CN103227396A - 具有并联电连接的连接器模块 - Google Patents

Abstract

在此公开一种能够被设置在若干标准尺寸的电源端子之上的外部连接器模块，所述电源端子被固定至外壳，例如，压缩机上。所述连接器模块包括并联地连接所述端子的各个针的导电桥。通过并联地连接所述端子，所述连接器模块在仍然采用标准尺寸的电源端子馈通装置的情况下增加终端连接的最大允许操作电流。同样地，本发明的连接器模块可在不需要新的电源端子设计的情况下允许更高额定功率的应用。

Description

具有并联电连接的连接器模块

技术领域

本发明涉及一种用于密封式压缩机的电连接。更具体地，本发明涉及具有用于连接多个端子的并联电连接的连接器模块。

背景技术

该部分提供与本公开有关的背景技术信息，其不一定为现有领域技术。

密封电机压缩机单元在采用压缩机压缩制冷蒸气的制冷应用中是盛行的。压缩机通常由电机驱动，电机以相对高的速率旋转压缩机的曲柄轴。这些密封的电机压缩机单元常常设置在需要保护与电气***的连接并确保电连接的完整性被保持的环境中。用于密封的压缩机通常的电连接包括用于提供操作电机的用电的电力线以及监测压缩机的操作的控制电路。

通常，在电机压缩单元中设置一个或更多个密封端子以允许电力和/或电力监测***通过电机压缩机单元的外壳延伸。电源端子通常包括焊接至或以别的方式固定至外壳的本体构件。本体构件具有多个导电针，该多个导电针密封地固定到外壳上并通过该外壳延伸以使得每个导电针的一个端部设置在外壳之内并且相对的端部设置在外壳的外部。例如玻璃和/或环氧树脂的绝缘和密封材料在每个导电针和本体构件之间形成密封。每个导电针的内端部连接至电机的电引线。每个导体的外端部以连接器模块的方式连接至电源，连接器模块附接至端子的导电针。通常，该电机被三线单向配电***动力驱动，并且端子包括三个导电针。

为了提供用于对端子的保护和密封，接线盒附接至绕着多种端子的外壳。接线盒包括适当的断流器以提供通向该多种端子的通道，并且密封件绕着这些断流器设置以便保护端子免于经受外部环境。通常，外部连接器模块设置在电源端子上方，以使得该外部连接器模块通过闭合该接线盒的接线盒覆盖部而保持在适当位置中。外部电力通常通过附接至外部连接器模块的多个导体而提供。该多个导体中的每一个在当外部连接器模块组装至电源端子时电接合各个导电针。一旦完成该连接，则端子覆盖部附接至接线盒以将外部连接器模块保留在接线盒中并且将该电连接绝缘在接线盒中。

在外壳的内侧上，内部连接器模块被设置在电源端子上。该内部连接器模块将电力按路线从电源端子发送至驱动压缩机的电机。内部连接器模块包括摩擦地接合电源端子的导电针的多个连接器或端部配件。优选的是，内部连接器模块的尺寸保持为尽可能地小以使得它不干扰设置在外壳内部的其他部件。

更具体地，新的压缩机应用需要将日益提高的电气安培(即，较高的电流)施加到电机上。在一些情形中，新型应用需要的额定功率超过了能够获得的最大标准的电源端子的额定功率。处理更高安培的一个方法是增大导电针的直径，这反过来增大了电源端子、外部连接器模块和内部连接器模块的尺寸。

除了造成不想要的尺寸的增加，这种方案还需要在工具准备以及其他缺陷方面的投资。

发明内容

本发明为现有领域提供一种能够布置在固定至压缩机壳体的两种标准尺寸的电源端子的外部连接器模块。该连接器模块包括并联地连接两个端子的各个针的导电桥。通过并联地连接所述两个端子，所述连接器模块使得终端连接的最大允许操作电流增倍，而同时仍然采用标准尺寸的电源端子馈通装置。同样地，本公开的连接器模块可在不需要新的电源端子设计的情况下允许更高额定功率的应用。

本公开的并联连接允许比通过采用串联连接设计能够获得的操作电流(在现有电源端子的大小范围中)更高的压缩机操作电流。本公开有利地避免了投资新的、更大的电源端子设计以及工具的需要，其中的工具包括：端子帽工具、端子焊接机以及相关的端子密封夹具。本公开还允许中断消费者继续在压缩机外壳的内部上使用标准、现有的连接器模块。例如，两个内部连接器模块将这两个端子并联地连接至电机绕线。而且本公开不会影响压缩机的水压***压力等级，而在使用更大的端子帽(被焊接到压缩机壳体中的更大的安装孔中)的情形中则会对压缩机的水压***压力等级造成影响。

连接器模块提供用于三线单向分布***中的简便的外部三线连接，其与福斯特的现有的带模式(Fusite’s present strap models)的三线连接相同。该三线连接降低制造与电机的错误的连接的风险。

在多种方面中，连接器模块能够按比例扩大用以在多种应用中根据期望并联地连接三个或更多个端子。应当理解，连接器模块除了能够与密封的电机压缩机单元使用，还能够与其他电力设备使用。

根据本公开，示意性的连接器模块包括具有纵向轴线的电绝缘本体以及具有第一侧和第二侧的支撑部。第一凸台布置在所述支撑部的第一侧上并且适于接合第一端子，所述第一凸台和所述支撑部限定第一组N个孔，所述第一组N个孔通过所述第一凸台和所述支撑部延伸至所述第二侧并且适于接收所述第一端子的第一组N个导电针，N为大于二的整数。第二凸台布置在所述支撑部的第一侧上并且适于接合所述第二端子，所述第二凸台与所述第一凸台纵向地间隔开，所述第二凸台和所述支撑部限定第二组N个孔，所述第二组N个孔通过所述第二凸台和所述支撑部延伸至所述第二侧并且适于接收所述第二端子的第二组N个导电针。此外，从所述第二侧延伸的壁限定通过所述壁彼此分开的纵向延伸的通道，并且，多个导电连接器联接至所述电绝缘本体的第二侧，每个导电连接器在相应的一个通道之内纵向延伸并且适于经由所述第一组孔的第一孔和所述第二组孔的第二孔而将所述第一组导电针的第一针连接至所述第二组导电针的相应第二针上。

其他方面的适用性通过在此提供的描述将变得显而易见。在发明内容中的说明和具体实例仅仅意旨于示意性作用，并不打算用作对本公开的范围的限制。

附图说明

在此描述的附图仅仅用作对于选定的实施方式的说明性目的，并且并非所有都是可能的实施方案，并且附图不意在作为对本公开的范围的限制。

图1为示出根据本公开的、连接至制冷压缩机的两个电源端子的连接器模块的正视图；

图2为示出制冷压缩机的端子以及沿线2-2截取的图1的连接器模块的局部截面图；

图3为示出沿线2-2截取的图1的连接器模块以及制冷压缩机的局部截面图；

图4为图1的连接器模块的分解立体图；

图5为图1的连接器模块的本体的立体图；

图6为图1示出连接器模块的仰视图；

图7为示出图1的连接器模块的俯视图；

图8为示出图1的连接器模块的侧视图；

图9为示出图1的连接器模块的前视图；

图10为示出图1的连接器模块的后视图；并且

图11为示出用于图1的制冷压缩机的另一示意性连接器模块的部分截面图。

在所有附图中，相应的标号表示相应的部分。

具体实施方式

现在将更全面地参考附图描述示意性实施方式。

现在参加附图，图1-3示出连接至根据本公开的外部连接器模块12的密封的压缩机组件10。连接器模块12将压缩机组件10连接至外部电源(未示出)。虽然示出了用作制冷的压缩机组件作为本发明的实例，但从下面的说明中应当理解，连接器模块12能够用于其他电力机器。压缩机组件10能够为涡旋式压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机，或制冷领域已知的任何其他类型的压缩机。压缩机组件10包括壳体14、电机16和压缩机18。壳体14限定密封室20，电机16和压缩机18布置在该密封室20内。电机16驱动压缩机18。

压缩机组件10还包括：端子22、24；导电耦合构件或带26；以及接线盒28。端子22、24延伸穿过壳体14并且提供电连接，电力通过该电连接被供给至电机16。端子22、24经由连接器模块12并联地连接至外部电源。端子22和24分别经由内部连接器模块36和38(图3)并联地连接至电机16的绕线。端子22、24能够为本领域已知的任何适合的端子。如本实例中所示，端子22、24能够为现有的、由俄亥俄州辛辛那提市的艾默生电器公司福斯特分部(FUSITE Division of EmersonElectric Co.，Cincinnati，Ohio)所出售的标准“3K3”端子。内部连接器模块36、38能够为本领域已知的任何适合的内部连接器模块。例如，内部连接器模块36、38能够为本领域已知的现有的标准连接器模块。

特别参照图2-3，端子22包括本体构件40、多个导电针42、多个绝缘体44、弹性的表面保护覆盖物46、47。本体构件40大致为圆形形状并且通过电阻焊接固定在形成于壳体14中的孔径48中。根据本发明，示出三个导电针42(参见图1)，然而，设置的导电针的数量是能够变化的。导电针42延伸穿过本体构件40。绝缘体44布置在各个导电针42和本体构件40之间。表面保护覆盖物46被设置在导电针42中的每一个的一个部分上并且在端子22的外侧被布置在本体构件40上。表面保护覆盖物47被设置在导电针42中的每一个的一个部分上并且在端子22的内侧被布置在本体构件40上。导电针42被密封于本体构件40上。

端子24与端子22相同并且包括本体构件50、多个导电针52、多个绝缘体54，以及表面保护覆盖物56、57。本体构件50、导电针52、绝缘体54和表面保护覆盖物56、57能够与本体构件40、导电针42、绝缘体44以及表面保护覆盖物46、47相同。为了简便起见，由于理解到上面的关于端子22的说明等效地应用于端子24，因而将省略对于端子24的详细说明。根据本实例，三个导电针52被设置并且经由连接器模块12并联地连接至各个导电针42，如下文中将进一步描述的。虽然示出了相等数量的导电针42、52，但端子22、24可根据期望具有不同数量的导电针，例如，用以适应单独的通讯连接。在该情形中，根据本公开的原理，能够通过连接器模块12并联地连接一组共有的用于供给电力的导电针。

每一个耦合带26被电阻焊接或以别的方式固定地附接至导电针42、52中相关的一个之上。耦合带26被构造为在如图2所示的第一直型构造中穿过连接器模块12并且被弯曲为第二L-形构造以用于将连接器模块12固定至图3所示的压缩机组件10。每个耦合带26包括由两个单独的部分形成的针接合区段60和带接合区段62。这些部分中的每一个由传导材料制成，优选地由铜和冷轧钢的双金属制成。铜被在一侧使用以便于与各个导电针42、52进行电连接。冷轧钢被在相对的侧使用以便于将耦合带26电阻焊接至导电针42、52。当被固定至连接器模块12时，耦合带26形成在各个导电针42、52之间的电连接，如下文中将进一步描述的。

接线盒28被固定至壳体14的外部并且容纳连接器模块12、端子22、24和在连接器模块12与端子22、24之间的电连接、以及外部电源。接线盒28包括具有大体为矩形盒形状的本体64以及枢转地固定至本体64的盖66。盖66能够在闭合位置和打开位置之间移动。在闭合位置中，盖66将接线盒28中的连接器模块12、端子22、24以及电连接与周围环境绝缘。在打开位置中，盖66提供进入到容纳在接线盒28中的多种部件和电连接的通道。

仍然参照图1-3，连接器模块12适于布置并附接在端子22、24上并且因而固定至壳体14的外部。连接器模块12将外部电源的三个引线或导线70并联地连接至端子22和24的导电针42和52。当被固定时，连接器模块12分别接合端子22和24的外表面72和74，并且分别接收耦合带26的部以及端子22和24的导电针42和52。导线70经由各个螺纹紧固件76附接至连接器模块12。在多种方面中，螺纹紧固件76由传导材料制成，例如由涂有钢或黄铜的锌制成。

另外参照图4-10，详细地示出了连接器模块12的示意性实施方式，现在将对其进行描述。在图2-10中的每一幅图中，示出x-轴线、y-轴线和z-轴线作为参照。x-轴线、y-轴线和z-轴线分别在通常被称作关于连接器模块12的纵向方向、横向方向和侧向方向的方向中延伸。最初特别参考图2-4，连接器模块2包括电绝缘本体100和多个导电连接器或桥接带102。通常，桥接带102的数量将与将被并联地连接的导电针42和45的对数相等。在本实例中，示出三个桥接带102和六个耦合带26。

电绝缘本体100能够由适合的电绝缘材料模制而成，该电绝缘材料优选地能抵抗吸收湿气(例如，为疏水的)。例如，电绝缘本体100能够由聚合材料制成。电绝缘本体100包括支撑部110、凸台112和114、边界壁116、以及两个分隔壁118。在多种方面中，支撑部110、凸台112和114、边界壁116以及分隔壁118能够彼此结合地形成为单一的部件。例如，支撑部110、凸台112和114、边界壁116以及分隔壁118能够模制到一起。在优选实例中，连接器模块12由苯酚材料模制成单一的部件。

电绝缘本体100还包括多个矩形通孔122和124以及多个盲孔126和128(图5)。通孔122和124分别延伸穿过凸台112和114以及支撑部110。通孔122和124每个的尺寸被确定为分别接收耦合带26、导电针42和52、以及弹性垫圈46和56上的限定导电针42和52的范围的部分。

盲孔126和128延伸穿过支撑部110并分别部分地延伸穿过凸台112和114。盲孔126和128设置为分别与通孔122和124相邻，并且适于接收导电螺纹插件130，导电螺纹插件130用于固定在导线70、桥接带102和耦合带26之间的电连接，下文将进一步讨论。螺纹插件130大致为圆柱形并且包括内螺纹。螺纹插件130由金属制成，优选地由涂有钢的锌制成。根据多种方法能够将螺纹插件130固定在盲孔126和128中。例如，螺纹插件130能够在当使用适合的插件模制过程形成电绝缘本体100时被模制到盲孔126和128中，或者在形成电绝缘本体100之后被压入到盲孔126和128中。

支撑部110通常为平坦结构，其将凸台112、114支撑在第一侧132上，并且将边界壁116、分隔壁118和桥接带102支撑在与第一侧132相对的第二侧。当从侧向方向观察时，支撑部110具有大体上的矩形形状。支撑部110将桥接带102与设置在第一侧132上的部件电绝缘。

凸台112和114从支撑部110的第一侧132上伸出并且适于分别接合端子22和24的外表面72和74，并且，更具体地，接合弹性垫圈46和56。凸台112、114提供在支撑部110和壳体14之间的期望的侧向间隔。凸台112和114分别限定通孔122和124的延伸穿过电绝缘本体100的部分。凸台112包括基部区段140和接合区段142。基部区段140从支撑部110上延伸并且接合区段142从基部区段140延伸。基部区段140限定盲孔126的部分。凸台114包括基部区段150和接合区段152。基部区段150从支撑部110延伸，接合区段152从基部区段150延伸。基部区段150限定盲孔128的部分。

边界壁116从支撑部110在侧向方向上并且沿着支撑部110的三个周侧延伸。边界壁116与支撑110一起限定与支撑部110的第二侧134相邻的内部空间160。分隔壁118从支撑部110、在侧向方向上、于内部空间160之内并大体沿着支撑部110在纵向方向的长度延伸，分隔壁118分隔内部空间160并且与边界壁116一起限定多个绝缘的通道162。通道162在横向方向上具有提供足够于将桥接带102彼此绝缘的爬电距离或间隔的宽度。为了本发明的目的，至少约12.7毫米(mm)的间隔能够提供适当的绝缘。

通道162在一个端部打开并且在相对的端部闭合，x-轴线指向该闭合的端部。每个通道162在各对通孔122和124之间延伸并且与各对通孔122和124相交，因而提供在第一侧132和第二侧134之间的连通。每个通道162还与各对盲孔126和128相交。分隔壁118和120结合到一起并且结合至边界壁118的沿着闭合端部延伸的横向区段以形成闭合通道162的壁区段168(图5)。在多种方面中，分隔壁118的高度和/或宽度能够为相同的并且能够与边界壁116的高度和/或宽度相同。

桥接带102和耦合带26一起被适于将导线70电连接至各对导电针42和52并且因而并联地连接端子22和24。桥接带102能够由适合的金属材料制成。桥接带102为大体平坦的，且由金属片材制成的长形零件，优选地由铜或例如黄铜的铜合金、或铝质材料形成。每个桥接带102适于在各对盲孔126和128之间延伸。桥接带102在第二侧134上布置在各个通道162之内并且通过电绝缘本体100彼此绝缘。

每个桥接带102包括侧向偏移的中间区段170和分别地从中间区段170的相对两端部延伸并且限定孔眼176和178的端部区段172和174。最好参照图203，中间区段170嵌入到电绝缘本体100内，并且更具体地，嵌入到支撑部110内，因而将桥接带102联接至电绝缘本体100。在多种方面中，中间区段170嵌入至足够于将中间区段170与第一侧132绝缘的深度D1以及足够于将中间区段170与第二侧134绝缘的深度D2。为了本发明的目的，至少约0.7mm的深度D1、D2能够提供适当的绝缘。如所示，深度D2比深度D1大。桥接带102能够在当使用适合的插件模制过程形成电绝缘本体100是被嵌入。

孔眼176和178布置在相应的盲孔126和128之上并且大体与相应的盲孔126和128同轴对齐。当被弯曲以将连接器模块12固定至压缩机组件10时，每个耦合带26的带接合区段62的孔眼与相应的孔眼176或178以及盲孔126或128大体同轴。每个耦合带26通过穿过带接合区段62的相应的孔眼、孔眼176或178的紧固件固定至电绝缘本体100，并被拧入到相应的螺纹插件130中。紧固件186固定设置在端子22的耦合带26。紧固件76固定设置在端子24和导线70的耦合带26。当被固定时，形成在端子22、24和桥接带102之间的电连接。在多种方面中，紧固件186由导电材料制成，并且能够与紧固件76相同。

再次参照图1-3，将更详细地描述将连接器模块12组装到压缩机组件10以及将外部电源的导线70组装到连接器模块12上的方法。组装连接器模块12的方法包括将连接器模块12设置在端子22和24以及各个耦合带26上，如图2中所示。特别地，连接器模块12被设置为使得导电针42和52中的每一个以及各个耦合带26被布置在各个通孔122和124内并且使得连接器模块12接合或抵接端子22和24的外表面72和74。

在设置连接器模块12后，耦合带26被朝着它们的各自的桥接带102弯曲为L-形以使得耦合带26的带接合区段62被设置在桥接带102的端部区段172和174之上并与桥接带102的端部区段172和174抵接。在这样被设置的情况下，耦合带26能够将连接器模块12保持为足够于使得压缩机组件10被运送到终端用户或消费者，以用于连接器模块12的最终组装，该最终组装包括导线70的组装。接着，通过使用紧固件76和186，连接器模块12被连接至端子22和24。为了将连接器模块12连接至端子22，紧固件186穿过与端子22相关的耦合带26的孔眼和桥接带102的孔眼176，并且被拧入到各个螺纹插件130中。紧固件186被扭转以将耦合带26和桥接带102压缩到一起以形成在端子22和连接器模块12之间的电连接。根据多种方法，紧固件186能够在将连接器模块12连接至端子24和/或将导线70连接至连接器模块12之前被固定。以这样的方式，紧固件186能够被用于进一步将连接器模块12固定至压缩机组件10，用于运送至消费者。

为了将连接器模块12连接至端子24，通过将导线70在连接器模块12的打开的端部处穿过各个通道162，导线70被组装到连接器模块12上。接着，通过将螺纹紧固件76按顺序依次穿过导线70的各个孔眼、与端子24相关的耦合带26的孔眼以及桥接带102的孔眼，每个导线70被连接至端子24。接着，螺纹紧固件76被拧入到各个螺纹插件130中并且被扭转直至桥接带102和耦合带26被压缩到一起以形成电连接。一旦被固定，紧固件76和186能够固定地、也能可释放地将连接器模块12固定至压缩机组件10。

特别参照图11，部分截面视图示出了用于与压缩机组件10使用的另一示意性的连接器模块200。图11的截面图示出对应图2中示出的连接器模块12的连接器模块200。除了连接器模块200包括用于形成将外部电源(未示出)的一个或更多导线70连接至连接器模块200的分开的连接202的特征外，连接器模块200与连接器模块12大体类似。相应地，应当理解，除了下文中指出或者通过语境能够明显获知的方面以外，连接器模块12的上述说明等效地适用于连接器模块200。

根据本发明的实例，连接器模块200包括用于将外部电源的导线70连接至连接器模块200的三个分开的连接202。连接器模块200包括电绝缘本体210和导电连接器或桥接带212。除了电绝缘本体210包括附加凸台220、盲孔222、螺纹插件224和与每个连接202相关的切槽凹部226外，电绝缘本体210与电绝缘本体100大体类似。凸台220从与凸台112、114相同的第一侧132(参照图2)伸出，并且每个凸台220适于以大体类似于凸台112、114支撑螺纹插件130的方式将各个螺纹插件224支撑在盲孔222中。

螺纹插件224大体类似于螺纹插件130并且每个螺纹插件224适于接收用于固定各个连接202的紧固件228。切槽凹部226被布置在各个插件224之上并且延伸穿过第二侧134，从而暴露桥接带212上的导线70所附接到以获得各个连接202的各个部分。在多种方面中，切槽凹部226具有适于将导线70的孔眼接收并保留在关于连接器模块200的期望的定向中的尺寸和形状。例如，切槽凹部226能够具有与导线70的端部或孔眼的尺寸和形状大体互补的尺寸以及形状。

除了每个桥接带212包括限定通孔232的中间区段230以外，桥接带212大体类似于桥接带102。中间区段230能够被嵌入到与连接器模块12的中间区段170类似的期望的深度中。通孔232大体同轴地对齐插件224以允许紧固件228穿过。

继续参照图11，将详细地描述将连接器模块200和导线70组装到压缩机组件10上的示意性的方法。组装连接器模块200和导线70的方法通常包括相对于端子22和24设置连接器模块200、将连接器模块200连接到端子22和24，以及将导线70连接到连接器模块200以形成连接202。通过将连接器模块200设置在端子22、24之上并且使带26抵接端子22和24的外表面72和74，连接器模块200能够相对于端子22和24被设置。最初，连接器模块200能够以与图2中示出的连接器模块12的相同的方式相对于端子22和24被设置。在设置连接器模块200后，通过将耦合带26朝着各个桥接带212弯曲成L形以使得耦合带26的带接合区段62被设置在桥接带212的端部区段172和174之上并与桥接带212的端部区段172和174邻接，能够将连接器模块200松散地固定至端子22和24。这样被设置，耦合带25能够将连接器模块200保留为足够于使得压缩机组件10被运送到终端用户或消费者用于连接器模块12的最终组装，最终组装能够包括将外部电源的导线70连接到连接器模块200。

接着，通过使用紧固件76和186，连接器模块200能够被连接至端子22和24。紧固件186能够穿过与端子22相关的耦合带26的孔眼以及桥接带212的孔眼176，并且被拧入到螺纹插件130中。紧固件186能够被拉紧以将耦合带26和桥接带212压缩到一起以形成在端子22和连接器模块200之间的电连接。紧固件76能够穿过与端子24相关的耦合带26的孔眼以及桥接带212的孔眼178，并且被拧入到螺纹插件130中。紧固件76能够被拉紧以将耦合带26和桥接带212压缩到一起以形成在端子24和连接器模块200之间的电连接。

通过将导线70穿过各个通道162并固定连接202，导线70能够被连接到连接器模块200。通过将紧固件228穿过相关的导线70的孔眼、桥接带212的通孔232并且将紧固件228拧入到螺纹插件224中，连接202能够被固定。紧固件228能够被拉紧以将导线70的孔眼和桥接带212的各个中间区段230压缩到一起以形成连接202。

连接器模块200的优点包括，能够在不将导线70从外部电源上分开的情况下将连接器模块200从压缩机组件100上移除，例如，在压缩机组件10的服务期间。能够通过松开紧固件76、186并拉直耦合带26而将连接器模块200移除。另一优点是，连接器模块200能够在不需要固定导线70的情况下经由紧固件76和186确切地固定至压缩机组件10的端子22和24。以这样的方式，连接器模块200能够被确切地固定并与压缩机组件10一起运送至消费者，该消费者随后能够连接导线70。

虽然已经参考压缩机组件10描述了本公开的外部连接器模块12和200，但应当理解，外部连接器模块12和200能够被用于使用电力发动的机器的其他应用中。还应当理解，外部连接器模块12和200能够按比例扩大以提供与提供给端子22、24的连接相类似的、在三个或更多个端子之间的并联电连接。

已经提供了实施方式的前述说明，用于示出并说明本公开。当该说明不打算为详尽的或者限定本公开。具体实施方式的单独的元件或特征通常不受限于该具体的实施方式，而是在能够应用之处是可互换并且能够使用于选定的实施方式的，即便在并未具体示出或描述的情形中。相同的方式也可以许多方式进行变化。这种变型不被认为是与本公开相背离的，并且所有这些修改将别打算为包含在本公开的范围之内。

Claims (20)

1.一种用于将电机的第一端子和第二端子连接至外部电源的外部连接器模块，包括：

电绝缘本体，所述电绝缘本体具有纵向轴线，所述电绝缘本体包括：

支撑部，所述支撑部具有第一侧和第二侧，

第一凸台，所述第一凸台布置在所述支撑部的所述第一侧上并且适于接合所述第一端子，所述第一凸台和所述支撑部限定第一组N个孔，所述第一组N个孔穿过所述第一凸台和所述支撑部延伸至所述第二侧并且适于接收所述第一端子的第一组N个导电针，N为大于二的整数，

第二凸台，所述第二凸台布置在所述支撑部的第一侧上并且适于接合所述第二端子，所述第二凸台与所述第一凸台纵向地间隔开，所述第二凸台和所述支撑部限定第二组N个孔，所述第二组N个孔穿过所述第二凸台和所述支撑部延伸至所述第二侧并且适于接收所述第二端子的第二组N个导电针，以及

壁，所述壁从所述第二侧延伸并且限定通过所述壁而彼此分开的N个纵向延伸的通道，以及

N个导电连接器，所述N个导电连接器联接至所述电绝缘本体的第二侧，每个导电连接器在相应的一个通道之内纵向延伸，并且适于经由所述第一组孔的第一孔和所述第二组孔的第二孔而将所述第一组导电针的第一针连接至所述第二组导电针的相应第二针上。

2.根据权利要求1所述的连接器模块，其中，所述导电连接器中的至少一个至少部分地嵌入所述电绝缘本体内，因而将所述至少一个导电连接器联接至所述电绝缘本体。

3.根据权利要求1所述的连接器模块，其中，所述导电连接器适于在与所述导电连接器连接至所述第一组导电针和所述第二组导电针的位置分开的位置处连接至所述外部电源的引线。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述第一凸台和所述第二凸台之一适于将设置在所述第二侧上的用于固定所述连接器模块的紧固件联接至所述第一端子和所述第二端子之一上。

5.根据权利要求1所述的连接器模块，其中，所述电绝缘本体由聚合材料制成。

6.根据权利要求1所述的连接器模块，其中，至少一个所述导电连接器由金属板制成。

7.根据权利要求1所述的连接器模块，还包括：

螺纹插件，所述螺纹插件用于接收紧固件，所述紧固件用于将所述N个导电连接器中的一个导电连接器连接至所述第一针和所述第二针之一，

其中，所述螺纹插件联接至所述第二侧并且至少部分地延伸穿过所述第一凸台和所述第二凸台之一，并且，

其中，所述螺纹插件与所述一个导电连接器搭叠。

8.一种设备，包括：

电机，所述电机布置在外壳内；

第一端子，所述第一端子用于供给电力至所述电机，所述第一端子延伸穿过所述外壳并且具有第一组N个导电针，N为大于二的整数；

第二端子，所述第二端子用于供给电力至所述电机，所述第二端子延伸穿过所述外壳并且具有第二组N个导电针；以及

连接器模块，所述连接器模块用于将外部电源的引线电连接至在所述外壳的外部上的所述第一端子和所述第二端子，所述连接器模块包括：

电绝缘本体，所述电绝缘本体具有第一组N个孔和第二组N个孔，所述第一组N个孔穿过所述电绝缘本体延伸至第二侧并且接收所述第一组导电针，所述第二组N个孔穿过所述电绝缘本体延伸至所述第二侧并且接收所述第二组导电针；以及

N个导电连接器，每个导电连接器在相应一个通道中延伸，并且经由所述第一组孔的第一孔和所述第二组孔的第二孔而将所述第一组导电针的第一针连接至所述第二组导电针的相应第二针。

9.根据权利要求8所述的设备，还包括2N个导电耦合构件，每个导电耦合构件布置在所述第一组孔和所述第二组孔之一中并且在所述第二侧上与所述导电连接器之一搭叠，每个导电耦合构件在第一端部与所述第一组导电针和所述第二组导电针之一连接并在相对的第二端部连接至所述导电连接器中相应的一个上。

10.根据权利要求9所述的设备，还包括用于接收紧固件的2N个螺纹插件，所述紧固件用于将所述导电耦合构件连接至所述导电连接器，所述螺纹插件中的每一个联接至所述第二侧并且在侧向方向上至少部分地延伸穿过所述电绝缘本体，所述螺纹插件中的每一个与所述导电连接器中相应的一个搭叠。

11.根据权利要求9所述的设备，其中，所述导电耦合构件被电阻焊接至所述导电针。

12.根据权利要求8所述的设备，其中，所述导电连接器至少部分地嵌入到所述电绝缘本体中，因而将所述导电连接器联接至所述电绝缘本体。

13.根据权利要求8所述的设备，其中，所述导电连接器适于在与所述导电连接器连接至所述第一组导电针和所述第二组导电针的位置分开的位置处连接至所述外部电源的引线。

14.根据权利要求8所述的设备，其中，所述电绝缘本体由聚合材料制成。

15.根据权利要求8所述的设备，其中，所述导电连接器由金属板制成。

16.根据权利要求8所述的设备，其中，所述电机为制冷压缩机。

17.一种用于将制冷压缩机的第一端子和第二端子连接至外部电源的引线的方法，所述方法包括：

将外部连接器模块设置在所述制冷压缩机的外部上的所述第一端子和所述第二端子之上，使得所述外部连接器模块在第一侧上抵接所述第一端子和所述第二端子，所述外部连接器模块包括：

电绝缘本体，所述电绝缘本体具有第一组N个孔和第二组N个孔，所述第一组N个孔穿过所述电绝缘本体延伸至第二侧并且适于接收所述第一端子的第一组N个导电针，所述第二组N个孔穿过所述电绝缘本体延伸至所述第二侧并且适于接收所述第二端子的第二组N个导电针；以及

N个导电连接器，所述N个导电连接器联接至所述电绝缘本体的第二侧并且在所述第一端子和所述第二端子之间延伸；

将所述导电连接器中的每一个的第一端部连接至所述第一组导电针中相应的一个上；以及

将所述导电连接器中的每一个的第二端部连接至所述第二组导电针中相应的一个上。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述第一端子包括2N个导电耦合构件，每个导电耦合构件固定至所述第一组导电针和所述第二组导电针之一上，所述方法还包括将每个导电耦合构件的端部朝着相应的导电连接器弯曲。

19.根据权利要求17所述的方法，还包括通过将紧固件穿过所述导电耦合构件的端部以及所述导电连接器、以及将所述紧固件拧入到所述电绝缘本体中以将所述导电耦合构件和所述导电连接器压缩到一起，而将所述导电耦合构件的每个端部连接至相应的导电连接器。

20.根据权利要求17所述的方法，还包括在与所述导电连接器连接至所述第一组导电针和所述第二组导电针的位置分开的位置处，将所述外部电源的引线中的每一个连接至所述导电连接器中相应一个上。

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