CN103219015A - 信号处理装置与信号处理方法 - Google Patents

Abstract

一种信号处理装置与信号处理方法。其中，信号处理装置，包括：处理电路，根据在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号记录所述光存储介质上至少一个缺陷区域的缺陷信息；以及信号产生电路，耦接于所述处理电路，通过根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息调整所述光存储介质的第二完整旋转中得到的所述缺陷信号。本发明所提供的信号处理装置与信号处理方法能够避免或减轻由于光盘上形成缺陷区域应用不适当的伺服控制努力而产生的信号质量退化。

Description

信号处理装置与信号处理方法

技术领域

本发明涉及从光存储介质读取信息，尤其涉及信号处理装置与信号处理方法。

背景技术

光存储介质，例如只读、可录式或可再写光盘，已经成为流行的数据载体。通过发射具有适当功率的激光束至光存储介质的记录层(例如反射层)，然后检测反射自记录层的信号，来读取记录层以再现已储存数据。举例来说，为了保护记录层，于记录层之上形成由聚碳酸酯构成的保护层。因此，雷射二极管发出的激光束需要先通过保护层后才能够到达记录层；类似的，记录层反射的激光束需要先通过保护层后才能够被光读取头检测到。因此，光读取头检测到的反射激光束的信号质量实际上受到保护层的影响。然而，由于保护层表面上的刮痕、灰尘或指纹的影响，光存储介质，例如光盘，可能产生缺陷区域。

对于当前高密度光盘驱动器(例如蓝光光盘驱动器)，更小的轨距使得更加难以执行伺服控制。特别的，当光盘上存在缺陷区域时，伺服控制机制(包括焦点控制回路与追踪控制回路)通常会在每个缺陷区域的开始位置与末端位置附近应用不适当的伺服控制努力，导致极大的降低了光盘数据读取性能。图1为缺陷信号S1、伺服输出信号(例如追踪伺服输出TRO或焦点伺服输出FOO)S2以及射频(Radio-Frequency，RF)信号S3的波形示意图，当光盘驱动器的光读取头存取具有缺陷区域的光盘时产生缺陷信号S1、伺服输出信号S2以及射频信号S3。传统光盘驱动器中，当缺陷信号S1指示光读取头存取缺陷区域时，实施一种保护机制以保持伺服控制的设置。通常，产生缺陷信号S1以实时检测光盘上的缺陷区域，并且在理想情况下缺陷信号S1具有从第一逻辑电平(例如“0”)至第二逻辑电平(例如“1”)的第一变迁(transition)以及从第二逻辑电平(例如“1”)至第一逻辑电平(例如“0”)的第二变迁，第一变迁指示已检测缺陷区域的开始点，第二变迁指示已检测缺陷区域的终止点。然而，缺陷信号S1具有上升沿(即从第一逻辑电平至第二逻辑电平的变迁以指示缺陷区域的开始点)时的时序与定位光读取头于缺陷区域的实际开始点时的时序之间可能会存在延迟。由于光盘上正常区域与缺陷区域之间的不同反射特性，伺服控制机制对缺陷信号S1在时间T1具有上升沿之前应用第一伺服控制努力FOO1/TRO1并对缺陷信号S1在时间T2具有下降沿之后应用第二伺服控制努力FOO2/TRO2。当用于指示已检测缺陷区域的开始点的缺陷信号S1的变迁产生过晚时，第一伺服控制努力FOO1/TRO1的量度变得很大导致激光束的焦点/追踪点严重偏移正确的位置。因此，当光读取头离开缺陷区域时，第二伺服控制努力FOO2/TRO2变得更大使得错误偏移的焦点/追踪点移动至正确的位置，导致射频信号S3中产生严重的失真并可导致紧接缺陷区域后的正常区域的读取失败。

因此，如何避免或减轻由于光盘上形成缺陷区域应用不适当的伺服控制努力而产生的信号质量退化是一个有待解决的重要问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供信号处理装置与信号处理方法。

一种信号处理装置，包括：处理电路，根据在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号记录所述光存储介质上至少一个缺陷区域的缺陷信息；以及信号产生电路，耦接于所述处理电路，通过根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息调整所述光存储介质的第二完整旋转中得到的所述缺陷信号。

一种信号处理装置，包括：处理电路，检测信号部分的起始点，所述信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于缺陷信号中，以及当检测所述信号部分的所述起始点时，所述处理电路估测在所述信号部分的所述起始点之前应用的最近伺服控制努力的量度；以及信号产生电路，耦接于所述处理电路并且控制伺服控制电路以补偿在所述信号部分的所述起始点之前应用的最近伺服控制努力的所述量度。

一种信号处理方法，包括：根据缺陷信号记录光存储介质上的至少一个缺陷区域的缺陷信息，其中在所述光存储介质的第一完整旋转中得到所述缺陷信号；以及根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息通过调整所述缺陷信号产生已调整缺陷信号，其中在所述光存储介质的第二完整旋转中得到所述缺陷信号。

一种信号处理方法，包括：检测信号部分的起始点，所述信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于所述信号之中；当检测到所述信号部分的所述起始点时，估测应用于所述信号部分的所述起始点之前的最近伺服控制努力的量度；以及控制伺服控制电路以补偿应用于所述信号部分的所述起始点之前的最近伺服控制努力的所述量度。

本发明所提供的信号处理装置与信号处理方法，其可达到的效果之一能够避免或减轻由于光盘上的缺陷区域应用不适当的伺服控制努力而产生的信号质量退化的效果。

附图说明

图1为缺陷信号S1、伺服输出信号S2以及射频信号S3的波形示意图。

图2为根据本发明一实施例的一般化信号处理装置的方块示意图。

图3为图2中信号处理装置的一个实施例的方块示意图。

图4为在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1、在光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1、特定信号S1’以及已调整缺陷信号的波形图。

图5为光存储介质上的位置与计数器产生的计数器值CNT之间的关系示意图。

图6为具有信号处理装置的光盘驱动器的示意图。

图7为具有前馈控制机制的光盘驱动器的方块示意图。

图8为缺陷信号S1与伺服输出信号的波形示意图。

具体实施方式

在说明书及后续的权利要求当中使用了某些词汇来指称特定的组件。所属领域中具有通常知识者应可理解，硬件制造商可能会用不同的名词来称呼同一个组件。本说明书及后续的权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的请求项当中所提及的“包含”为开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电气连接手段。因此，若文中描述第一装置耦接于第二装置，则代表该第一装置可直接电气连接于该第二装置，或透过其它装置或连接手段间接地电气连接至该第二装置。

图2为根据本发明一实施例的信号处理装置的方块示意图。信号处理装置200包括处理电路202与信号产生电路204。处理电路202用于根据缺陷信号S1决定光存储介质(例如，光盘)上至少一个缺陷区域的位置，并且相应的记录所述至少一个缺陷区域的缺陷位置信息DATA_P。信号产生电路204耦接于处理电路202并且用于根据已记录的所述至少一个缺陷区域的缺陷位置信息DATA_P产生输出信号S_OUT。相应于转轴旋转产生的频率产生器(Frequency Generator，FG)信号在每个光存储介质的完整旋转中具有预设数量的FG脉冲，位置信息可从摆动(wobble)信号或数据信号(例如，8-14调变数据)获得，其中摆动信号从光存储介质上的摆动轨道得到，数据信号从光存储介质上的数据轨道得到，并且可以使用具有预设时钟频率的时钟信号计算光存储装置开始旋转光存储介质后的绝对时间，处理电路202因此能够通过根据频率产生器信号、摆动信号、数据信号或绝对时间来获得光存储介质的每个完整旋转中找到的缺陷区域的位置。

举例来说，在一个实施例中，可利用输出信号S_OUT作为伺服保护信号，以用于在光读取头进入光存储介质上的缺陷区域之前，防止伺服控制机制应用不适当的伺服控制努力。举例来说，根据由处理电路202获得的已记录缺陷位置信息DATA_P，信号产生电路204通过调整原始缺陷信号S1以产生输出信号S_OUT。然而，需要注意的是，利用输出信号S_OUT作为伺服保护信号仅是用于描述而已。任何利用根据光存储介质上的缺陷区域的已记录缺陷位置信息而产生的DATA_P信号的应用都在本发明的保护范围之内。

图3为图2中信号处理装置的一个实施例的方块示意图。在此实施例中，信号处理装置300包括处理电路302与信号产生电路304。处理电路302包括比较单元312与缺陷位置信息记录单元314，其中缺陷位置信息记录单元314包括存储器316与计数器318。信号产生电路304包括调整单元322、比较单元324以及信号产生单元326，其中信号产生单元326包括信号产生器328与或门(OR门)330。根据在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1，处理电路302用于记录光存储介质(例如，光盘)上至少一个缺陷区域的缺陷信息。根据所述至少一个缺陷区域的已记录的缺陷信息，信号产生电路304用于通过调整在光盘储存介质的第一完整旋转之后的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1产生已调整缺陷信号(即，输出信号S_OUT)。

此实施例中，处理电路302根据在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1决定光存储介质上所述至少一个缺陷区域的位置，并接着记录所述至少一个缺陷区域的缺陷位置信息作为所述至少一个缺陷区域的缺陷信息。参考缺陷位置信息用于调整在接下来的光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1。在此实施例中，信号产生电路304根据所述至少一个缺陷区域的已记录的缺陷信息通过将一信号部分的开始点提前来产生已调整缺陷信号(即，输出信号S_OUT)，其中一信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包括在在光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1之中。图3中信号处理装置300的操作的详细描述如下。

请一并参考图3、图4与图5。图4为在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1、在光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1、特定信号S1’以及已调整缺陷信号(即，输出信号S_OUT)的波形图。图5为光存储介质502上的位置与计数器318产生的计数器值CNT之间的关系示意图。比较单元312耦接于缺陷位置信息记录单元314并且用于将缺陷信号S1中的特定信号部分的宽度与预设阈值PDEF_TH进行比较，特定信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域。当比较单元312检测到特定信号S1’的宽度实质上达到预设阈值PDEF_TH时，缺陷位置信息记录单元314根据光存储介质上的相应缺陷区域的位置记录相应缺陷区域的缺陷位置信息。在此实施例中，比较单元312与缺陷位置信息记录单元314的操作是基于由计算而得到的计数器输出的，例如相应于转轴旋转产生的FG信号中的FG脉冲。FG信号在光存储介质的每个完整旋转中具有预设数量的FG脉冲，本实施例中可配置计数器318计算FG脉冲来达到计算光存储介质的每个完整旋转的目的，以产生指示光存储介质上光读取头位于的相应位置的计数器值CNT。然而，需要注意的是，计算FG脉冲仅作为一种可能的实施方式，并不能用来限制本发明的范围。任何在光存储介质的一个完整旋转中利用计数器产生计数器值用于指示光存储介质上的位置的实施方式都遵循本发明的精神。

存储器316通过储存相应于缺陷区域的计数器值CNT记录缺陷区域的缺陷位置信息。在光存储介质502的一个完整旋转中，重设计数器318以将计数器值CNT重设为起始值(例如0)，接着逐渐增加计数器值CNT。请注意，可以在光存储介质502的每个完整旋转之后重设计数器318。假设光存储介质502按照逆时针方向旋转。因此，光读取头沿着光存储介质502上的轨道504按顺时针方向移动。只要光存储介质502的每个完整旋转开始于根据FG信号(FG信号相应于转轴旋转而产生)而决定的相同绝对位置，则当光读取头位于轨道504的位置P0时重设计数器318(CNT=0)。当光读取头位于轨道504的位置P1时计数器318的计数器值CNT等于N，当光读取头位于轨道504的位置P2时计数器318的计数器值CNT等于2·N，当光读取头位于轨道504的位置P3时计数器318的计数器值CNT等于3·N。

从图5可以看出，光存储介质502上包括两个缺陷区域缺陷_1与缺陷_2。在光存储介质502的第一完整旋转中当光读取头读取轨道504时，光读取头按顺序进入缺陷区域缺陷_1与缺陷_2。因此，如图4所示，由任何传统方法产生的缺陷信号S1具有一个信号部分SP_1与另一个信号部分SP_2。信号部分SP_1指示光存储介质502上的相应缺陷区域缺陷_1，并且信号部分SP_1位于光存储介质502的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1中。信号部分SP_2指示光存储介质502上的相应缺陷区域缺陷_2，并且信号部分SP_2位于光存储介质502的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1之中。信号部分SP_1的上升沿相应于光读取头沿着轨道504移动的缺陷区域缺陷_1的开始点，信号部分SP_1的下降沿相应于光读取头沿着轨道504移动的缺陷区域缺陷_1的终止点。相应于信号部分SP_1的上升沿的计数器值CNT由C0表示，相应于信号部分SP_1的下降沿的计数器值CNT由C1(C1>C0)表示。比较单元312通过计数器值C0与C1可以决定信号部分SP_1的宽度是否实质上达到预设阈值PDEF_TH。举例来说，比较单元312计算计数器值C0与计数器值C1之间的差值，然后将差值(即，C1-C0)与预设阈值PDEF_TH进行比较。当差值(C1-C0)超过预设阈值PDEF_TH时，缺陷位置信息记录单元314根据光存储介质502上相应缺陷区域缺陷_1的位置记录相应缺陷区域缺陷_1的缺陷位置信息。举例来说，储存指示光存储介质502上的相应缺陷区域缺陷_1的位置的计数器值C0于存储器316中。

对于光存储介质502上的缺陷区域缺陷_2，相应于信号部分SP_2的上升沿的计数器值CNT由C2表示，相应于信号部分SP_2的下降沿的计数器值CNT由C3表示。类似的，比较单元312计算计数器值C3与计数器值C2之间的差值，接着将差值(即，C3-C2)与预设阈值PDEF_TH进行比较。差值(C3-C2)小于预设阈值PDEF_TH，则缺陷位置信息记录单元314不记录相应缺陷区域缺陷_2的缺陷位置信息。换句话说，指示光存储介质502上相应缺陷区域缺陷_2的位置的计数器值C3不储存于存储器316中。

考虑到产品成本问题，用于记录缺陷区域的缺陷位置信息的存储器316通常具有有限容量。因此，比较单元312用于识别任何对光读取头存取的轨道产生显著影响的缺陷区域，并且仅允许相应于合格的缺陷区域的计数器值记录于存储器316中。这样，比较单元312将相应于具有信号宽度实质上达到阈值PDEF_TH的特定缺陷信号部分的上升沿储存于存储器316中，直到分配于存储器316中用于在光存储介质的一个完整旋转中记录计数器值的储存空间已满或直到光存储介质的一个完整旋转已经完成。然而，在其它替代设计中可以省略比较单元312。因此，每个相应于相应缺陷区域的计数器值连续的储存于存储器316中，直到分配于存储器316中用于在光存储介质的一个完整旋转中记录计数器值的储存空间已满或直到光存储介质的一个完整旋转已经完成。上述也落在本发明保护范围之内。

信号产生电路304参考储存于存储器316中的计数器值用于产生输出信号S_OUT。调整单元322通过使用至少第一调整值调整相应于至少一个缺陷区域的已储存计数器值，以产生至少第一已调整计数器值。比较单元324耦接于所述计数器318与所述调整单元322并且用于将由计数器318当前计算得到的计数器值与第一已调整计数器值进行比较。信号产生单元326耦接于比较单元324，信号产生单元326根据比较单元324产生的比较结果产生特定信号并且根据至少特定信号输出输出信号。举例来说，调整单元322通过第一调整值A1与第二调整值A2调整相应于特定缺陷区域(例如相应于缺陷区域缺陷_1的计数器值C0)的每个已储存计数器值。这样分别产生第一已调整计数器值CNT_Adv与第二已调整计数器值CNT_Ext。比较单元324耦接于计数器318与调整单元322并且用于将当前由计数器318计算得到的计数器值CNT与第一已调整计数器值CNT_Adv以及第二已调整计数器值CNT_Ext进行比较。举例来说，若当前由计数器318计算得到的计数器值CNT等于第一已调整计数器值CNT_Adv，则比较单元324产生第一指示信号D1以通知信号产生单元326，若当前由计数器318计算得到的计数器值CNT等于第二已调整计数器值CNT_Ext，则比较单元324产生第二指示信号D2以通知信号产生单元326。信号产生单元326耦接于比较单元324并且用于根据比较单元324产生的比较结果产生特定信号S1’，以及至少根据特定信号S1’输出输出信号S_OUT，其中，当由计数器318当前计算得到的计数器值CNT实质上达到第一已调整计数器值CNT_Adv或第二已调整计数器值CNT_Ext时，特定信号S1’具有电平变迁。更具体的，当第一指示信号D1或第二指示信号D2通知信号产生单元326时，信号产生单元326使得产生的特定信号S1’具有电平变迁。

在此实施例中，调整单元322将相应于缺陷区域的已储存计数器值减去第一调整值A1以产生第一已调整计数器值CNT_Adv，并且将相应于缺陷区域的已储存计数器值加上第二调整值A2以产生第二已调整计数器值CNT_Ext。以在光存储介质502的第一完整旋转中记录于存储器316中的前述计数器值C0为例，在光存储介质502的第二完整旋转中可设定相应的第一已调整计数器值CNT_Adv为C0-A1，并设定相应的第二已调整计数器值CNT_Ext为C0+A2。因此，比较单元324将在光存储介质502的第二完整旋转中由计数器318当前计算得到的计数器值CNT分别与第一已调整计数器值CNT-Adv(即C0-A1)以及第二已调整计数器值CNT_Ext(即C0+A2)进行比较。当第一指示信号D1指示当前由计数器318计算得到的定时器值CNT实质上达到第一已调整计数器值CNT_Adv时，信号产生单元326中的信号产生器328使得特定信号S1’具有从第一逻辑电平(例如“0”)至第二逻辑电平(例如“1”)的电平变迁，并且当第二指示信号D2指示当前由计数器318计算得到的定时器值CNT实质上达到第二已调整计数器值CNT_Ext时，信号产生单元326中的信号产生器328使得特定信号S1’具有从第二逻辑电平(例如“1”)至第一逻辑电平(例如“0”)的电平变迁。如图4所示，信号产生器328产生特定信号S1’。特定信号S1’中产生具有高逻辑电平的信号部分SP_3。

信号产生单元326中的OR门330通过对特定信号S1’与缺陷信号S1执行逻辑操作(例如OR逻辑操作)产生输出信号S_OUT。因此，输出信号S_OUT可用于代替缺陷信号S1，缺陷信号S1可作为被参考的伺服保护信号以当光读取头进入光存储介质上的缺陷区域时防止伺服控制机制应用不适当的伺服控制努力。也就是说，输出信号S_OUT可作为此实施例中的已调整缺陷信号。如图4所示，信号产生单元326通过将信号部分SP_1’的开始点提前第一调整值A1而产生已调整缺陷信号(即输出信号S_OUT)，其中，信号部分SP_1’指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于在光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1之中。换句话说，当输出信号S_OUT作为伺服保护信号时，提前使能应用于伺服控制机制用于保持伺服控制设定的伺服保护以有效的阻止伺服控制机制应用前述不适当的伺服控制努力(例如图1中FOO1/TRO1)。这样，在缺陷区域的开始点之前(光读取头开始进入缺陷区域之前)可以适当的控制伺服控制努力。因此，从光读取头发射的激光束的实际焦点与/或追踪点在缺陷区域的终止点(当光读取头将要离开缺陷区域时)不会严重偏移正确的位置。如图1所示，因为射频信号的信号失真被阻止或缓和，缺陷区域之后的正常区域的数据读取性能得以显著提升。

上述实施例中，OR门330根据特定信号S1’与缺陷信号S1产生输出信号S_OUT，其中，相应于记录在光存储介质的第一完整旋转中的计数器值(例如C0)产生特定信号S1’，在光存储介质的第二完整旋转中得到缺陷信号S1。对于高密度光盘驱动器(例如蓝光光盘驱动器)来说轨距太小，在光存储介质的第二完整旋转中得到的缺陷信号S1的波形几乎与在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号S1的波形相同。然而由于某些因素，例如不稳定的转轴旋转，信号部分SP_1’的上升沿可能没有与信号部分SP_1的上升沿校准。信号部分SP_1’的上升沿落后于信号部分SP_1的上升沿并且配置信号产生器328使得当前由计数器318计算得到的计数器值CNT实质上达到已储存的计数器值(例如C0)时特定信号S1’具有从第二逻辑电平(例如“1”)至第一逻辑电平(例如“0”)的电平变迁的情况下，信号部分SP_3的下降沿会领先信号部分SP_1’的上升沿。因此，由于OR门330执行的OR逻辑操作，在信号部分SP_3的下降沿与信号部分SP_1’的上升沿之间的间隔输出信号S_OUT不会具有一致的高逻辑电平。若利用输出信号S_OUT作为前述伺服保护信号，则在信号部分SP_3的下降沿与信号部分SP_1’的上升沿之间的间隔内会短期错误的禁能伺服保护。为了避免这个问题，较好的设置第二已调整计数器值CNT_Ext以保证信号部分SP_3的下降沿在信号部分SP_1’的上升沿之后。然而，若输出信号S_OUT由特定应用使用而不是前述伺服保护，或者在某些操作条件下前述问题并不重要，那么相关于第二已调整计数器值CNT_Ext的硬件会被省略。也就是说，在替代设计中，信号产生器328在由计数器318计算得到的计数器值CNT实质上达到第一已调整计数器值CNT_Adv时使得特定信号S1’具有从第一逻辑电平(例如“0”)至第二逻辑电平(例如“1”)的电平变迁，并且接着在由计数器318计算得到的计数器值CNT实质上达到已储存计数器值(例如C0)时使得特定信号S1’具有从第二逻辑电平(例如“1”)至第一逻辑电平(例如“0”)的电平变迁。上述也落在本发明保护范围之内。

可配置信号处理装置300于光盘驱动器中以提供输出信号S_OUT作为被参考的伺服保护信号以防止由于光存储介质上的缺陷区域而伺服控制机制应用不适当的伺服控制。为了清楚，请参考图6。图6为具有信号处理装置300的光盘驱动器600的示意图。光盘驱动器600包括转轴马达602、光读取头604、缺陷检测电路606、信号处理装置300、伺服控制电路610以及驱动器612。转轴马达602用于以目标旋转速度旋转光存储介质(例如光盘)502，其中相应于转轴马达602的转轴旋转产生频率产生器信号FG。光读取头604用于发射激光束以存取光存储介质502。缺陷检测电路606用于根据从光读取头604产生的信号产生缺陷信号S1；然而，此处仅用于描述并不能限制本发明。实际上，进入信号处理装置的缺陷信号S1可以由任何传统方法得到。因为本发明的焦点并不在于缺陷检测，因此省略产生缺陷信号S1的描述。驱动器612用于根据自伺服控制电路610输出的伺服输出信号产生驱动信号以控制光读取头604中透镜的运动，伺服输出信号包括追踪伺服输出TRO与/或焦点输出FOO。由于已调整缺陷信号(即输出信号S_OUT)，防止了伺服控制电路610应用不适当的伺服控制努力于光读取头604。如前所述，信号处理装置300根据频率产生器信号FG决定光存储介质502的开始点与终止点以识别光存储介质502上光读取头604的当前位置；然而，此处仅用于描述并不能限制本发明。在替代设计中，也可由摆动信号或数据信号获得光存储介质502上光读取头604的当前位置，摆动信号从光存储介质502上的摆动轨道得到，数据信号(例如8-14调变数据)从光存储介质502上的数据轨道得到。

简单概括来说，在光存储介质的当前完整旋转中，记录光存储介质上缺陷区域的缺陷信息(例如计数器值)，并且根据在光存储介质的先前完整旋转中记录的缺陷区域的缺陷信息(例如计数器值)通过调整缺陷信号产生已调整缺陷信号。

如上所述，借住已调整缺陷信号(例如输出信号S_OUT)的帮助阻止或减轻了不适当伺服控制努力。本发明另一个实施例中，应用前馈控制机制于伺服控制。图7为具有前馈控制机制的光盘驱动器700的方块示意图。光盘驱动器700包括转轴马达702、光读取头704、缺陷检测电路706、信号处理装置708、驱动器712以及伺服控制电路710，其中，转轴马达702用于以目标旋转速度旋转光存储介质(例如光盘)701，光读取头704用于发射激光束以存取光存储介质701，缺陷检测电路706用于产生缺陷信号S1，信号处理装置708包括处理电路714以及信号产生电路716，驱动器712用于产生驱动信号以根据伺服输出信号控制光读取头704中的透镜，伺服输出信号包括追踪伺服输出TRO与/或焦点伺服输出FOO，伺服控制电路710用于产生伺服输出信号。在此实施例中，处理电路714用于检测信号部分的开始点并且估测在已检测信号部分的开始点之前最近应用的伺服控制努力的量度，信号部分指示光存储介质701上的相应缺陷区域并且位于缺陷信号S1中。

请一并参考图7及图8。图8为缺陷信号S1与伺服输出信号(例如追踪伺服输出TRO或焦点伺服输出FOO)的波形示意图。在时间T1时，处理电路714检测信号部分SP的开始点(例如上升沿)并且估测在已检测信号部分SP之前应用的最近伺服控制努力FOO1/TRO1(即不适当的伺服控制努力)的量度，信号部分SP指示光存储介质701上的相应缺陷区域并且包含于缺陷信号S1之中。接着，信号产生电路716(耦接于处理电路714)产生控制信号S_CTRL以控制伺服控制电路710补偿在缺陷信号部分SP的开始点之前应用的最近伺服控制努力FOO1/TRO1的量度。如图8所示，相应于由于最近伺服控制努力FOO1/TRO1的已估测的量度产生的控制信号S_CTRL，伺服控制电路710在已检测信号部分SP的开始点之后应用相反的伺服控制努力FOO1’/TRO1’。也就是说，当光读取头704当前存取由相应信号部分SP指示的缺陷区域时，应用相反的伺服控制努力FOO1’/TRO1’。这样，可以通过相反的伺服控制努力FOO1’/TRO1’消除或减轻不适当伺服控制努力FOO1/TRO1。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的范畴。任何所属技术领域技术人员可依据本发明的精神轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利范围应以权利要求为准。

Claims (8)

1.一种信号处理装置，其特征在于，包括：

处理电路，根据在光存储介质的第一完整旋转中得到的缺陷信号记录所述光存储介质上至少一个缺陷区域的缺陷信息；以及

信号产生电路，耦接于所述处理电路，通过根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息调整所述光存储介质的第二完整旋转中得到的所述缺陷信号。

2.根据权利要求1所述的信号处理装置，其特征在于，所述处理电路根据在所述光存储介质的所述第一完整旋转中得到的所述缺陷信号决定所述光存储介质上的所述至少一个缺陷区域的位置，并且记录所述至少一个缺陷区域的缺陷位置信息作为所述至少一个缺陷区域的所述缺陷信息。

3.根据权利要求1所述的信号处理装置，其特征在于，所述信号产生电路根据所数至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息通过提前信号部分的起始点产生所述已调整缺陷信号，所述信号部分指示所述光存储介质上的相应缺陷区域并且所述信号部分包含于在所述光存储介质的所述第二完整旋转中得到的所述缺陷信号中。

4.一种信号处理装置，其特征在于，包括：

处理电路，检测信号部分的起始点，所述信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于缺陷信号中，以及当检测所述信号部分的所述起始点时，所述处理电路估测在所述信号部分的所述起始点之前应用的最近伺服控制努力的量度；以及

信号产生电路，耦接于所述处理电路并且控制伺服控制电路以补偿在所述信号部分的所述起始点之前应用的最近伺服控制努力的所述量度。

5.一种信号处理方法，其特征在于，包括：

根据缺陷信号记录光存储介质上的至少一个缺陷区域的缺陷信息，其中在所述光存储介质的第一完整旋转中得到所述缺陷信号；以及

根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息通过调整所述缺陷信号产生已调整缺陷信号，其中在所述光存储介质的第二完整旋转中得到所述缺陷信号。

6.根据权利要求5所述的信号处理方法，其中记录在所述光存储介质上的所述至少一个缺陷区域的缺陷信息的步骤包括：

根据所述缺陷信号决定所述光存储介质上的所述至少一个缺陷区域的位置，其中在所述光存储介质的所述第一完整旋转中得到所述缺陷信号；以及

记录所述至少一个缺陷区域的缺陷位置信息作为所述至少一个缺陷区域的所述缺陷信息。

7.根据权利要求5所述的信号处理方法，其中产生已调整缺陷信号的步骤包括：

根据所述至少一个缺陷区域的已记录缺陷信息通过提前信号部分的起始点产生已调整缺陷信号，其中所述信号部分指示所述光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于所述缺陷信号之中。

8.一种信号处理方法，其特征在于，包括：

检测信号部分的起始点，所述信号部分指示光存储介质上的相应缺陷区域并且包含于所述信号之中；

当检测到所述信号部分的所述起始点时，估测应用于所述信号部分的所述起始点之前的最近伺服控制努力的量度；以及

控制伺服控制电路以补偿应用于所述信号部分的所述起始点之前的最近伺服控制努力的所述量度。

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