用时，首先，将待处理的后桥包放置到压平装置上，并使待处理后桥包的两侧对准整圆装置；然后，利用压平装置压紧后桥包，对后桥包进行压平处理；在后桥包被压平装置压紧的之后，再利用整圆装置对后桥包的两侧进行整圆和校直处理；最后，依次松开整圆装置和压平装置，并取出后桥包即可。使用后桥包压平整圆机代替现有采用人工处理的方式，节省了人力，实现了节省时间，提高生产效率的目的。

Description

后桥包压平整圆机

技术领域

本发明涉及车辆生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种后桥包压平整圆机。

背景技术

车辆中的后桥包用于容纳减速器和差速器。如图1和图2所示，为了简化后桥包的生产工艺，其通常由上半壳01和下半壳02焊接而成。

后桥包在完成焊接后，焊缝附近产生了应力，尤其是上半壳01与下半壳02之间长且直的纵焊缝，在纵焊缝附近产生了明显的翘曲变形，严重影响后续工序的接口法兰和后盖拼装。

为了消除焊接后后桥包上的应力变形，车桥厂中需要安排人工进行压平、整圆和校直等一系列的处理，即耗费了大量的人力，同时耗时较长，生产效率低。

由以上所述，如何提供一种后桥包压平整圆机，能够同时完成后桥包的压平、整圆和校直处理，以实现节省人力、时间，提高生产效率的目的，成为本领域技术人员亟须解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供能够同时完成后桥包的压平、整圆和校直处理的后桥包压平整圆机，以实现节省人力、时间，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种后桥包压平整圆机，包括机体、设置在机体上的压平装置、设置在机体上且以压平装置的中心为对称中心设置的整圆装置、控制压平装置及整圆装置动作的控制装置和为压平装置及整圆装置提供动力的动力装置，压平装置包括设置在机体的工作台上的下压平块、垂直设置在下压平块上方的压平动作缸、设置在压平动作缸的动作柱末端的上压平块。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，还包括可沿下压平块的轴线水平转动的校圆组件，校圆组件包括浮动校圆块、与浮动校圆块相连接的校圆块动作缸和驱动浮动校圆块转动的动力组件。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，动力组件为液压马达。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，校圆块动作缸为气压缸。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，整圆装置包括设置在机体的工作台上的下半模、设置在下半模上方的整圆动作缸、整圆芯模以及与整圆动作缸的动作柱末端相连的上半模，下半模和上半模上设置有相配合的半圆柱形内模。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，，压平动作缸与整圆动作缸为同一动作缸，还包括上连接板，动作缸的动作柱与连接板相连接，上压平块和上半模都设置在连接板上。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，还包括设置在机体上的导向柱，导向柱垂直于工作台的上表面，连接板上设置有与导向柱相配合的导向孔。

优选地，在上述的后桥包压平整圆机中，动作缸为液压缸。

本发明提供了一种后桥包压平整圆机，包括机体、压平装置、整圆装置、控制装置和动力装置。压平装置和整圆装置都设置在机体上，整圆装置以压平装置的中心为对称中心设置，压平装置和整圆装置由控制装置操控，动力装置为压平装置和整圆装置提供动力。

在使用本发明所提供的后桥包压平整圆机时，首先，将待处理的后桥包放置到压平装置上，并使待处理后桥包的两侧对准整圆装置；然后，利用压平装置压紧后桥包，对后桥包进行压平处理；在后桥包被压平装置压紧的之后，再利用整圆装置对后桥包的两侧进行整圆和校直处理；最后，依次松开整圆装置和压平装置，并取出后桥包即可。

本发明所提供的后桥包压平整圆机代替现有采用人工处理的方式，节省了人力，在一道工序中同时完成了对后桥包的压平、整圆和校直，实现了节省时间，提高生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为后桥包的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例所提供的后桥包压平整圆机的结构示意图。

以上图1-3中：

上半壳01、下半壳02；

机体1、压平装置2、整圆装置3、下压平块21、上压平块22、下半模31、上半模32、整圆芯模33、动作缸4、连接板5和导向柱6。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种后桥包压平整圆机，同时完成后桥包的压平、整圆和校直处理，以实现节省人力、时间，提高生产效率的目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图3，本发明实施例所提供的后桥包压平整圆机中，包括机体1、压平装置2、整圆装置3、控制装置和动力装置。

压平装置2和整圆装置3均设置在机体1上，且整圆装置3以压平装置2的中心为对称中心设置。

控制装置为压平装置2、整圆装置3提供操控命令，动力装置为后桥包压平整圆机提供动力。

在使用本实施例所提供的后桥包压平整圆机时，首先，将待处理的后桥包放置到压平装置2上，并使待处理后桥包的两侧对准整圆装置3；然后，利用压平装置2压紧后桥包，对后桥包进行压平处理；在后桥包被压平装置2压紧的之后，再利用整圆装置3对后桥包的两侧进行整圆和校直处理；最后，依次松开整圆装置3和压平装置2，并取出后桥包即可。

本实施例所提供的后桥包压平整圆机能够代替现有采用人工处理的方式，从而节省了人力，并减轻了操作人员的劳动强度；同时，在一道工序中完成了后桥包的压平、整圆和校直处理，实现了节约时间，提高生产效率的目的。

具体的，在上述实施例所提供的后桥包压平整圆机中，压平装置2中包括有下压平块21、上压平块22和压平动作缸。

请参考图3，下压平块21固定在机体1的工作台上；压平动作缸垂直设置在下压平块21的上方；上压平块22设置在压平动作缸动作柱的末端。

在上述的后桥包压平整圆机工作时，由压平动作缸带动上压平块22向上或是向下运动，在上压平块22运动至下止点时，上压平块22与下压平块21公共将后桥包压紧，对其进行压平处理。

本领域技术人员可以理解的是，出于简化设备结构及***受力模型，将压平动作缸设置在下压平块21的上方。在某些特殊情况下，如设置有多个压平动作缸时，也可将压平动作缸设置在其它的位置。

考虑到后桥包在完成焊接后，其圆周面也发生了一定的形变，有必要对其圆周面进行校圆处理。因此，在上述实施例的基础上，本实施例所提供的后桥包压平机中，还设置有能够沿下压平块21水平转动的校圆组件。校圆组件包括浮动校圆块、校圆动作缸和动力组件，浮动校圆块设置在校圆动作缸的动作柱末端，动力组件驱动校园组件进行转动。

在使用本实施例所提供的后桥包压平整圆机时，首先利用压平装置将后桥包固定，再利用校圆组件对后桥包内的圆周面进行校圆处理。

优选地，在上述实施例所提供的后桥包压平整圆机中，首先，动力组件为液压马达；再者，校圆块动作缸为气压缸。

进一步的，在上述实施例所提供的后桥包压平整圆机中，整圆装置3包括设置在机体1的工作台上的下半模31、设置在下半模31上方的整圆动作缸、整圆芯模33和与整圆动作缸的动作柱末端相连接的上半模32，在下半模31和上半模32上设置有相配合的半圆柱形内模，两个内模拼接为一体时，成为一个圆柱形内腔。

在使用本实施例所提供的后桥包压平整圆机时，首先，利用压平装置2将后桥包固定；再将上半模32下降，与下半模31一起将后桥包的端部卡紧；最后将整圆芯模33***到后桥包中，对后桥包进行整圆和校直处理。

为了进一步简化上述实施例所提供后桥包压平整圆机的结构，在本发明另一实施例中，将压平动作缸与整圆动作缸合而为一，减少了所需要的零部件数量。

如图3中所示，动作缸4设置在机体上，连接板5则设置在动作缸4动作杆的末端；上压平块22和上半模32均设置在连接板5上。

在动作缸4带动连接板5下压时，同时带动上压平块22、上半模32运动，从而实现利用一个动作缸带动多个零件运动的目的，简化了设备的结构。

由于减少了动作缸的数量，当位于上压平块22两侧的上半模32受到不同的阻力时，连接板5会发生一定的偏转。

请参考图3，为了解决这一问题，在本发明的另一实施例中，连接板5上设置有多个导向孔，同时，在机体1上设置多个垂直于工作台上表面的导向柱6，通过导向柱6与导向孔的配合，为连接板5提供了额外的矫正，消除了偏转。

优选的，上述实施例所提供的后桥包压平整圆机中，动作缸为液压缸。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种后桥包压平整圆机，其特征在于，包括机体、设置在所述机体上的压平装置、设置在所述机体上且以所述压平装置的中心为对称中心设置的整圆装置、控制所述压平装置及所述整圆装置动作的控制装置和为所述压平装置及整圆装置提供动力的动力装置，所述压平装置包括设置在所述机体的工作台上的下压平块、垂直设置在所述下压平块上方的压平动作缸、设置在所述压平动作缸的动作柱末端的上压平块。

2.根据权利要求1所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，还包括可沿所述下压平块的轴线水平转动的校圆组件，所述校圆组件包括浮动校圆块、与所述浮动校圆块相连接的校圆块动作缸和驱动所述浮动校圆块转动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，所述动力组件为液压马达。

4.根据权利要求2所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，所述校圆块动作缸为气压缸。

5.根据权利要求1所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，所述整圆装置包括设置在所述机体的工作台上的下半模、设置在所述下半模上方的整圆动作缸、整圆芯模以及与所述整圆动作缸的动作柱末端相连的上半模，所述下半模和所述上半模上设置有相配合的半圆柱形内模。

6.根据权利要求5所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，所述压平动作缸与所述整圆动作缸为同一动作缸，还包括上连接板，所述动作缸的动作柱与所述连接板相连接，所述上压平块和所述上半模都设置在所述连接板上。

7.根据权利要求6所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，还包括设置在所述机体上的导向柱，所述导向柱垂直于所述工作台的上表面，所述连接板上设置有与所述导向柱相配合的导向孔。

8.根据权利要求7所述的后桥包压平整圆机，其特征在于，所述动作缸为液压缸。