CN103272752A - 在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法 - Google Patents

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陈韶瑜
马崇
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Tianjin Electric Power Corp
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State Grid Corp of China SGCC
Tianjin Electric Power Corp
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Abstract

本发明涉及一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，该方法包括的步骤有：⑴表面抛光处理：用角磨机将破坏镀锌层角钢的表面氧化、去除腐蚀层，去除锈斑、氧化斑点，使金属材料露出金属光泽；⑵表面细化处理：用磨光机使用砂纸由粗到细逐步打磨至镜面；⑶对表面进行清洗干燥：用棉球蘸无水乙醇对表面进行清洗，去除表面砂粒、灰尘，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂，至涂膜厚度达80～100微米；⑸干燥完成。用本发明方法处理被破坏后的镀锌层，罗巴鲁冷镀锌涂料成膜效果良好，附着力强，无老化、龟裂现象，使避雷针塔保持了原有的寿命。

Description

在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法
技术领域
本发明属于金属电镀层处理技术领域，尤其是一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法。
背景技术
目前，在对电力***避雷针塔进行材质分析时，必须将镀锌层去除，镀锌层被破坏后，大多采用涂防锈漆处理或不做处理，创伤表面将会影响铁塔的抗腐蚀性，降低铁塔的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，其特征在于：该方法包括的步骤如下：
⑴表面抛光处理：用角磨机将破坏镀锌层角钢的表面氧化、去除腐蚀层，去除锈斑、氧化斑点，使金属材料露出金属光泽；
⑵表面细化处理：用磨光机使用砂纸由粗到细逐步打磨至镜面；
⑶对表面进行清洗干燥：用棉球蘸无水乙醇对表面进行清洗，去除表面砂粒、灰尘，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；
⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂，至涂膜厚度达80～100微米；
⑸干燥完成：喷涂完成后，处理表面干燥1～2小时，镀锌层损坏后的现场修补完毕。
而且，所述步骤⑵中使用砂纸由粗到细逐步打磨具体是，首先使用80#砂纸盘进行初步细化处理，然后再使用200#、400#、600#砂纸由粗到细逐步打磨。
而且，所述步骤⑵中打磨至镜面的具体方法是，每换一次砂纸，打磨方向旋转90度，使新磨痕与旧磨痕成垂直方向，直至旧磨痕完全消失。
而且，所述步骤⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂的具体步骤包括：
①上下挥动罗巴鲁冷镀锌涂料气雾瓶,听到瓶中搅拌球的响声后持续挥动,保证搅拌球碰响30次以上；
②气雾瓶口垂直距离喷涂面30cm,喷涂速度选择10cm/秒，对处理表面持续喷涂，至涂膜厚度40～80微米；
③待处理表面干燥1～2小时后，对处理表面再次进行喷涂，至涂膜厚度共计达80～100微米。
本发明的优点和积极效果是：
按本发明方法处理被破坏后的镀锌层，罗巴鲁冷镀锌涂料成膜效果良好，附着力强，无老化、龟裂现象，使避雷针塔保持了原有的寿命。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述，
一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，该方法包括的步骤如下：
⑴表面抛光处理：现场使用微型发电机发电，发电机带动角磨机，用角磨机将破坏镀锌层角钢的表面氧化、去除腐蚀层，去除锈斑、氧化斑点，使金属材料露出金属光泽；
⑵表面细化处理：用磨光机使用80#砂纸盘进行初步细化处理，然后再用磨光机使用200#、400#、600#砂纸由粗到细逐步打磨至成镜面；在更换砂纸的时候，每换一次砂纸，打磨方向旋转90度，使新磨痕与旧磨痕成垂直方向，直至旧磨痕完全消失；
⑶对表面进行清洗干燥：用棉球蘸无水乙醇对表面进行清洗，去除表面砂粒、灰尘，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；
⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂：其步骤包括：
①上下挥动罗巴鲁冷镀锌涂料气雾瓶,听到瓶中搅拌球的响声后持续挥动,保证搅拌球碰响30次以上；
②气雾瓶口垂直距离喷涂面30cm,喷涂速度选择10cm/秒，对处理表面持续喷涂，至涂膜厚度40～80微米；
③待处理表面干燥1～2小时后，对处理表面再次进行喷涂，至涂膜厚度共计达80～100微米。
为了防止气雾剂堵塞现象,每次使用完后,请倒转气雾瓶,使喷雾口朝下,在安全的地方按喷雾口，直到无色气体喷出1-2秒；
⑸干燥完成：喷涂完成后，处理表面干燥1～2小时，镀锌层损坏后的现场修补完毕。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，其特征在于：该方法包括的步骤如下：
⑴表面抛光处理：用角磨机将破坏镀锌层角钢的表面氧化、去除腐蚀层，去除锈斑、氧化斑点，使金属材料露出金属光泽；
⑵表面细化处理：用磨光机使用砂纸由粗到细逐步打磨至镜面；
⑶对表面进行清洗干燥：用棉球蘸无水乙醇对表面进行清洗，去除表面砂粒、灰尘，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；
⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂，至涂膜厚度达80～100微米；
⑸干燥完成：喷涂完成后，处理表面干燥1～2小时，镀锌层损坏后的现场修补完毕。
2.根据权利要求1所述的在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，其特征在于：所述步骤⑵中使用砂纸由粗到细逐步打磨具体是，首先使用80#砂纸盘进行初步细化处理，然后再使用200#、400#、600#砂纸由粗到细逐步打磨。
3.根据权利要求1所述的在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，其特征在于：所述步骤⑵中打磨至镜面的具体方法是，每换一次砂纸，打磨方向旋转90度，使新磨痕与旧磨痕成垂直方向，直至旧磨痕完全消失。
4.根据权利要求1所述的在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法，其特征在于：所述步骤⑷使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行喷涂的具体步骤包括：
①上下挥动罗巴鲁冷镀锌涂料气雾瓶,听到瓶中搅拌球的响声后持续挥动,保证搅拌球碰响30次以上；
②气雾瓶口垂直距离喷涂面30cm,喷涂速度选择10cm/秒，对处理表面持续喷涂，至涂膜厚度40～80微米；
③待处理表面干燥1～2小时后，对处理表面再次进行喷涂，至涂膜厚度共计达80～100微米。
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