TWI635034B - 迫緊裝置 - Google Patents

Abstract

一種迫緊裝置用以迫緊膠條。迫緊裝置包含基座、抵靠件、第一連桿以及第二連桿。抵靠件設置於基座。第一連桿樞接於基座。第一連桿配置以承靠於抵靠件上，致使膠條夾持於抵靠件與第一連桿之間。第二連桿樞接於基座。第二連桿配置以承靠於膠條上以迫緊膠條，並配置以朝向第一連桿擺動而將第一連桿推離抵靠件。

Description

迫緊裝置

本發明是有關於一種迫緊裝置，特別是有關於一種用以迫緊膠條之迫緊裝置。

半導體產業在將元件運送出去時，需要將元件進行封包(tapping)程序以防止元件受到損壞。當收到封包帶欲使用元件時，需要再進行解封包(detapping)程序以取出元件。例如在半導體產業中的微型元件，如電容、IC晶片及LED晶片等，即可藉由封包及解封包的方式運送。

目前，市面上已發展出一種自動封包機，其可由一料帶源持續進給熱封膠條，以進行封包程序。然而，當自動封包機退回熱封膠條時(例如，停機檢查時)，會有一部分的熱封膠條堆積在待封包處。因此，當自動封包機重新啟動後，往往會發生將堆積的熱封膠條堆疊封包或不平整封包的問題。

因此，如何提出一種可解決上述問題的迫緊裝置，是目前業界亟欲投入研發資源解決的問題之一。

有鑑於此，本發明之一目的在於提出一種可有效 迫緊熱封膠條的迫緊裝置。

為了達到上述目的，依據本發明之一實施方式，一種迫緊裝置用以迫緊膠條。迫緊裝置包含基座、抵靠件、第一連桿以及第二連桿。抵靠件設置於基座。第一連桿樞接於基座。第一連桿配置以承靠於抵靠件上，致使膠條夾持於抵靠件與第一連桿之間。第二連桿樞接於基座。第二連桿配置以承靠於膠條上以迫緊膠條，並配置以朝向第一連桿擺動而將第一連桿推離抵靠件。

綜上所述，本發明的迫緊裝置可設置於膠條的輸入端與輸出端之間。本發明的迫緊裝置係利用第一連桿所提供的重力將膠條夾持於抵靠件與第一連桿之間，並利用第二連桿所提供的重力迫緊膠條。當膠條由輸出端輸出迫緊裝置時，會帶動第二連桿朝向第一連桿擺動。當膠條由輸出端繼續輸出而使得第二連桿將第一連桿推離抵靠件時，會解除抵靠件與第一連桿對膠條的夾持，進而使得膠條由輸入端輸入迫緊裝置一預定長度。在迫緊裝置的前述做動過程中，膠條一直處於被第二連桿迫緊的狀態。由此可知，本發明的迫緊裝置可以純機構的方式達到迫緊膠條的目的，以避免膠條在待封包處發生堆疊封包或不平整封包的問題。

以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。

100‧‧‧迫緊裝置

110‧‧‧基座

120‧‧‧抵靠件

130‧‧‧第一連桿

131‧‧‧第一本體

131a‧‧‧第一樞接端

131b‧‧‧第一自由端

132‧‧‧配重塊

140‧‧‧第二連桿

141‧‧‧第二本體

141a‧‧‧第二樞接端

141b‧‧‧第二自由端

142‧‧‧推抵件

150‧‧‧第一滾輪

160‧‧‧第二滾輪

170‧‧‧第三滾輪

180‧‧‧止擋件

200‧‧‧膠條

A1、A2‧‧‧排列方向

E1‧‧‧輸入端

E2‧‧‧輸出端

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖為繪示本發明一實施方式之迫緊裝置的立體示意圖。

第2A圖為繪示本發明一實施方式之迫緊裝置與膠條的正視圖。

第2B圖為繪示第2A圖中之迫緊裝置與膠條的另一正視圖。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。並且，除非有其他表示，在不同圖式中相同之元件符號可視為相對應的元件。這些圖式之繪示是為了清楚表達這些實施方式中各元件之間的連接關係，並非繪示各元件的實際尺寸。

請參照第1圖至第2B圖。第1圖為繪示本發明一實施方式之迫緊裝置100的立體示意圖。第2A圖為繪示本發明一實施方式之迫緊裝置100與膠條200的正視圖。第2B圖為繪示第2A圖中之迫緊裝置100與膠條200的另一正視圖。以下將詳細說明迫緊裝置100所包含之各元件的結構、功能以及各元件 之間的連接關係。

如第1圖至第2B圖所示，於本實施方式中，迫緊裝置100可設置於膠條200的輸入端E1與輸出端E2之間，並可用以迫緊膠條200。膠條200的輸入端E1由一料帶源(圖未示)延伸而來。舉例來說，膠條200的輸出端E2可由一封包機(圖未示)引導至一待封包處以進行封包程序。

迫緊裝置100包含基座110、抵靠件120、第一連桿130以及第二連桿140。抵靠件120設置於基座110。第一連桿130樞接於基座110。第一連桿130配置以承靠於抵靠件120上，致使由輸入端E1延伸而來的膠條200夾持於抵靠件120與第一連桿130之間(利用第一連桿130本身的重力)。第二連桿140樞接於基座110。第二連桿140配置以承靠於膠條200由抵靠件120延伸至輸出端E2的部位上(利用第二連桿140本身的重力)以迫緊膠條200，並配置以朝向第一連桿130擺動而將第一連桿130推離抵靠件120。

於實際應用中，可設計使抵靠件120與第一連桿130之間對膠條200的最大靜摩擦力大於第二連桿140對膠條200所施加的張力。因此，當膠條200持續由輸出端E2輸出時，第二連桿140會被膠條200帶動而朝向第一連桿130擺動。

具體來說，第一連桿130包含第一本體131以及配重塊132。第一本體131具有第一樞接端131a以及第一自由端131b，並配置以承靠於抵靠件120上(利用第一本體131本身的重力)。第一樞接端131a樞接基座110。配重塊132可拆卸地連接於第一本體131的第一自由端131b。藉由將具有不同重 量之配重塊132可拆卸地連接於第一自由端131b，即可改變抵靠件120與第一連桿130之間對膠條200的最大靜摩擦力。

第二連桿140包含第二本體141以及推抵件142。第二本體141具有第二樞接端141a以及第二自由端141b。第二樞接端141a樞接基座110。推抵件142設置於第二本體141上，並配置以推抵第一本體131的第一自由端131b。於一些實施方式中，第二本體141與推抵件142可為一體成型之單一構件。

於本實施方式中，迫緊裝置100還進一步包含第一滾輪150。第一滾輪150可轉動地設置於第二本體141的第二自由端141b，並配置以可轉動地承靠於膠條200上。藉此，當第二連桿140以其本身的重力施加於膠條200上時，第一滾輪150可消除第二連桿140與膠條200之間的摩擦力，以利膠條200朝向輸出端E2輸出。

於實際操作的過程中，請參照第2A圖，當封包機將膠條200朝向輸出端E2輸出迫緊裝置100時，會帶動第二連桿140朝向第一連桿130擺動。請參照第2B圖，當封包機將膠條200由輸出端E2繼續輸出而使得第二連桿140將第一連桿130推離抵靠件120時，會解除抵靠件120與第一連桿130對膠條200的夾持(亦即，解除抵靠件120與第一連桿130之間的最大靜摩擦力)，進而使得膠條200由輸入端E1輸入迫緊裝置100一預定長度，而第二連桿140也會隨著所輸入的膠條200反向擺動(例如，第二連桿140由第2B圖所示的位置回復至第2A圖所示的位置)。在封包機持續輸出膠條200的過程中，前述 有關膠條200的輸入與輸出以及第二連桿140的往復擺動會一直重複運行(亦即，迫緊裝置100會重複地切換於第2A圖與第2B圖所示的狀態)，且膠條200一直處於被第二連桿140迫緊的狀態。由此可知，本實施方式的迫緊裝置100可以純機構的方式達到迫緊膠條200的目的，以避免膠條200在待封包處發生堆疊封包或不平整封包的問題。

於本實施方式中，迫緊裝置100還進一步包含第二滾輪160。第二滾輪160可轉動地設置於基座110，並配置以導引膠條200。於本實施方式中，第二滾輪160與第二樞接端141a係同軸，但本發明並不以此為限。具體來說，如第2A圖與第2B圖所示，膠條200係由第一滾輪150經由第二滾輪160而延伸至輸出端E2。藉由第二滾輪160的設置，即可確保膠條200由第二滾輪160至輸出端E2的部分的輸送方向，而不會受到第二連桿140的擺動所影響。

於本實施方式中，迫緊裝置100還進一步包含第三滾輪170。第三滾輪170可轉動地設置於基座110，並配置以導引膠條200。具體來說，如第2A圖與第2B圖所示，膠條200係由輸入端E1經由第三滾輪170而延伸至抵靠件120。藉由第三滾輪170的設置，即可改變輸送至抵靠件120與第一連桿130之間之膠條200的輸送方向，以避免膠條200與抵靠件120及第一連桿130中的至少一者發生結構干涉而阻礙膠條200的輸送。

於本實施方式中，在第一本體131的第一樞接端131a與抵靠件120之排列方向A1上，抵靠件120位於第二連桿 140與第三滾輪170之間。前述位置配置也實質上符合膠條200由第三滾輪170經由抵靠件120而輸送至第二連桿140上之第一滾輪150的輸送路徑，因此可避免因膠條200的輸送路徑過於曲折而阻礙輸送的順暢度。

由此可知，由輸入端E1至輸出端E2的輸送方向上，膠條200配置以依序抵靠第三滾輪170、抵靠件120、第一滾輪150與第二滾輪160。

於本實施方式中，迫緊裝置100還進一步包含止擋件180。止擋件180設置於基座110，並配置以供第二連桿140抵靠。具體來說，第一本體131的第一樞接端131a與抵靠件120之排列方向A1實質上垂直於第二本體141的第二樞接端141a與止擋件180之排列方向A2。

舉例來說，使用者可擺設迫緊裝置100而使得第一樞接端131a與抵靠件120之排列方向A1為水平方向，並使得第二樞接端141a與止擋件180之排列方向A2為鉛直方向。因此，當第二連桿140藉由推抵件142將第一連桿130推離抵靠件120之後，即使膠條200由輸入端E1輸入第一連桿130與抵靠件120之間的長度過長，第二連桿140也不會回擺超過止擋件180，進而可避免持續朝向輸出端E2輸送之膠條200帶動第二連桿140朝向遠離第一連桿130的方向反向擺動。

由以上對於本發明之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，本發明的迫緊裝置可設置於膠條的輸入端與輸出端之間。本發明的迫緊裝置係利用第一連桿所提供的重力將膠條夾持於抵靠件與第一連桿之間，並利用第二連桿所提供的重 力迫緊膠條。當膠條由輸出端輸出迫緊裝置時，會帶動第二連桿朝向第一連桿擺動。當膠條由輸出端繼續輸出而使得第二連桿將第一連桿推離抵靠件時，會解除抵靠件與第一連桿對膠條的夾持，進而使得膠條由輸入端輸入迫緊裝置一預定長度。在迫緊裝置的前述做動過程中，膠條一直處於被第二連桿迫緊的狀態。由此可知，本發明的迫緊裝置可以純機構的方式達到迫緊膠條的目的，以避免膠條在待封包處發生堆疊封包或不平整封包的問題。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並不用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

1. 一種迫緊裝置，用以迫緊一膠條，該迫緊裝置包含：一基座；一抵靠件，設置於該基座；一第一連桿，樞接於該基座，該第一連桿配置以承靠於該抵靠件上，致使該膠條夾持於該抵靠件與該第一連桿之間；以及一第二連桿，樞接於該基座，該第二連桿配置以承靠於該膠條上以迫緊該膠條，並配置以朝向該第一連桿擺動而將該第一連桿推離該抵靠件。
2. 如請求項第1項所述之迫緊裝置，其中該第一連桿包含：一第一本體，具有一第一樞接端以及一第一自由端，並配置以承靠於該抵靠件上，其中該第一樞接端樞接該基座；以及一配重塊，可拆卸地連接於該第一自由端。
3. 如請求項第2項所述之迫緊裝置，其中該第二連桿包含：一第二本體，具有一第二樞接端以及一第二自由端，其中該第二樞接端樞接該基座；以及一推抵件，設置於該第二本體上，並配置以推抵該第一自由端。
4. 如請求項第3項所述之迫緊裝置，進一步包含一第一滾輪，可轉動地設置於該第二自由端，並配置以可轉動地承靠於該膠條上。
5. 如請求項第4項所述之迫緊裝置，進一步包含一第二滾輪，可轉動地設置於該基座，並配置以導引該膠條，其中該第二滾輪與該第二樞接端係同軸。
6. 如請求項第1或5項所述之迫緊裝置，進一步包含一第三滾輪，可轉動地設置於該基座，並配置以導引該膠條。
7. 如請求項第2項所述之迫緊裝置，進一步包含一第三滾輪，可轉動地設置於該基座，其中在該第一樞接端與該抵靠件之排列方向上，該抵靠件位於該第二連桿與該第三滾輪之間。
8. 如請求項第6項所述之迫緊裝置，其中該膠條配置抵靠該第一滾輪、該第二滾輪、該抵靠件與該第三滾輪。
9. 如請求項第1或3項所述之迫緊裝置，進一步包含一止擋件，設置於該基座，並配置以供該第二連桿抵靠。
10. 如請求項第3項所述之迫緊裝置，進一步包含一止擋件，設置於該基座，其中該第一樞接端與該抵靠件之排列方向實質上垂直於該第二樞接端與該止擋件之排列方向。