RU1834935C - Швейна машина - Google Patents
Швейна машинаInfo
- Publication number
- RU1834935C RU1834935C SU894742539A SU4742539A RU1834935C RU 1834935 C RU1834935 C RU 1834935C SU 894742539 A SU894742539 A SU 894742539A SU 4742539 A SU4742539 A SU 4742539A RU 1834935 C RU1834935 C RU 1834935C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- conveyor
- needle
- rail
- stop
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B55/00—Needle holders; Needle bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
- D05B57/143—Vertical axis type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B61/00—Loop holders; Loop spreaders; Stitch-forming fingers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : скоба передачи ткани швейной машины снабжена пружинной проволокой, изогнутой и проход щей в отверстии ползуна. Когда скоба находитс в верхнем положении, ползун упираетс в игольную пластину, что опускает конец проволоки дл нат жени нижней нити шва. Когда передаточна скоба опускаетс , проволока занимает свое нормальное положение , т.е. ее конец перемещаетс вверх относительно скобы и нить, в этом случае, ослабл етс , 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию швейного производства, а именно: к . швейным машинам.
Целью изобретени вл етс тювыше- ние качества строчки.
На фиг.1 изображена нижн рама швейной машины, поперечный разрез, по называющий часть передаточного механизма и перехватчика петли согласно этой форме выполнени ; на фиг.2 - частичный разрез по фиг.1, в котором передаточна скоба занимает другое положение по линии II-II фиг.З; на фиг.З - вид сверху передаточной скобы; на фиг,4 - вид скобы с.торца: на фиг.5- разрез, заметно аналогичный разрезу на фиг.2 и иллюстрирующий вариант выполнени .
Со ссылкой на фиг.1, нижн рама швейной машины выполнена с углублением и содержит петлезахватывающий орган 3, приводимый во вращение приводным валом 4, несущим черв к 5, зацепл ющийс с зубчатым-колесом 6.
Орган 3 содержит катушку нити или шпулю, не показанную на фигуре, котора установлена в капсуле 7, удерживаемой известными средствами, чтобы исключить приведение ее во вращение.
Нить 8, поступающа от шпули, проходит под пружиной нат жени 9 дл питани шва 10 тканей 11.
Машина обычно содержит стержень иглодержател 12, снабженный иглой 13, через игольное ушко которой проходит верхн нить 14. Машин содержит также пресс-лапку 15, прижимаемую к ткани стержнем 16, подвергаемым воздействию не показанной пружины.
Последовательные перемещени ткани при шитье вызваны транспортирующей рейкой 17, вл ющейс частью не показанного механизма транспортера, так как эти механизмы давно известны в своей области применени ,
Рейка 17 расположена под игольной пластиной 18, котора , как показано на фиг.З имеет прорези 19, из которых только
С/ С
а
а ь ч: ее а
Сх
одна показана на чертеже дл пропускани двух зубчатых элементов 20 рейки 17.
Рейка 17 снабжена органом, предназначенным дл ослаблени нат жени нити шпули при каждом цикле передаточного механизма . Этот орган образован упругой стальной проволокой 21 обычно U-образной формы, задний конец ветвей которой загнут в позиций 22 дл подвешивани к части рейки 17..
Кажда из ветвей U проходит в просверленное отверстие ползуна 23, скольз щего по вертикальной ветви скобы 17.. При перемещении скобы вверх с целью-контактиро- ваии со швейными ткан ми, каждый ползун 23 упираетс под игольной пластиной 18, как показано на фиг.1, что деформирует вниз стальную проволоку 21, котора нат гивает таким образом нить 8.
Когда передаточный механизм перемещает вниз рейку 17, стальна проволока 21 должна вернутьс в свое исходное положение и занимает положение, показанное на фиг.2, в котором она больше не нат гивает нижнюю нить 8.
В этом случае нить ослабл етс , как это показано на фиг.2, что облегчает введение нижней нити в швейные материалы поддей- ствиеим нат жени верхней нитич14 независимо от скорости шить , Следует отметить, что длина нити, котора ослабл етс при каждом цикле, зависит от горизонтального рассто ни , которое проходит скоба во врем воздействи стальной проволоки 21 на нить 8. Таким образом получают провисание , которое заметно увеличиваетс в зависимости от длины точки.
Как показано на фиг.З и 4, поперечна ветвь 24 стальной проволоки 21 имеет изогнутую форму, котора предназначена дл изменени объема провисани в зависимости от бокового положени нити 8 в случае, когда машина предназначена дл выполнени точек зигзаг.
Ясно, что изогнута форма стальной проволоки должна быть отрегулирована в зависимости от общей геометрии машины, в частности, от исходного положени нижней нити 8, когда она покидает ползун 9 по отношению к положению этой нити в шве 10.
Таким образом, прогиб проволоки 21 зависит от предельного положени передаточной скобы 17 и, следовательно, выбранной длины точек дл шва.
Таким образом, можно придать еще больший прогиб нижней нити 8 при шитье с большей длиной стежка, чем в случае шить с короткими стежками.
Очевидно, аналогичный эффект может быть достигнут путем взаимодействи стальной проволоки или аналогичного органа такого, как рычаг, например с регулируемым упором, положение которого определ етс отдельным механизмом уп- равлени или в соединении с обычным устройством управлени длиной шага опережени передаточного механизма.
Согласно интересному варианту выполнени можно было бы получить наклонное положение центральной ветви стальной проволоки по отношению к горизонтальной плоскости дл учета боковых перемещений
иглы при шитье зигзагом, предусматрива разницу между двум ползунами, например , разное рассто ние между вершиной ползуна и просверленным отверстием, в котором проходит проволока 21. Аналогичный
эффект мог бы быть получен, предусматрива игольную пластину, имеющую разные уровни опоры дл двух ползунов, Эти две последние могли бы, кроме того, замен тьс поперечным клином, соедин ющим две параллельные U-бразные ветви.
Claims (3)
- Формула изобретени1.Швейна машина, содержаща иглодержатель и средства дл придани ему продольных возвратио-постунательныхдвижений, средства креплени иглы на этом держателе и подачи нити к нему, улавливатель петли дл захвата нити, подведенной иглой и пропускани ее вокруг шпули, через которую нить проходит в эту петлю дл формировани швейного стежка, механизм транспортера, содержащий транспортирующую рейку дл перемещени прошиваемой ткани от одного выполненного стежка к следующему выполн емому стежку, причемтранспортирующа рейка расположена под игольной пластиной, орган, приводимый в действие механизмом транспортера прошиваемых материалов дл ослаблени нити, поступающей от шпули в процессе каждогоцикла механизма транспортера, отличающа с тем, что указанный орган упруго .установлен на рейке механизма транспортера и имеет стационарный упор дл его взаимодействи в процессе вертикальныхпереме щений рейки вверх дл нат жени нижней нити и обеспечени провисани этой нити, когда рейка находитс в нижнем положении.2.Машина по п.1,отличающа с тем, что указанный орган состоит из стальной упругой нити, деформируемой воздействием упора.
- 3.Машина по п.2, отличающа с тем, что стальна нить установлена по меньшей мере с помощью одной лапки, расположенной дл взаимодействи с упором.
- А. Машина по пп.1-3, отличающа 5 .Машина поп. 2 или 3, отличающа с тем, что упор формируетс скосом, направленным в направлении транспортера дл получени упругой деформациис тем, что упор образован нижней повер- 5 стальной нити, завис щей от длины шага хностью игольной пластины,транспортера.5.Машина поп. 2 или 3, отличающа с тем, что упор формируетс скосом, направленным в направлении транспортера дл получени упругой деформациистальной нити, завис щей от длины шага транспортера.WЮ.18 19L ygfpijftiiiiiiiiiiiiMiii:5oiL.f 24-11Фиа.1,-JL2 3ФизЛ13-14 1120/17 8fcbfcФив.5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4431/88A CH676478A5 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1834935C true RU1834935C (ru) | 1993-08-15 |
Family
ID=4275999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742539A RU1834935C (ru) | 1988-11-29 | 1989-11-21 | Швейна машина |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5048438A (ru) |
EP (1) | EP0371922B1 (ru) |
JP (1) | JPH02182289A (ru) |
KR (1) | KR900008095A (ru) |
CN (1) | CN1024207C (ru) |
AU (1) | AU621420B2 (ru) |
BR (1) | BR8906016A (ru) |
CA (1) | CA2004054A1 (ru) |
CH (1) | CH676478A5 (ru) |
DD (1) | DD289783A5 (ru) |
DE (1) | DE68907867T2 (ru) |
ES (1) | ES2042064T3 (ru) |
PT (1) | PT92418B (ru) |
RU (1) | RU1834935C (ru) |
ZA (1) | ZA898422B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4124384B2 (ja) | 1998-05-15 | 2008-07-23 | 富士フイルム株式会社 | 磁気テープカートリッジ |
JP2002177675A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-25 | Morimoto Mfg Co Ltd | ゴム糸縫付けミシン |
JP3795766B2 (ja) * | 2001-04-17 | 2006-07-12 | ペガサスミシン製造株式会社 | 2本針オーバーロックミシン |
DE102013111794A1 (de) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Airbus Defence and Space GmbH | Wiederholungseinheit, Vielnadelmaschine und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Materialien |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3164113A (en) * | 1963-05-14 | 1965-01-05 | Singer Co | Bobbin thread pull-off for sewing machines |
US3467039A (en) * | 1967-11-20 | 1969-09-16 | Singer Co | Work feeding mechanisms for sewing machines |
US4182250A (en) * | 1979-02-02 | 1980-01-08 | The Singer Company | Bobbin thread control means for a lock stitch sewing machine |
US4215639A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-05 | The Singer Company | Selectively controllable bobbin thread pull-off mechanism |
JPS561193A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-08 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Regulator for cotton clamping in final sewing machine |
US4437421A (en) * | 1980-11-06 | 1984-03-20 | The Singer Company | Variable pull off for bobbin thread |
US4399761A (en) * | 1981-07-13 | 1983-08-23 | The Singer Company | Resilient bobbin thread pull-off member for lockstitch sewing machine |
JPS59118190A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-07 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置 |
JPH0632730B2 (ja) * | 1984-08-31 | 1994-05-02 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 糸調子設定ミシン |
JPS61268292A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの上下糸調節装置 |
-
1988
- 1988-11-29 CH CH4431/88A patent/CH676478A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-02 CN CN89108396A patent/CN1024207C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-06 ZA ZA898422A patent/ZA898422B/xx unknown
- 1989-11-20 DE DE89810885T patent/DE68907867T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-20 EP EP89810885A patent/EP0371922B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-20 ES ES198989810885T patent/ES2042064T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 RU SU894742539A patent/RU1834935C/ru active
- 1989-11-21 US US07/439,468 patent/US5048438A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-27 PT PT92418A patent/PT92418B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-27 JP JP1304944A patent/JPH02182289A/ja active Pending
- 1989-11-28 CA CA002004054A patent/CA2004054A1/fr not_active Abandoned
- 1989-11-28 DD DD89334929A patent/DD289783A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-28 AU AU45597/89A patent/AU621420B2/en not_active Ceased
- 1989-11-28 KR KR1019890017304A patent/KR900008095A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-11-29 BR BR898906016A patent/BR8906016A/pt not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4638751, кл.005В 63/00. 1983, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5048438A (en) | 1991-09-17 |
KR900008095A (ko) | 1990-06-02 |
DE68907867T2 (de) | 1994-01-27 |
DD289783A5 (de) | 1991-05-08 |
CA2004054A1 (fr) | 1990-05-29 |
CH676478A5 (ru) | 1991-01-31 |
CN1043168A (zh) | 1990-06-20 |
ES2042064T3 (es) | 1993-12-01 |
ZA898422B (en) | 1990-06-27 |
DE68907867D1 (de) | 1993-09-02 |
BR8906016A (pt) | 1990-06-19 |
EP0371922A1 (fr) | 1990-06-06 |
JPH02182289A (ja) | 1990-07-16 |
AU4559789A (en) | 1990-06-07 |
PT92418A (pt) | 1990-05-31 |
EP0371922B1 (fr) | 1993-07-28 |
PT92418B (pt) | 1995-08-09 |
CN1024207C (zh) | 1994-04-13 |
AU621420B2 (en) | 1992-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5517933A (en) | Cover thread assist member | |
RU1834935C (ru) | Швейна машина | |
KR930003518B1 (ko) | 장식직물 및 장식직물을 형성시키는 부대방법과 그 장치 | |
JP4296560B2 (ja) | 二重環縫いミシンの針糸案内装置 | |
US2884882A (en) | Sewing machine with finger to control bobbin thread | |
US4799439A (en) | Double purpose looper for overlocking sewing machine | |
US3654883A (en) | Thread control mechanism for sewing machines | |
US1127067A (en) | Chain-stitch sewing-machine. | |
US3121413A (en) | Two thread chainstitch sewing machines with thread presentor | |
US1083967A (en) | Multiple-needle overedge-stitch-forming mechanism. | |
US3384042A (en) | Sewing machine | |
US967804A (en) | Overseam sewing-machine. | |
US1010831A (en) | Stitch-forming mechanism for sewing-machines. | |
US1361247A (en) | Thread-controlling mechanism for sewing-machines | |
US413531A (en) | Method of overseaming fabrics | |
US1588134A (en) | Intermittent-tension stitch-forming mechanism | |
EP0088113B1 (en) | A rotating loop-taker in a sewing machine | |
US1397507A (en) | Thread-controlling mechanism for multiple-needle sewing-machines | |
US3176638A (en) | Carpet binding sewing machine | |
US3382823A (en) | Shuttle holder for quilting machines | |
US13661A (en) | Improvement in sewing-machines | |
JPH027676B2 (ru) | ||
US2268396A (en) | Sewing apparatus | |
US541106A (en) | mereow | |
US2230896A (en) | Seam and method of forming seams |