CN103255590B - 缝纫机的送线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机的送线装置,能够在切换较硬的线迹和较软的线迹时谋求简化重新穿缝线的繁琐作业。缝纫机(21)的送线装置(20)具有摆动挑线部件(31)、第1线引导部(29)、第2线引导部(30)、可动线引导构件(32),摆动挑线部件(31)在摆动前端侧具有送线孔(34),且以绕支承其摆动基端侧的摆动轴(31a)上下摆动的方式设置,其中,可动线引导构件(32)独立于摆动挑线部件(31)地构成,且被设置成能够在送线孔(34)和第2线引导部(30)之间调整上下左右位置。
Description
技术领域
本发明涉及用于促进向缝纫针挑出缝线的缝纫机的送线(日文:糸繰り)装置。
背景技术
以往,作为这种缝纫机的送线装置,例如有如图11所示那样构成的缝纫机8的送线装置9(例如,参照专利文献1),其包括:可动线引导件1;摆动挑线部件6,其设于缝纫机臂部2的前表面侧,具有能供缝线穿过的第1送线孔3和第2送线孔4,且以一端侧为中心与针杆5的上下运动同步地往复摆动而控制线的挑出量;针杆挑线部件7,其固定于针杆5的上端部,具有能供缝线穿过的送线孔7a,且控制缝线的挑出量。其中,该缝纫机8的送线装置9能够选择路径R1和路径R2,路径R1自可动线引导件1通过摆动挑线部件6的第1送线孔3,再经过针杆挑线部件7到达针10,路径R2比路径R1短,自可动线引导件1通过摆动挑线部件6的第2送线孔4到达针10。
如此一来,对于自线夹线器11到针10的缝线路径,可以选择长度不同的线路径R1、R2,因此,例如在想要形成没有松弛的较硬的线迹的情况、想确保缝线的伸缩的情况等情况下,选择相对较长的路径R1即可,另一方面,在想要形成稍有松弛的较软的线迹的情况下,选择相对较短的路径R2即可。
专利文献1:日本特开2003-979号公报
但是,在上述那样的缝纫机的送线装置9中,在切换较硬的线迹和较软的线迹时,需要重新选择一体设于摆动挑线部件6的第1送线孔3或第2送线孔4并将缝线重新从二者之一中穿过的作业,因此,存在极其麻烦的问题。
此外,在线迹较软的情况下,缝线松紧度差,缝制品的触感不好。虽说如此,但若为了拉紧缝线而用线夹线器11增大线滑动阻力的话,又会存在容易引起缝线断线的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的,其目的在于,提供一种在切换较硬的线迹和较软的线迹时能谋求简化重新穿缝线的繁琐作业的缝纫机的送线装置。此外,本发明的另一目的在于,提供一种在线迹较软的情况下能不发生缝线断线,使缝线松紧度良好的缝纫机的送线装置。
本发明的缝纫机的送线装置在缝纫机臂部的前表面侧具有:第1线引导部,来自线夹线器的缝线穿过该第1线引导部;第2线引导部,来自该第1线引导部的缝线穿过该第2线引导部;可动线引导构件,来自该第2线引导部的缝线穿过该可动线引导构件;摆动挑线部件,其在摆动前端侧具有供来自该可动线引导构件的缝线穿过的送线孔,且以绕支承其摆动基端侧的摆动轴上下摆动的方式设置,其特征在于,上述可动线引导构件独立于上述摆动挑线部件地构成,并且被设置成能够在上述送线孔和上述第2线引导部之间调整上下左右位置。
由此,在切换较硬的线迹和较软的线迹时,能够通过在送线孔和第2线引导部之间调整可动线引导构件的上下左右位置来切换较硬的线迹和较软的线迹,因此,与以往的重新穿缝线的繁琐作业相比,能简单地进行操作。
作为一个优选的方案,本发明的缝纫机的送线装置可以采用如下结构:上述第2线引导部以使穿过上述第2线引导部的缝线在上述可动线引导构件和上述第1线引导部之间弯曲成向上突出的山形状的方式配设。由此,在线迹较软的情况下,不会像用线夹线器增大线滑动阻力的情况那样引起缝线断线,能够良好的拉紧缝线。
此外,本发明的缝纫机的送线装置可以采用如下结构:上述缝纫机的送线装置具有具有上述可动线引导构件的上下位置的调整装置,该上下位置的调整装置具有罩形托架和安装托架,在上述缝纫机臂部的前表面侧固定罩形托架(日文:カバ一ブラケツト),在该罩形托架上设置上下方向长的引导孔,并且利用穿过上述引导孔的螺钉将安装有上述可动线引导构件的安装托架固定于该罩形托架,通过使该螺钉沿上述引导孔滑动,能够调整上述可动线引导构件的上下位置。由此,能够很稳定且可靠地调整可动线引导构件的上下位置。
此外,本发明的缝纫机的送线装置可以采用如下结构:上述缝纫机的送线装置具有上述可动线引导构件的左右位置的调整装置,该左右位置的调整装置具有罩形托架和安装托架,利用穿过设于上述安装托架的左右方向长的引导孔的螺钉固定上述可动线引导构件,通过使该螺钉沿上述引导孔滑动,能够调整上述可动线引导构件的左右方向的位置。由此,能够很稳定且可靠地调整可动线引导构件的左右位置。
根据本发明,能够通过在摆动挑线部件的送线孔和第2线引导部之间调整可动线引导构件的上下左右位置这样的简单装置,切换较硬的线迹和较软的线迹,因此,具有能够谋求简化重新穿缝线的繁琐作业的优点。
附图说明
图1是应用了本发明的送线装置的双线锁缝缝纫机的立体图。
图2是上述双线锁缝缝纫机的主视图。
图3是上述双线锁缝缝纫机的俯视图。
图4是上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大立体图。
图5是上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大主视图。
图6是上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大俯视图。
图7是以拆下了罩形托架的状态表示上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大立体图。
图8是以拆下了罩形托架的状态表示上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大主视图。
图9是以拆下了罩形托架的状态表示上述双线锁缝缝纫机的送线装置的放大俯视图。
图10是上述双线锁缝缝纫机的送线装置的概略主视图。
图11是以往例的双线锁缝缝纫机的送线装置的概略主视图。
具体实施方式
下面,基于附图说明本发明的缝纫机的送线装置的优选实施方式例。
图1~图3示出了具有作为本发明一实施方式例的送线装置20的作为双线锁缝缝纫机的缝纫机21。在图1~图3中,缝纫机21具有基座部21a、自基座部21a竖立设置的纵主体部21b以及自纵主体部21b平行于基座部21a地延伸出的缝纫机臂部21c。
缝纫机21包括:三个线夹线器24,它们用于分别对从固定于针杆22的下端部的三根针23中的各针23中穿过的缝线施加规定的张力,针杆22由未图示的缝纫机主轴上下往复驱动;线夹线器26,其用于对从上装饰线分离器(日文:スプレツタ一)25中穿过的上装饰线施加规定的张力;线夹线器27,其用于对从未图示的弯针中通过的弯针线施加规定的张力。上装饰线分离器25被构成为在布料的表面侧与上述缝纫机主轴连动,此外,上述弯针被构成为在基座部21a内与上述缝纫机主轴连动,缝纫机21一边使上装饰线缠绕于由三根针23和未图示的弯针协作形成的线迹,一边形成双线锁缝花式缝。
送线装置20包括:供油装置28,其在设置于纵主体部21b的前表面侧的线夹线器24、26、27的左侧,且配置于缝纫机臂部21c的前表面侧;第1线引导部29,其配置于线夹线器24、26、27和供油装置28之间;第2线引导部30,其配置于供油装置28的左侧;摆动挑线部件31,其配置于第2线引导部30的左侧;可动线引导构件32,其独立于摆动挑线部件31地构成,配置于摆动挑线部件31的前侧。该送线装置20用于在缝制中反复进行拉拽三根缝线T(图1中仅示出了一根)的收线动作,和松弛三根缝线T的送出动作。第1线引导部29具有三个线孔33,来自三个线夹线器24的三根缝线T分别从这些线孔33中穿过。供油装置28由供油箱28a构成,供油箱28a的内部填充有浸含了作为润滑剂的硅油的毛毡,通过使缝线T从该供油箱28a中通过,而使缝线T被涂上硅油。
如图7、图8所示,摆动挑线部件31由摆动基座31b和摆动臂31c构成,通过与针杆22同步地在规定的上死点和下死点之间摆动而控制线的挑出量,摆动基座31b能够以与上述缝纫机主轴连结的摆动轴31a为中心上下摆动,摆动臂31c固定于摆动基座31b,设成左右较长的尺寸。在摆动臂31c的左端部(前端部)形成有3个送线孔34。
如图7、图8所示,在缝纫机臂部21c的前表面侧的比摆动臂31c的左端部(前端部)的靠左侧的部分,配备有第3线引导部35、第4线引导部36。在第3线引导部35和送线孔34之间设置有挂线板(日文:糸受け)37。
如图7~图9所示,可动线引导构件32由支承体32a和三根线引导杆32b构成,三根线引导杆32b以贯通支承体32a的方式螺纹固定,且在上端部形成有线孔38。各线引导杆32b能够相对于支承体32a沿上下方向滑动并固定于期望的位置,由此,能够调整收线量和送线量。
此外,可动线引导构件32以能够在摆动挑线部件31的送线孔34和第2线引导部30之间调整上下左右位置的方式设置。由此,也能够调整收线量和放线量。
作为可动线引导构件32的左右上下位置的具体调整装置,如图4~图6所示,在缝纫机臂部21c的前表面侧用螺钉41固定有罩形托架40,罩形托架40具有上下方向长的形状的引导孔39。而且,用从罩形托架40的引导孔39中穿过的螺钉44将具有左右方向长的形状的引导孔42的安装托架43固定于该罩形托架40,并且,通过使该螺钉44沿引导孔39滑动,能够很稳定且可靠地调整安装托架43的上下方向的位置。利用从引导孔42中穿过的螺钉45将可动线引导构件32固定于安装托架43,并且通过使该螺钉45沿引导孔42滑动,能够很稳定且可靠地调整可动线引导构件32的左右方向位置。可动线引导构件32的上下方向的位置的调整,通过使螺钉44沿引导孔39滑动而调整安装托架43的上下方向位置来进行。
为了在形成较软的线迹的情况下,在拉紧缝线T时能够不像用线夹线器24增大线滑动阻力的情况那样引起缝线断线,而良好地拉紧缝线T,第2线引导部30以使穿过第2引导部30的缝线T如图10那样在可动线引导构件32和第1线引导部29之间弯曲成向上突出的山形状的方式设置。该第2线引导部30可以不能调整位置地固定于规定位置上,也可以设置成能够调整上下位置或能够调整左右位置。
穿过线夹线器24的缝线T穿过第1引导部29、供油装置28之后,穿入第2线引导部30。接着,穿入可动线引导构件32的线引导杆32b,然后再穿入摆动挑线部件31的送线孔34。然后,依次穿过挂线板37、第3线引导部35、第4线引导部36而穿向针23。另外,如图4所示,在罩形托架40上,安装有用于保护从摆动挑线部件31的送线孔34穿入挂线板37的缝线T的指形保护件(日文:フインガ一ガ一ド)46。
在设从可动线引导构件32经摆动挑线部件31到达第3线引导部35的缝线路径的路径长度为L,针杆位于上死点时的路径长度为L1,针杆位于下死点时的路径长度为L2,针杆位于上死点时和位于下死点时的路径长度差为ΔL=L1-L2,针杆22的上下行程量为H的情况下,能够调节可动线引导构件32的左右上下位置,而使0<ΔL<H。
另外,在图10中,实线a所示的缝线T表示针杆位于上死点时的缝线路径,虚线b所示的缝线T表示针杆位于下死点时的缝线路径。
在具有上述结构的送线装置20中,在想要形成基本没有松弛的较硬的线迹的情况、想要防止断线等的情况下,通过朝左方且朝下方移动调整可动线移动构件32,使针杆位于上死点时和位于下死点时的路径长度差ΔL较大即可。
此外,在想要形成具有一定程度松弛的较软的线迹的情况下,通过反过来朝右方且朝上方移动调整可动线引导构件32,使针杆位于上死点时和位于下死点时的路径长度差ΔL较小即可。
根据以上说明的缝纫机21的送线装置20,可动线引导构件32独立于摆动挑线部件31地构成,并且能够在摆动挑线部件31的送线孔34和第2线引导部30之间调整上下左右位置。因此,仅通过在想要形成没有松弛的较硬的线迹的情况、想要确保线的伸缩的情况等情况下,朝左方且朝下方移动调整可动线移动构件32,在想要形成稍有松弛的较软的线迹的情况下,朝右方且朝上方移动调整可动线引导构件32这样的简单操作,即可容易地进行较硬的线迹和较软的线迹的切换。
附图标记说明
T缝线
20送线装置
21缝纫机
21c缝纫机臂部
24、26、27线夹线器
29第1线引导部
30第2线引导部
31摆动挑线部件
31a摆动轴
32可动线引导构件
34送线孔
39、42引导孔
40罩形托架
41、44、45螺钉
43安装托架
Claims (3)
1.一种缝纫机的送线装置,其在缝纫机臂部的前表面侧具有:第1线引导部,来自线夹线器的缝线穿过该第1线引导部;第2线引导部,来自该第1线引导部的缝线穿过该第2线引导部;可动线引导构件,来自该第2线引导部的缝线穿过该可动线引导构件;摆动挑线部件,其在摆动前端侧具有供来自该可动线引导构件的缝线穿过的送线孔,且以绕支承其摆动基端侧的摆动轴上下摆动的方式设置,其特征在于,
上述可动线引导构件独立于上述摆动挑线部件地构成,并且被设置成能够在上述送线孔和上述第2线引导部之间调整上下左右位置,
上述第2线引导部以使穿过上述第2线引导部的缝线在上述可动线引导构件和上述第1线引导部之间弯曲成向上突出的山形状的方式配设。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的送线装置,其特征在于,
上述缝纫机的送线装置具有上述可动线引导构件的上下位置的调整装置,该上下位置的调整装置具有罩形托架和安装托架,在上述缝纫机臂部的前表面侧固定有罩形托架,在该罩形托架上设有上下方向长的引导孔,并且利用穿过上述引导孔的螺钉将安装有上述可动线引导构件的安装托架固定于该罩形托架,通过使该螺钉沿上述引导孔滑动,能够调整上述可动线引导构件的上下位置。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的送线装置,其特征在于,
上述缝纫机的送线装置具有上述可动线引导构件的左右位置的调整装置,该左右位置的调整装置具有罩形托架和安装托架,利用穿过设于上述安装托架的左右方向长的引导孔的螺钉固定有上述可动线引导构件,通过使该螺钉沿上述左右方向长的引导孔滑动,能够调整上述可动线引导构件的左右方向的位置。
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